一种音膜裁切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音膜裁切模具，包括安装端和基座，所述安装端底端中部竖直向下固定连接有上模具，所述基座顶端中部竖直向上固定连接有下模具，所述基座左右两端均置有底板，所述底板左右两端通过第二连接螺栓与基座固定连接，所述底板顶端中部垂直固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过设置两组缓冲套管和两组滑杆将安装端和基座进行支撑，提高上模具和下模具的压合稳定性，由于缓冲套管内和滑杆上分别设置第一弹簧和第二弹簧，便于对滑杆进行缓冲复位，并且采用螺栓连接方便后期进行更换弹簧，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种音膜裁切模具
本技术涉及音膜领域，特别涉及一种音膜裁切模具。
技术介绍
目前，音膜经热压成型后，还需对其进行裁切除去工艺边。现有的音膜裁切模具包括机台上的下模具以及安装在模架上可升降的上模具。模架一般包括多个滑杆以及安装在滑杆上的固定台，上模具设置在固定台底部。上模具在升降过程中容易与滑杆发生卡顿等问题，影响生产效率，更容易导致音膜的边缘因模具抖动而产生毛刺等不良问题，专利申请号CN201620086991.4公开一种音膜裁切模具，包括基座、设置在基座上的下模、下模上方的上模，所述基座上竖立有多个滑杆，滑杆上套设有滑块，所述上模设置在滑块底部；所述滑杆与滑块间设有滚珠组件，所述滚珠组件包括筒状的滑杆套，滑杆套上开设有通孔，通孔中设有滚珠。热压成型后的音膜放置在下模上，上模下压，便可裁去音膜的工艺边。本技术在滑块和滑杆之间设置滑杆套，滑杆套上的滚珠可有效降低滑块与滑杆之间的摩擦，提高滑块滑动的稳定性和流畅度，进而提高模具工作的稳定性，提高其裁切音膜的精度，但是该装置只是单一的在基座左端设置两组滑杆，基座右端处于镂空状态，导致在外部升降装置带动安装部下降时必然会造成滑杆套内侧对滑杆造成侧向挤压，造成滚珠的损坏，一旦滚珠损坏后期维修十分困难，影响功效。因此，我们提出一种音膜裁切模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种音膜裁切模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种音膜裁切模具，包括安装端和基座，所述安装端底端中部竖直向下固定连接有上模具，所述基座顶端中部竖直向上固定连接有下模具，所述基座左右两端均置有底板，所述底板左右两端通过第二连接螺栓与基座固定连接，所述底板顶端中部垂直固定连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有限位滑柱，所述安装端底部左右两端均竖直安装有缓冲套管，所述缓冲套管底部盖合有固定板，所述滑杆上端垂直贯穿于固定板中部，所述限位滑柱滑动置于缓冲套管内部，所述限位滑块顶部与安装端之间置有第一弹簧，位于固定板下方的滑杆上套有第二弹簧，所述缓冲套管上部远离上模具的一侧水平开设有注油孔。进一步的，所述上模具和下模具在竖直方向对齐。进一步的，所述缓冲套管顶部左右两端均通过第三连接螺栓与安装端固定连接。进一步的，所述固定板左右两端通过第一连接螺栓与缓冲套管固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的音膜裁切模具，通过设置两组缓冲套管和两组滑杆将安装端和基座进行支撑，提高上模具和下模具的压合稳定性。2.本技术的音膜裁切模具，由于缓冲套管内和滑杆上分别设置第一弹簧和第二弹簧，便于对滑杆进行缓冲复位，并且采用螺栓连接方便后期进行更换弹簧。附图说明图1为本技术音膜裁切模具的整体结构示意图。图中：1、安装端；2、上模具；3、第一弹簧；4、限位滑柱；5、第一连接螺栓；6、第二弹簧；7、基座；8、下模具；9、第二连接螺栓；10、底板；11、滑杆；12、固定板；13、缓冲套管；14、第三连接螺栓；15、注油孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种音膜裁切模具，包括安装端1和基座7，所述安装端1底端中部竖直向下固定连接有上模具2，所述基座7顶端中部竖直向上固定连接有下模具8，所述基座7左右两端均置有底板10，所述底板10左右两端通过第二连接螺栓9与基座7固定连接，所述底板10顶端中部垂直固定连接有滑杆11，所述滑杆11顶端固定连接有限位滑柱4，所述安装端1底部左右两端均竖直安装有缓冲套管13，所述缓冲套管13底部盖合有固定板12，所述滑杆11上端垂直贯穿于固定板12中部，所述限位滑柱4滑动置于缓冲套管13内部，所述限位滑块4顶部与安装端1之间置有第一弹簧3，位于固定板12下方的滑杆11上套有第二弹簧6，所述缓冲套管13上部远离上模具2的一侧水平开设有注油孔15。其中，所述上模具2和下模具8在竖直方向对齐。其中，所述缓冲套管13顶部左右两端均通过第三连接螺栓14与安装端1固定连接。其中，所述固定板12左右两端通过第一连接螺栓5与缓冲套管13固定连接。工作原理：使用时，当安装端1受压时，安装端1通过左右两端的缓冲套管13和滑杆11进行限位下降，此时缓冲套管13和滑杆11分别通过第一弹簧3和第二弹簧6进行缓冲复位，需要对缓冲套管13和滑杆11注油时，通过缓冲套管13上的注油孔15进行注油即可，后期可以拆卸第一连接螺栓5将滑杆11和限位滑柱4在缓冲套管13内抽出从而进行更换第二弹簧6，将第三连接螺栓14与安装端1分离即可将缓冲套管13与安装端1分离从而将第一弹簧3进行更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音膜裁切模具，包括安装端(1)和基座(7)，其特征在于：所述安装端(1)底端中部竖直向下固定连接有上模具(2)，所述基座(7)顶端中部竖直向上固定连接有下模具(8)，所述基座(7)左右两端均置有底板(10)，所述底板(10)左右两端通过第二连接螺栓(9)与基座(7)固定连接，所述底板(10)顶端中部垂直固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)顶端固定连接有限位滑柱(4)，所述安装端(1)底部左右两端均竖直安装有缓冲套管(13)，所述缓冲套管(13)底部盖合有固定板(12)，所述滑杆(11)上端垂直贯穿于固定板(12)中部，所述限位滑柱(4)滑动置于缓冲套管(13)内部，所述限位滑柱(4)顶部与安装端(1)之间置有第一弹簧(3)，位于固定板(12)下方的滑杆(11)上套有第二弹簧(6)，所述缓冲套管(13)上部远离上模具(2)的一侧水平开设有注油孔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种音膜裁切模具，包括安装端(1)和基座(7)，其特征在于：所述安装端(1)底端中部竖直向下固定连接有上模具(2)，所述基座(7)顶端中部竖直向上固定连接有下模具(8)，所述基座(7)左右两端均置有底板(10)，所述底板(10)左右两端通过第二连接螺栓(9)与基座(7)固定连接，所述底板(10)顶端中部垂直固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)顶端固定连接有限位滑柱(4)，所述安装端(1)底部左右两端均竖直安装有缓冲套管(13)，所述缓冲套管(13)底部盖合有固定板(12)，所述滑杆(11)上端垂直贯穿于固定板(12)中部，所述限位滑柱(4)滑动置于缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：苏州琦少工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32