一种钢绞线穿丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢绞线穿丝装置，包括穿丝箱、穿丝孔、移动轮、转槽、连接杆、主动轮、联轴器、伺服电机、防护轮、防护杆以及限位块，穿丝箱前端面开设有穿丝孔，穿丝箱底部安装有移动轮，转槽开设在穿丝箱底部左侧，转槽内部上侧安装有连接杆，连接杆顶部连接有联轴器，联轴器顶部装配有伺服电机，连接杆环形侧面装配有主动轮，穿丝箱内部右侧装配有防护杆，防护杆左侧设置有限位块，防护杆环形侧面装配有防护轮，该设计解决了原有钢绞线穿丝装置穿丝功能不够全面的问题，本发明专利技术结构合理，穿丝效率高，防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线穿丝装置
本专利技术是一种钢绞线穿丝装置，属于建筑机械设备

技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线在工地使用过程中需要用到穿丝装置来对钢绞线进行安装。现有技术中，现有的钢绞线穿丝装置穿丝效果不佳，防护功能不足，长时间的进行穿丝工作容易对穿丝装置本身造成损坏，现在急需一种钢绞线穿丝装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种钢绞线穿丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，穿丝效率高，防护效果好。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢绞线穿丝装置，包括穿丝箱、穿丝孔、穿丝机构以及移动轮，所述穿丝箱前端面开设有穿丝孔，所述穿丝箱内部设置有穿丝机构，所述穿丝箱底部安装有移动轮，所述穿丝机构包括转槽、连接杆、主动轮、联轴器、伺服电机、防护轮、防护杆以及限位块，所述转槽开设在穿丝箱底部左侧，所述转槽内部上侧安装有连接杆，所述连接杆顶部连接有联轴器，所述联轴器顶部装配有伺服电机，所述连接杆环形侧面装配有主动轮，所述穿丝箱内部右侧装配有防护杆，所述防护杆左侧设置有限位块，所述防护杆环形侧面装配有防护轮。进一步地，所述限位块右端面连接有支撑杆，所述支撑杆环形侧面套设有减震弹簧。进一步地，所述限位块、支撑杆以及减震弹簧构成防护组件，且防护组件设置有两组，两组防护组件分别设置在穿丝箱内壁上下两侧。进一步地，所述防护杆上下两侧均设置有活动杆，所述活动杆内部开设有通孔，所述支撑杆贯穿通孔分别于限位块和穿丝箱相固定。进一步地，所述主动轮和防护轮环形侧面均设置有收卷槽，且收卷槽外表面设置有防滑螺纹。进一步地，所述伺服电机通过导线与外界电源相连接，所述伺服电机通过联轴器与连接杆转动连接。进一步地，所述活动杆内部开设有转孔，所述防护杆通过转孔与活动杆转动连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种钢绞线穿丝装置，因本专利技术添加了转槽、连接杆、主动轮、联轴器、伺服电机、防护轮、防护杆、限位块、活动杆、支撑杆以及减震弹簧，该设计能够提高穿丝效率的同时提高了防护效果，解决了原有钢绞线穿丝装置穿丝功能不够全面的问题，提高了本专利技术的功能全面性。因限位块、支撑杆以及减震弹簧构成防护组件，且防护组件设置有两组，两组防护组件分别设置在穿丝箱内壁上下两侧，该设计能够使防护杆进行缓冲防护，因主动轮和防护轮环形侧面均设置有收卷槽，且收卷槽外表面设置有防滑螺纹，该设计提高了收卷的效率，因活动杆内部开设有转孔，防护杆通过转孔与活动杆转动连接，该设计能够方便防护杆在活动杆内转动，本专利技术结构合理，穿丝效率高，防护效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种钢绞线穿丝装置的结构示意图；图2为本专利技术一种钢绞线穿丝装置中穿丝机构的结构示意图；图3为本专利技术一种钢绞线穿丝装置的穿丝机构中A的放大图；图中：1-穿丝箱、2-穿丝孔、3-穿丝机构、4-移动轮、31-转槽、32-连接杆、33-主动轮、34-联轴器、35-伺服电机、36-防护轮、37-防护杆、38-限位块、371-活动杆、381-支撑杆、382-减震弹簧。