一种压纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压纱机，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节省了大量的劳动力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压纱机
本技术涉及纱线制作设备，特别涉及一种压纱机。
技术介绍
纱线绕完整个成型的时候，最外圈为有角的形状，有蓬松的感觉，在后续工作中，会有影响，所以在此之前，需要对整个绕好的纱线进行压一下，使整个纱线紧绷的状态。现有的装置中，需要人工进行压紧，借助圆筒的，安装弹簧，往下按压，弹簧恢复。此过程需要消耗大量的时候，效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术专利技术了一种压纱机，很大的提高了工作效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种压纱机，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。进一步，所述气缸上压筒的开口与铁块上压筒的开口相对。进一步，所述转动电机为外部设有保护壳，所述保护壳通过螺母与机架固定连接。进一步，所述机架一侧设有控制转动电机的开关。进一步，所述的机架与轨道运动方向一致的一侧边位置设有可移动放置框。与现有技术相比，本技术的有益效果：利用气缸和轨道的运作，只要将纱线放在压筒上，上面的气缸往下运动，压筒随之往下，完成之后，压筒转到末端，纱线掉落到放置框中，无需人工取下。附图说明图1为本技术的具体结构示意图。1、机架；2、轨道；3、铁块；4、压筒；5、气缸；6、转动电机；7、螺母；8、开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。参见图1所示，一种压纱机，包括机架1、转动电机6、轨道2和压筒4，所述的轨道2设置在机架1上，所述的转动电机6穿过轨道2固定设置在机架1内部，且轨道2两端各有一个，所述的轨道2上固定设有均匀排列的铁块3，所述每隔一块的铁块3上设有压筒4，所述压筒4的上方还设有压筒4，所述气缸5上压筒4的开口与铁块3上压筒4的开口相对，所述的压筒4通过气缸5与机架1固定连接。进一步，所述转动电机6为外部设有保护壳，所述保护壳通过螺母7与机架1固定连接，防止转动，工作人员不小心接触到，发生安全事故。进一步，所述机架1一侧设有控制转动电机6的开关8。进一步，所述的机架1与轨道2运动方向一致的一侧边位置设有可移动放置框，当一框装满时直接将框移动到放置纱线处取出，将空框推至设备下方即可重新开始工作，提高了工作效率。实际操作中，打开开关8，转动电机6带动轨道2运作，同时带动铁块3上压筒4的运作，将纱线放在压筒4筒内部，头朝上，尾部放在压筒4底部，当压筒4经过气缸5时，往下运作，两个压筒4结合，纱线在内部，按压完成时，将纱线运至末端，掉出，到可移动放置框中。可以理解的，以上实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围；因此，凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压纱机，其特征在于，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种压纱机，其特征在于，包括机架、转动电机、轨道和压筒，所述的轨道设置在机架上，所述的转动电机穿过轨道固定设置在机架内部，且轨道两端各有一个，所述的轨道上固定设有均匀排列的铁块，所述每隔一块的铁块上设有压筒，所述压筒的上方还设有压筒，所述的压筒通过气缸与机架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压纱机，其特征在于，所述气缸上压...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国钱，
申请(专利权)人：浙江耿基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33