自动木工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及木工机械制造领域的自动木工机床，机床机构设有立柱和横梁，立柱设有导轨和丝杆，丝杆连接伺服电机，刀架轴承固定板中部设有能与丝杆匹配的螺母，刀架轴承固定板上端部设置前后气缸；在刀架轴承固定板的另一边设有刀架，刀架中部与刀架轴承固定板中部铰接，刀架上部与气缸轴铰接；刀架上部另设有垂直导轨和垂直架，垂直架上端连接圆锥轮，垂直架下端连接垂直气缸，垂直气缸的轴连接刀架，刀架下端安装刀具；在机床座的一边设有尾顶气缸和转轴座，另一边固定有转轴座，机床座中部设置底刀，本实用新型专利技术先用刀具对木制品进行粗加工，再用底刀精加工，全程自动完成，加工一个木制品只需3‑6秒，比现有技术木工机床，提高加工效率10倍以上。

【技术实现步骤摘要】
自动木工机床
本专利技术涉及木工加工机械设备制造领域，具体是指一种自动木工机床。
技术介绍
现有技术的木工机床，大多采用金属加工机床改造而成，金属加工机床的特点是加工进程慢，进刀行程短，刀具品种多，一句话就是效率低，而木工机床加工对象是木材，质地软，价值低，需要大幅度提高效率，才能适应市场需要，才能产生经济效益。因此，需要对原有金属加工机床进行大量改造，尤其是对刀具移动方式的大刀阔斧的改造。查阅了国家专利网站，一种木工机床，专利号2011102412341，公告号CN102259355A，介绍了一种配套了多刀具的机床，虽然多刀具加工，效率有所提高，但是导致结构复杂，设备庞大，造价高，难普及应用。该专利其实就是在普通金属加工机床在基础上，试图通过增加刀具，提高工作效率，实际上很难实现。申请人多年来，通过对现有木工机床的研究，改造提高，以及大量的应用实践，很好地解决了现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本专利技术提供简单高效的一种自动木工机床。本专利技术使用的技术方案如下：一种自动木工机床，其包括安装在机床机构和设置在机床机构上的刀架机构，刀架机构包括安装在机床机构上的立柱和横梁，在立柱的上方，设有水平方向的导轨和丝杆，丝杆的一端连接立柱上的伺服电机；一个刀架轴承固定板，其中部设有能与丝杆匹配的螺母，其上下部设有可与导轨匹配的凹槽，在刀架轴承固定板上端部，设置前后气缸；在刀架轴承固定板的另一边，设有刀架，刀架的中部与刀架轴承固定板中部铰接，刀架的上部与所述气缸的轴铰接；刀架上部的另一面，设有垂直导轨，以及与垂直导轨相匹配的垂直凹槽，垂直凹槽固定在垂直架上，垂直架上端连接圆锥轮，垂直架下端连接垂直气缸，垂直气缸的轴连接刀架，刀架的下端安装刀具；在横梁之间，设有两条刀模底板，圆锥轮位于两条刀模底板之间，刀模底板之间的间隔，由调节夹调节；垂直气缸充气时，垂直气缸带动垂直架和圆锥轮，沿着垂直导轨长度方向，向上顶，这时垂直气缸的轴暴露出来，即垂直气缸、垂直凹槽、垂直架、圆锥轮四部件一起往上移动。此时，圆锥轮的下半部分即直径大的部分，进入两条刀模底板之间，刀架和刀具摆动幅度变小，即加工进程或者说刀具进程变短，适合木制品第一级加工；相反，则刀具进程加大，适合木制品第二级加工，防止一次加工刀具进程太大，损坏刀具或者加工面太粗糙；机床机构包括机床座，在机床座的一边设有燕尾导轨和燕尾槽，燕尾槽连接尾顶气缸和转轴座，在机床座的另一边固定有转轴座，两个转轴座的轴心为相向的转轴，两条转轴在同一轴线上，即两条转轴的尖部相对；工作前，尾顶气缸出力带动转轴往机床座中部移动，两条转轴准确地夹住待加工的木制品；在机床座的中部设有横向燕尾导轨和横向燕尾槽，在横向燕尾槽上设置底刀架，底刀架上安装底刀。