一种强涤纶长丝线加工用切线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种强涤纶长丝线加工用切线设备，包括支撑底座，支撑底座的顶部沿竖直方向嵌设有两个支撑杆，所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的竖直中线上焊接有支撑块，所述支撑块的两侧均沿水平中线粘合有气囊。本发明专利技术中，由于该装置在收线的过程中，两个支撑板对两个支撑杆进行推动，半圆块向下移动，可以对收卷中的涤纶长丝线进行一定的挤压，防止涤纶长丝线松散，当线筒不在转动时，夹块与定位块也刚好相互卡合，当第一限位杆与转轴相分离时，即线筒停止转动的瞬间，第二齿轮与第三齿轮刚好可以相互啮合连接，电机会带动圆杆发生转动，对涤纶长丝线进行切割，实现自动化的切割涤纶长丝线。

【技术实现步骤摘要】
一种强涤纶长丝线加工用切线设备
本专利技术涉及缝纫用线的加工领域，特别涉及一种强涤纶长丝线加工用切线设备。
技术介绍
涤纶长丝线是合成纤维中的一个重要品种。涤纶长丝线在应用中有着广泛的用途，在传统服装等行业上更是发挥着不可替代的作用。在工业生产涤纶长丝线时，需要使用到专业的设备，经过加工完成的涤纶长丝线，需要再次经过线筒收线切断等步骤，良好的切线设备，可以加快工业生产的速率。但是，现有技术中，由于加工完成后的涤纶长丝线，需要进行线筒的收线，传统的收线方式，往往采用人工查看，会增加人工成本，线筒容易发生缠绕涤纶长丝线过多，造成设备的毁坏，同时，需要对涤纶长丝线进行切断处理，传统上，人工暂停收线装置的运行，进行切断处理，缺少自动化切断的设备，无法满足企业对于涤纶长丝线的切线提升自动化和减低人工成本的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种强涤纶长丝线加工用切线设备。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为(适用于一般申请)或本专利技术采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种强涤纶长丝线加工用切线设备，包括支撑底座，支撑底座的顶部沿竖直方向嵌设有两个支撑杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强涤纶长丝线加工用切线设备，包括支撑底座，其特征在于：支撑底座的顶部沿竖直方向嵌设有两个支撑杆，所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的竖直中线上焊接有支撑块，所述支撑块的两侧均沿水平中线粘合有气囊，所述支撑块的侧壁位于气囊的两侧沿水平方向等距焊接有两个第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆与气囊金鱼两个支撑杆相连接，所述支撑块的顶部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆，两个所述斜杆的另一端分别通过挂耳连接有两个支撑板，两个所述支撑板的对应面之间沿水平方向焊接有两个第二伸缩杆，两个所述斜杆的对应面之间沿水平方向通过挂耳转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的对应端焊接有第一弹簧，两个所述支撑板的顶部沿水平方...

【技术特征摘要】
1.一种强涤纶长丝线加工用切线设备，包括支撑底座，其特征在于：支撑底座的顶部沿竖直方向嵌设有两个支撑杆，所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的竖直中线上焊接有支撑块，所述支撑块的两侧均沿水平中线粘合有气囊，所述支撑块的侧壁位于气囊的两侧沿水平方向等距焊接有两个第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆与气囊金鱼两个支撑杆相连接，所述支撑块的顶部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆，两个所述斜杆的另一端分别通过挂耳连接有两个支撑板，两个所述支撑板的对应面之间沿水平方向焊接有两个第二伸缩杆，两个所述斜杆的对应面之间沿水平方向通过挂耳转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的对应端焊接有第一弹簧，两个所述支撑板的顶部沿水平方向分别滑动嵌设有两个滑块，两个所述滑块的顶部位于两个第二伸缩杆的竖直中线上焊接有半圆块，两个所述支撑杆的对应面上位于半圆块的上方沿水平方向分别贯穿设置有第一限位杆和第二限位杆。2.根据权利要求1所述的一种强涤纶长丝线加工用切线设备，其特征在于：所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的两侧等距焊接有限位箱体，且限位箱体内壁顶部位于竖直中线两侧等距焊接有限位管，所述限位管的底部沿竖直中线滑动贯穿设置有压缩杆，且压缩杆位于限位管外侧的一端沿水平方向焊接有横杆。3.根据权利要求1所述的一种强涤纶长丝线加工用切线设备，其特征在于：所述限位箱体的顶部中心处沿竖直中线贯穿设置有拉杆，所述拉杆位于限位箱体内的底端焊接有夹块，且横杆与夹块相焊接，所述拉杆位于限位箱体上方的一端焊接有把手。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙霞，
申请(专利权)人：安庆市睿霞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34