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一种塔式起重机折叠式司机通道装置制造方法及图纸

技术编号:20352234 阅读:53 留言:0更新日期:2019-02-16 12:22
本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机折叠式司机通道装置,涉及建筑塔式起重机技术领域。所述一种塔式起重机折叠式司机通道装置包括:水平通道A、连接板、连接销轴、活页、水平通道B、吊装鼻、通道固定卡、安全护栏;水平通道A和水平通道B通过活页连接,可进行折叠方便存储运输,使用时通过连接板和连接销轴,实现通道的水平固定连接;所述水平通道A由槽钢、圆管、钢板、钢板网焊接制作而成,吊装鼻和安全护栏插口分别焊接于水平通道A两侧,后端留有一组连接销孔;所述水平通道B由方管、圆管、钢板网焊接制作而成,通道固定卡焊接于水平通道B的前下端;所述安全护栏由圆管焊接制作而成;所述连接销轴通过连接板实现通道的水平连接固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机折叠式司机通道装置
本技术涉及塔式起重机安全
,特别涉及一种塔式起重机司机通道安全、便捷、广泛使用。
技术介绍
近年来,随着国民经济的迅速发展,建筑企业发展数量越来越快速,同时作为建筑起重设备的塔式起重机的使用也越来越多。塔式起重机在工程施工使用的过程中不断的加节升高,塔吊司机、维修等人员在攀爬设备时容易造成手脚疲劳,体力透支,容易造成人员坠落伤亡事故的发生,存在重大安全隐患;因此研制一种塔式起重机折叠式司机通道装置来辅助作业人员攀爬塔机,使用范围更广,可大大减少塔式起重机作业人员攀爬设备的时间及强度,提高工作效率,消除事故隐患。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是:通过塔式起重机通过司机通道装置就可以保证作业人员从最高楼层内经过水平通道就可以直接到达塔吊标准节爬梯上,但传统的司机通道搭设不标准,搭设过窄或无防护栏杆,存在较大安全隐患,一种塔式起重机折叠式司机通道装置大大减少了攀爬的时间和强度,提高了工作效率,降低了塔式起重机作业人员攀爬设备所存在的安全隐患,同时一种塔式起重机折叠式司机通道装置可通过折叠减少通道长度,方便运输,方便安装;也可根据塔机附着距离大小长度可调节,使用范围更广泛,更具实用性。(二)技术方案1、为解决上述技术问题,本技术提供一种塔式起重机折叠式司机通道装置,安装在塔式起重机标准节横撑与建筑物之间,其特征在于,包括:水平通道A、水平通道B、安全护栏、连接销轴;所述水平通道A由槽钢、圆管、钢板、钢板网焊接制作而成,水平通道A两侧分别焊接有吊装鼻以及安全护栏的插口,后端留有一组与水平通道B的连接销孔;所述水平通道B由方管、圆管、钢板网焊接制作而成,通道固定卡和吊装鼻,分别焊接于水平通道B的前下端和两侧,用于与塔机标准节的固定和安装吊装;水平通道A和水平通道B通过活页连接,可进行折叠存储运输,使用时通过连接板和连接销轴,实现通道的水平固定连接;所述安全护栏由圆管焊接制作而成,起到防护作用;所述连接销轴,通过水平通道A上的销孔与水平通道B上的销孔连接固定。优选的,所述水平通道A(1)采用2根长度为1500mm的8#的槽钢、9根长度为70mm直径为20mm的圆管和孔为18mm×18mm的钢板网焊接而成,水平通道A(1)两侧的后端为四个直径大小为25mm的连接的销孔,两侧焊接有安全护栏(8)的插口。优选的,所述水平通道B(5)采用2根长度为1500mm的8#的槽钢、9根长度为70mm直径为20mm的圆管和孔为18mm×18mm的钢板网焊接而成,水平通道B(5)两侧的后端为四个直径大小为25mm的连接的销孔,两侧焊接有安全护栏(8)的插口,底部焊有通道固定卡(7)。优选的,所述安全护栏(8),采用圆管焊接而成,高度为1100mm,长度为1500mm。优选的,所述通道固定卡(7)采用4块长度为300mm的40mm×60mm方管焊接于水平通道B(5)前下端,用于通道装置与标准节固定。优选的,所述连接销轴(3),其特征在于,采用直径为30mm的圆钢制成,用于通过连接板(2)将水平通道A(1)和水平通道B(5)连接固定,实现通道的水平连接作用。(三)有益效果本技术要解决的技术问题是:本技术是对塔式起重机在工程施工使用的过程中不断的加节升高,塔吊司机、维修等人员在攀爬设备时容易造成手脚疲劳,体力透支,容易造成人员坠落伤亡事故的发生,存在重大安全隐患;一种塔式起重机折叠式司机通道装置,可通过折叠减少通道长度,方便运输,方便安装;也可根据塔机附着距离大小长度可调节,使用范围更广泛,更具实用性。附图说明图1是本技术实施例所述一种塔式起重机折叠式司机通道装置三维图;图2是本技术实施例所述水平通道A俯视图;图3是本技术实施例所述水平通道B侧视图;图4是本技术实施例所述防护栏杆主视图;图5是本技术实施例所述活页主视图;图6是本技术实施例所述连接板主视图;图7是本技术实施例所述连接销轴主视图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述;以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。图1是本技术实施例所述一种塔式起重机折叠式司机通道装置三维图,包括包括:水平通道A(1)、连接板(2)、连接销轴(3)、活页(4)、水平通道B(5)、吊装鼻(6)、通道固定卡(7)、安全护栏(8)等。图2是本技术实施例所述水平通道A(1)俯视图,采用2根长度为1500mm的8#的槽钢、9根长度为70mm直径为20mm的圆管和孔为18mm×18mm的钢板网焊接而成,水平通道A(1)两侧的后端为四个直径大小为25mm的连接的销孔,两侧焊接有安全护栏(8)的插口,详细尺寸见附图。图3是本技术实施例所述水平通道B(2)侧视图,采用2根长度为1500mm的8#的槽钢、9根长度为70mm直径为20mm的圆管和孔为18mm×18mm的钢板网焊接而成,水平通道B(5)两侧的后端为四个直径大小为25mm的连接的销孔,两侧焊接有安全护栏(8)的插口,底部焊有通道固定卡(7),详细尺寸见附图。图4是本技术实施例所述安全护栏正视图,采用圆管焊接而成,高度为1100mm,长度为1500mm。详细尺寸详见附图。图5是本技术实施例所述活页主视图,为长200mm,宽50mm的活页,详细尺寸见附图。图6是本技术实施例所述连接板主视图;由长3300,宽40mm,厚10mm的钢板制作而成,详细尺寸见附图。图7是本技术实施例所述连接销轴正视图,采用直径为30mm的圆钢制成,详细尺寸详见附图。工作原理如下:一种塔式起重机折叠式司机通道装置,使用时,根据塔式起重机标准节与建筑物楼板面的距离,一种塔式起重机折叠式司机通道装置,通过将水平通道A通过通道固定卡固定在塔式起重机标准节横撑上,另一端通过连接板和连接销轴与水平通道B连接,然后将水平通道B另一端放在楼层板面上,两侧安装安全护栏,从而实现从建筑物楼层到塔式起重机标准节爬梯之间的一个安全通道;水平通道A和水平通道B通过活页连接,可进行折叠存储运输,使用时通过连接板和连接销轴,安装简单方便。以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应有权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塔式起重机折叠式司机通道装置,其特征在于,包括:水平通道A(1)、连接板(2)、连接销轴(3)、活页(4)、水平通道B(5)、吊装鼻(6)、通道固定卡(7)、安全护栏(8);水平通道A(1)和水平通道B(5)通过活页(4)连接,可进行折叠方便存储运输,使用时通过连接板(2)和连接销轴(3),实现通道的水平固定连接;所述水平通道A(1)由槽钢、圆管、钢板、钢板网焊接制作而成,水平通道A(1)两侧焊接有安全护栏(8)的插口,后端有连接销孔;所述水平通道B(5)由槽钢、圆管、钢板、钢板网焊接制作而成;所述安全护栏(8)由圆管焊接制作而成,起到防护作用;所述通道固定卡(7)由方管焊接于水平通道B(5)前下端,主要用于将折叠通道卡在塔式起重机标准节横撑上,起到固定装置的作用;所述连接销轴(3)是通过连接板(2)将水平通道A(1)和水平通道B(5)连接固定,实现通道的水平固定连接功能;所述吊装鼻(6)为钢板制作而成焊接于水平通道A(1)和水平通道B(5)两侧,便于安装时吊装使用。