安装底刀的目的是对经过粗加工的木制品进行精加工，底刀的刀刃形状与圆柱体木制品的表面形状相同；进一步，在刀模底板下安装用于加工异型木制品的刀模，可以加工家具腿、圆柱体等异型木制品。在立柱上，设置定位杆，对进入自动木工机床的加工前木制品的位置进行校正，即气动的定位杆伸长，压住木制品，使木制品到达正确的位置，随后被转轴准确夹住；木制品加工完成后，转轴松开，定位杆伸长，轻碰木制品，木制品跌落到成品桶中。本专利技术的有益效果是：（1）设置刀模底板，在刀架上设置垂直气缸、垂直架和圆锥轮，使刀具进程由过去的一个进程变成二个以上进程，使用一把刀具加工木制品，减少了换刀的麻烦；（2）设置刀模底板和夹调节，方便调节刀模底板之间的间隔，借以调节刀具加工进程，适合不同软硬质地的木制品；（3）设置底刀，方便加工家具腿等圆柱体异型木制品的精加工，一刀完成精加工；（4）在机床机构上设置刀架机构，先用刀架机构的刀具对木制品进行造型或者进行粗加工，再用底刀进行定型或者精加工，全过程自动完成，加工一个木制品只需3-6秒，比现有技术木工机床人工操作，加工提高效率10倍以上；（5）对于简单形状的木制品加工定型，只需单独使用刀架机构的刀具，或者单独使用底刀进行加工，加工效率可提高20倍以上。附图说明图1为一种自动木工机床刀架机构示意图。图2为一种自动木工机床刀架机构左视示意图。图3为一种自动木工机床刀架机构俯视示意图。图4为一种自动木工机床刀架机构立体示意图。图5为一种自动木工机床机床机构立体示意图。图6为一种自动木工机床立体示意图。图中，1—刀架机构，2—立柱，3—导轨，4—丝杆，5—刀模底板，6—刀架，7—圆锥轮，8—横梁，9—刀架轴承固定板，10—伺服电机，11—转轴，12—刀具,13—木制品，14—垂直气缸，15—垂直架,16—调节夹,17—前后气缸,18—前刀模底板，21—气缸轴,22—铰接,23—垂直导轨,24—垂直凹槽，25—定位杆，30—机床机构，31—尾顶气缸，32—转轴座，33—底刀架，34—底刀，35—转轴座，36—机床座，37—燕尾槽，38—燕尾导轨，39—横向燕尾槽，40—横向燕尾导轨。具体实施方式图1、图2、图3、图4为一种自动木工机床刀架机构示意图。设有安装在机床机构上的立柱2和横梁8，立柱上方，设有导轨3和丝杆4，丝杆连接伺服电机10；有一个刀架轴承固定板9，中部设有能与丝杆匹配的螺母，上下部设有可与导轨匹配的凹槽，在刀架轴承固定板上端部，设置前后气缸17；在刀架轴承固定板的另一边，设有刀架6，刀架的中部与刀架轴承固定板中部铰接22，刀架的上部与气缸轴21铰接；刀架上部的另一面，设有垂直导轨23，以及垂直凹槽24，垂直凹槽固定在垂直架15上，垂直架上端连接圆锥轮7，垂直架下端连接垂直气缸，垂直气缸的轴连接刀架，所述刀架的下端安装刀具；在所述横梁之间，设有两条刀模底板5，所述圆锥轮位于两条刀模底板之间，刀模底板之间的间隔，由调节夹调节16。机床机构包括机床座36，在机床座的一边设有燕尾导轨38和燕尾槽37，燕尾槽连接尾顶气缸31和转轴座32，在机床座的另一边固定有转轴座35，两个转轴座的轴心为相向的转轴，两条转轴在同一轴线上；在机床座的中部设有横向燕尾导轨40和横向燕尾槽39，在横向燕尾槽上设置底刀架，底刀架上安装底刀34。