一种倒丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒丝机，属于纺织机械技术领域。它解决了现有技术中工作质量低的问题。本倒丝机，包工作台，工作台上依次设有放线机构、张紧机构和收线机构，放线机构包括放线盘一、放线盘二和转轴，转轴转动设置在工作台上，转轴的上端与放线盘一同轴固定，放线盘二与放线盘一同轴设置，放线盘一与放线盘二之间设置有至少两个安装柱，放线盘位于中心部一侧还固定有定位块，定位块上设置有若干定位柱。本实用新型专利技术具有提高工作质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种倒丝机
本技术属于纺织机械
，涉及一种倒丝机。
技术介绍
倒丝机是一种将大筒的纱线绕在小线筒上的装置；目前，大多数倒丝机需要人工盯住收线，以防止收线过度，纺织行业大多数具有夜班，深夜操作倒丝机的职工容易犯困，人工监视倒丝机容易出现收线过度，并且人工监测无法保证每个收料筒收线的厚度相同；综上，目前的倒丝机机械化初度低，导致工作效率和工作质量相对较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种倒丝机，本技术具有提高工作质量的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种倒丝机，包工作台，其特征在于，所述的工作台上依次设有放线机构、张紧机构和收线机构，所述的放线机构包括放线盘一、放线盘二和转轴，转轴转动设置在工作台上，转轴的上端与放线盘一同轴固定，放线盘二与放线盘一同轴设置，放线盘一与放线盘二之间设置有至少两个安装柱，放线盘位于中心部一侧还固定有定位块，定位块上设置有若干定位柱。本倒丝机的基本原理是这样的：首先，将装满纱线的放线盘一套和放线盘二套设到转轴上；然后，通过收料机构将纱线收料成小筒状；张紧机构具有绕线时产生可调性张力的作用，使绕线效果更加好。所述的放线盘一上还开设有若干三角孔。三角孔具有减少放线盘自重的作用，提高放线的速度。所述的张紧机构包括安装板一，安装板一竖直设置在工作台上，安装板一上转动设置有导向轮，导向轮的一侧固定有安装块，安装块上固定有导向筒，导向筒一侧设置有夹持件。导向轮具有引导纱线向前输送的作用，导向筒具有保证纱线输送放线不偏离的作用，夹持件在纱线输送过程中起到增加摩擦的作用，从而具有调节张力的作用。所述的夹持件包括夹持块，夹持块上滑动设置有左夹持臂和右夹持臂，左夹持臂上开有压槽一，右夹持臂上开设有压槽二，左夹持臂和右夹持臂相对设置且压槽一和压槽二相匹配设置。通过滑动左夹持臂和右夹持臂，改变调节压槽一和压槽二之间的距离，从而改变张力。所述的收线机构包括支架和转动电机，支架固定在工作台上，转动电机固定在支架上，转动电机的输出轴上连接有减速器，减速器的输出端上连接有转动轴，转动轴上套设有收线筒。转动电机驱动转动轴转动，转动轴带动收线筒转动。所述的收线筒的下方设置有能够将纱线均匀绕在收线筒上的来回移动机构，所述的来回移动机构包括连接块，连接块固定支架上，连接块上水平设置有气缸，气缸的输出轴上同轴连接有滑动杆，滑动杆上固定工作环。气缸来回移动带动连接块来回移动，连接块来回移动带动工作环来回移动，工作环来回移动使收线筒能够均匀收线。所述的工作环与安装板一之间还设有能够自动切断纱线的切断机构，切断机构包括安装板二，所述的安装板二竖直设在工作台上，安装板二上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴竖直向下且端部固定有动刀，安装板上固定有切割台，切割台处于动刀的正下方。所述的支架具有安装杆一和安装杆二，安装杆一设置在收线筒的一侧，安装杆二设置在收线筒的另一侧，安装杆一上固定有红外线发射器，安装杆二上固定有红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器相对设置。所述的工作台上还设有控制器，所述的气缸、转动电机、推杆电机、红外线发射器和红外线接收器均通过导向与控制相连接。原本红外线接收器能够接受到红外线发射器发出的信号，当收线筒之间的纱线渐渐增多并且超过收线筒最外圈时，此时，纱线将红外线发射器发出的信号切断，红外线接受器无法收到信号，控制器接受到此信息，启动推杆电机，将纱线切断，由此保证收线筒不会收线过多产生浪费的问题。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过设置导向轮、导向筒、左夹持臂、右夹持臂，使纱线具有稳定绕线的优点。2、本技术通过切割台、红外线发射器和红外线接收器，防止收线过度导致收线筒发生脱丝的情况，使本技术具有自动控制收线进度的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A处放大图。