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机折叠式司机通道装置,其特征在于,包括:水平通道A(1)、连接板(2)、连接销轴(3)、活页(4)、水平通道B(5)、吊装鼻(6)、通道固定卡(7)、安全护栏(8);水平通道A(1)和水平通道B(5)通过活页(4)连接,可进行折叠方便存储运输,使用时通过连接板(2)和连接销轴(3),实现通道的水平固定连接;所述水平通道A(1)由槽钢、圆管、钢板、钢板网焊接制作而成,水平通道A(1)两侧焊接有安全护栏(8)的插口,后端有连接销孔;所述水平通道B(5)由槽钢、圆管、钢板、钢板网焊接制作而成;所述安全护栏(8)由圆管焊接制作而成,起到防护作用;所述通道固定卡(7)由方管焊接于水平通道B(5)前下端,主要用于将折叠通道卡在塔式起重机标准节横撑上,起到固定装置的作用;所述连接销轴(3)是通过连接板(2)将水平通道A(1)和水平通道B(5)连接固定,实现通道的水平固定连接功能;所述吊装鼻(6)为钢板制作而成焊接于水平通道A(1)和水平通道B(5)两侧,便于安装时吊装使用。2.如权利要求1所述的一种塔式起重机折叠式司机通道装置,其特征在于:所述水平通道A(1)采用2根长度为1500mm的8#的槽钢、9根长度为70mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏程
申请(专利权)人:王鹏程
类型:新型
国别省市:山东,37

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