在刀模底板下安装用于加工异型木制品13的刀模（图中未示出），在所述立柱上，设置定位杆。另外，在自动木工机床的中部位置，即底刀刀刃前面位置，设置自动进料装置（图中未示出），自动进料装置呈现倾斜梯形，人工将待加工的多根木制品加入其中，自动进料装置的底部有一气压送料机构，将一根木制品送入到两条转轴之间，待转轴夹住木制品后，气压送料机构回缩复位，待木制品加工完成、自由跌落后，气压送料机构再进入下一个送料循环。本专利技术加工过程之一：1)由自动进料装置把待加工木制品送到自动木工机床的两条转轴之间，自动木工机床转轴旋转，带动木制品转动；此时，自动木工机床默认圆锥轮圆锥轮下降紧靠前刀模底板18下安装的刀模，伺服电机带动刀架和刀具从右向左移动，对木制品进行第一次加工；2）垂直气缸充气，圆锥轮上升，气缸充气，圆锥轮下方接触前刀模底板下的刀模，伺服电机带动刀架和刀具从左向右移动，对木制品进行第二次加工；3）前后气缸反向充气，圆锥轮压紧刀模底板下的刀模，伺服电机带动刀架和刀具从右向左移动，对木制品进行第三次加工；4）垂直气缸反向充气，圆锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动木工机床，其包括安装在机床机构和设置在机床机构上的刀架机构，其特征在于：所述刀架机构包括安装在机床机构上的立柱和横梁，在所述立柱的上方，设有水平方向的导轨和丝杆，丝杆的一端连接立柱上的伺服电机；一个刀架轴承固定板，其中部设有能与丝杆匹配的螺母，其上下部设有可与导轨匹配的凹槽，在刀架轴承固定板上端部，设置前后气缸；在刀架轴承固定板的另一边，设有刀架，所述刀架的中部与刀架轴承固定板中部铰接，所述刀架的上部与所述气缸的轴铰接；所述刀架上部的另一面，设有垂直导轨，以及与垂直导轨相匹配的垂直凹槽，垂直凹槽固定在垂直架上，垂直架上端连接圆锥轮，垂直架下端连接垂直气缸，垂直气缸的轴连接刀架，所述刀架的下端安装刀具；在所述横梁之间，设有两条刀模底板，所述圆锥轮位于两条刀模底板之间，刀模底板之间的间隔，由调节夹调节；所述机床机构包括机床座，在机床座的一边设有燕尾导轨和燕尾槽，燕尾槽连接尾顶气缸和转轴座，在机床座的另一边固定有转轴座，两个转轴座的轴心为相向的转轴，两条转轴在同一轴线上；在机床座的中部设有横向燕尾导轨和横向燕尾槽，在横向燕尾槽上设置底刀架，底刀架上安装底刀。

【技术特征摘要】
1.一种自动木工机床，其包括安装在机床机构和设置在机床机构上的刀架机构，其特征在于：所述刀架机构包括安装在机床机构上的立柱和横梁，在所述立柱的上方，设有水平方向的导轨和丝杆，丝杆的一端连接立柱上的伺服电机；一个刀架轴承固定板，其中部设有能与丝杆匹配的螺母，其上下部设有可与导轨匹配的凹槽，在刀架轴承固定板上端部，设置前后气缸；在刀架轴承固定板的另一边，设有刀架，所述刀架的中部与刀架轴承固定板中部铰接，所述刀架的上部与所述气缸的轴铰接；所述刀架上部的另一面，设有垂直导轨，以及与垂直导轨相匹配的垂直凹槽，垂直凹槽固定在垂直架上，垂直架上端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：温文龙，严琦森，
申请(专利权)人：温文龙，严琦森，
类型：新型
国别省市：广东,44