图3是本技术是收线机构。图中，1、工作台；2、放线盘一；3、放线盘二；4、转轴；5、安装柱；6、定位柱；7、安装板一；8、导向轮；9、安装块；10、左夹持臂；11、右夹持臂；12、支架；12a、安装杆一；12b、安装杆二；13、收线筒；14、气缸；15、工作环；16、安装板二；17、推杆电机；18、切割台；19、红外线发射器；20、红外线接收器；21、动刀。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，一种倒丝机，包工作台1，工作台1上依次设有放线机构、张紧机构和收线机构，放线机构包括放线盘一2、放线盘二3和转轴4，转轴4转动设置在工作台1上，转轴4的上端与放线盘一2同轴固定，放线盘二3与放线盘一2同轴设置，放线盘一2与放线盘二3之间设置有至少两个安装柱5，放线盘位于中心部一侧还固定有定位块，定位块上设置有若干定位柱6。放线盘一2上还开设有若干三角孔。三角孔具有减少放线盘自重的作用，提高放线的速度。如图2所示，张紧机构包括安装板一7，安装板一7竖直设置在工作台1上，安装板一7上转动设置有导向轮8，导向轮8的一侧固定有安装块9，安装块9上固定有导向筒，导向筒一侧设置有夹持件。导向轮8具有引导纱线向前输送的作用，导向筒具有保证纱线输送放线不偏离的作用，夹持件在纱线输送过程中起到增加摩擦的作用，从而具有调节张力的作用；夹持件包括夹持块，夹持块上滑动设置有左夹持臂10和右夹持臂11，左夹持臂10上开有压槽一，右夹持臂11上开设有压槽二，左夹持臂10和右夹持臂11相对设置且压槽一和压槽二相匹配设置。通过滑动左夹持臂10和右夹持臂11，改变调节压槽一和压槽二之间的距离，从而改变张力。如图3所示，收线机构包括支架12和转动电机，支架12固定在工作台1上，转动电机固定在支架12上，转动电机的输出轴上连接有减速器，减速器的输出端上连接有转动轴，转动轴上套设有收线筒13。转动电机驱动转动轴转动，转动轴带动收线筒13转动。收线筒13的下方设置有能够将纱线均匀绕在收线筒13上的来回移动机构，来回移动机构包括连接块，连接块固定支架12上，连接块上水平设置有气缸14，气缸14的输出轴上同轴连接有滑动杆，滑动杆上固定工作环15。气缸14来回移动带动连接块来回移动，连接块来回移动带动工作环15来回移动，工作环15来回移动使收线筒13能够均匀收线。工作环15与安装板一7之间还设有能够自动切断纱线的切断机构，切断机构包括安装板二16，安装板二16竖直设在工作台1上，安装板二16上固定有推杆电机17，推杆电机17的输出轴竖直向下且端部固定有动刀21，安装板上固定有切割台18，切割台18处于动刀21的正下方。如图3所示，支架12具有安装杆一12a和安装杆二12b，安装杆一12a设置在收线筒13的一侧，安装杆二12b设置在收线筒13的另一侧，安装杆一12a上固定有红外线发射器19，安装杆二12b上固定有红外线接收器20，红外线发射器19和红外线接收器20相对设置。工作台1上还设有控制器，气缸14、转动电机、推杆电机17、红外线发射器19和红外线接收器20均通过导向与控制相连接。原本红外线接收器20能够接受到红外线发射器19发出的信号，当收线筒13之间的纱线渐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒丝机，包工作台，其特征在于，所述的工作台上依次设有放线机构、张紧机构和收线机构，所述的放线机构包括放线盘一、放线盘二和转轴，转轴转动设置在工作台上，转轴的上端与放线盘一同轴固定，放线盘二与放线盘一同轴设置，放线盘一与放线盘二之间设置有至少两个安装柱，放线盘位于中心部一侧还固定有定位块，定位块上设置有若干定位柱。

【技术特征摘要】
1.一种倒丝机，包工作台，其特征在于，所述的工作台上依次设有放线机构、张紧机构和收线机构，所述的放线机构包括放线盘一、放线盘二和转轴，转轴转动设置在工作台上，转轴的上端与放线盘一同轴固定，放线盘二与放线盘一同轴设置，放线盘一与放线盘二之间设置有至少两个安装柱，放线盘位于中心部一侧还固定有定位块，定位块上设置有若干定位柱。2.根据权利要求1所述的倒丝机，其特征在于，所述的放线盘一上还开设有若干三角孔。3.根据权利要求1所述的倒丝机，其特征在于，所述的张紧机构包括安装板一，安装板一竖直设置在工作台上，安装板一上转动设置有导向轮，导向轮的一侧固定有安装块，安装块上固定有导向筒，导向筒一侧设置有夹持件。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，
申请(专利权)人：浙江宇昌纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33