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种钢绞线穿丝装置，包括穿丝箱1、穿丝孔2、穿丝机构3以及移动轮4，穿丝箱1前端面开设有穿丝孔2，穿丝箱1内部设置有穿丝机构3，穿丝箱1底部安装有移动轮4。穿丝机构3包括转槽31、连接杆32、主动轮33、联轴器34、伺服电机35、防护轮36、防护杆37以及限位块38，转槽31开设在穿丝箱1底部左侧，转槽31内部上侧安装有连接杆32，连接杆32顶部连接有联轴器34，联轴器34顶部装配有伺服电机35，连接杆32环形侧面装配有主动轮33，穿丝箱1内部右侧装配有防护杆37，防护杆37左侧设置有限位块38，防护杆37环形侧面装配有防护轮36，该设计能够提高穿丝效率的同时提高了防护效果，解决了原有钢绞线穿丝装置穿丝功能不够全面的问题。限位块38右端面连接有支撑杆381，支撑杆381环形侧面套设有减震弹簧382，限位块38、支撑杆381以及减震弹簧382构成防护组件，且防护组件设置有两组，两组防护组件分别设置在穿丝箱1内壁上下两侧，该设计能够使防护杆37进行缓冲防护，防护杆37上下两侧均设置有活动杆371，活动杆371内部开设有通孔，支撑杆381贯穿通孔分别于限位块38和穿丝箱1相固定。主动轮33和防护轮36环形侧面均设置有收卷槽，且收卷槽外表面设置有防滑螺纹，该设计提高了收卷的效率，伺服电机35通过导线与外界电源相连接，伺服电机35通过联轴器34与连接杆32转动连接，通过伺服电机35能够带动连接杆32转动，活动杆371内部开设有转孔，防护杆37通过转孔与活动杆371转动连接，该设计能够方便防护杆37在活动杆371内转动。作为本专利技术的一个实施例：工作人员在进行穿丝工作时，通过导线接通伺服电机35的电源连接，伺服电机35通电后通过联轴器34带动连接杆32转动，连接杆32转动带动主动轮33转动，然后将钢绞线通过穿丝孔2穿入穿丝箱1内部，钢绞线通过主动轮33和防护轮36中间，主动轮33转动能够带动钢绞线进行传输，钢绞线另一边贴在防护轮36上带动防护轮36通过防护杆37在活动杆371内侧转动，传输过程中产生振动时，能够使防护轮36带动防护杆37和活动杆371在支撑杆381上将减震弹簧382进行压缩，减震弹簧382能够提供缓冲防护的效果，提高了本专利技术的穿丝效率和防护效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线穿丝装置，包括穿丝箱、穿丝孔、穿丝机构以及移动轮，其特征在于：所述穿丝箱前端面开设有穿丝孔，所述穿丝箱内部设置有穿丝机构，所述穿丝箱底部安装有移动轮；所述穿丝机构包括转槽、连接杆、主动轮、联轴器、伺服电机、防护轮、防护杆以及限位块，所述转槽开设在穿丝箱底部左侧，所述转槽内部上侧安装有连接杆，所述连接杆顶部连接有联轴器，所述联轴器顶部装配有伺服电机，所述连接杆环形侧面装配有主动轮，所述穿丝箱内部右侧装配有防护杆，所述防护杆左侧设置有限位块，所述防护杆环形侧面装配有防护轮。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线穿丝装置，包括穿丝箱、穿丝孔、穿丝机构以及移动轮，其特征在于：所述穿丝箱前端面开设有穿丝孔，所述穿丝箱内部设置有穿丝机构，所述穿丝箱底部安装有移动轮；所述穿丝机构包括转槽、连接杆、主动轮、联轴器、伺服电机、防护轮、防护杆以及限位块，所述转槽开设在穿丝箱底部左侧，所述转槽内部上侧安装有连接杆，所述连接杆顶部连接有联轴器，所述联轴器顶部装配有伺服电机，所述连接杆环形侧面装配有主动轮，所述穿丝箱内部右侧装配有防护杆，所述防护杆左侧设置有限位块，所述防护杆环形侧面装配有防护轮。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线穿丝装置，其特征在于：所述限位块右端面连接有支撑杆，所述支撑杆环形侧面套设有减震弹簧。3.根据权利要求2所述的一种钢绞线穿丝装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琦，
申请(专利权)人：安庆市睿霞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34