一种钢材砂带机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材砂带机的除尘装置，包括砂带机本体，砂带机本体的砂带侧方设有吸尘罩，吸尘罩的中部设有若干个吸尘管，吸尘管的一端设有吸尘头，吸尘管的另一端与抽风管的一侧固定连接，抽风管的一端与抽风机的抽风口固定连接，抽风机的出风口通过出风管与除尘箱的进风口固定连接。本实用新型专利技术通过设有的抽风机、吸尘头和吸尘管便于将砂带机工作过程中产生的废屑抽入到除尘箱中；通过设有的喷淋箱和喷淋头便于对除尘箱中的废屑进行喷淋，使之沉淀，通过设有的过滤板便于对其进行过滤；通过设有的循环泵便于对过滤后的水进行循环利用，减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材砂带机的除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，特别涉及一种钢材砂带机的除尘装置，属于钢材生产

技术介绍
砂带机，包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置。传统的砂带机在进行工作时会产生灰尘，废屑和铁屑等物质，这些物质不仅仅会造成空气的污染，还会对工作过人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材砂带机的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材砂带机的除尘装置，包括砂带机本体，所述砂带机本体的砂带侧方设有吸尘罩，所述吸尘罩的中部设有若干个吸尘管，所述吸尘管的一端设有吸尘头，所述吸尘管的另一端与抽风管的一侧固定连接，所述抽风管的一端与抽风机的抽风口固定连接，所述抽风机的出风口通过出风管与除尘箱的进风口固定连接，所述除尘箱的内部设有过滤板，所述除尘箱的顶端设有喷淋机构，所述除尘箱的一侧设有清理机构，所述除尘箱的一侧底部设有出水管，所述出水管上设有调节阀门，所述除尘箱的另一侧设有控制面板，所述控制面板的表面设有抽风机开关，所述抽风机通过抽风机开关与电源电性连接。其中，所述喷淋机构包括喷淋箱，所述喷淋箱设置于除尘箱的顶端，所述喷淋箱的底端设有若干个喷淋头，所述喷淋箱的一侧进水口设有进水管，所述进水管上设有的调节阀门。其中，所述除尘箱另一侧底部的出水口通过连接管与循环泵的进水口固定连接，所述循环泵的出水口通过连接管与喷淋箱的一侧固定连接，所述循环泵通过控制面板表面设有的循环泵开关与电源电性连接。其中，所述清理机构包括电动伸缩杆和毛刷，所述电动伸缩杆与除尘箱的一侧固定连接，所述电动伸缩杆的一端与毛刷的一侧固定连接，所述毛刷的刷毛与过滤板的表面接触，所述电动伸缩杆通过控制面板表面设有的电动伸缩杆开关与电源电性连接。优选的，所述除尘箱的另一侧出料口设有挡板卡座，所述挡板卡座与挡板卡合连接。优选的，所述吸尘头的形状为喇叭状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有的抽风机、吸尘头和吸尘管便于将砂带机工作过程中产生的废屑抽入到除尘箱中；通过设有的喷淋箱和喷淋头便于对除尘箱中的废屑进行喷淋，使之沉淀，通过设有的过滤板便于对其进行过滤；通过设有的循环泵便于对过滤后的水进行循环利用，减少水资源的浪费；通过设有的电动伸缩杆便于带动毛刷对过滤板表面的废屑进行清理，防止废屑造成过滤板的过滤孔造成堵塞，影响过滤板的过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中除尘箱的侧视图。附图标记说明：1、砂带机本体；2、吸尘罩；3、吸尘管；4、吸尘头；5、抽风管；6、抽风机；7、出风管；8、除尘箱；9、喷淋箱；10、喷淋头；11、进水管；12、过滤板；13、循环泵；14、电动伸缩杆；15、毛刷；16、挡板卡座；17、挡板；18、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种钢材砂带机的除尘装置，包括砂带机本体1，砂带机本体1的砂带侧方设有吸尘罩2，吸尘罩2的中部设有若干个吸尘管3，吸尘管3的一端设有吸尘头4，吸尘管3的另一端与抽风管5的一侧固定连接，抽风管5的一端与抽风机6的抽风口固定连接，抽风机6的出风口通过出风管7与除尘箱8的进风口固定连接，除尘箱8的内部设有过滤板12，除尘箱8的顶端设有喷淋机构，除尘箱8的一侧设有清理机构，除尘箱8的一侧底部设有出水管18，出水管18上设有调节阀门，除尘箱8的另一侧设有控制面板，控制面板的表面设有抽风机开关，抽风机6通过抽风机开关与电源电性连接。所述喷淋机构包括喷淋箱9，喷淋箱9设置于除尘箱8的顶端，喷淋箱9的底端设有若干个喷淋头10，喷淋箱9的一侧进水口设有进水管11，所述进水管11上设有的调节阀门，通过喷淋头10对除尘箱8中的废屑进行喷淋，通过过滤板12对污水中的废屑进行过滤。所述除尘箱8另一侧底部的出水口通过连接管与循环泵13的进水口固定连接，循环泵13的出水口通过连接管与喷淋箱9的一侧固定连接，循环泵13通过控制面板表面设有的循环泵开关与电源电性连接，通过循环泵开关开启循环泵13，便于将过滤后的水通入到喷淋箱9中进行循环使用。所述清理机构包括电动伸缩杆14和毛刷15，电动伸缩杆14与除尘箱8的一侧固定连接，电动伸缩杆14的一端与毛刷15的一侧固定连接，毛刷15的刷毛与过滤板12的表面接触，电动伸缩杆14通过控制面板表面设有的电动伸缩杆开关与电源电性连接，通过电动伸缩杆14带动毛刷15对过滤板12表面的灰尘、废屑进行清理，防止对过滤板12的过滤孔造成堵塞。所述除尘箱8的另一侧出料口设有挡板卡座16，挡板卡座16与挡板17卡合连接，且挡板卡座16与挡板17的连接处均设有密封垫，将挡板17开启，便于对过滤板12表面的废屑进行清理。本实施例中，所述吸尘头4的形状为喇叭状，提高了吸尘头4与空气中废屑的接触面积，便于吸尘头4对废屑进行抽取。本技术的工作原理为：当砂带机本体1进行工作时，通过抽风机开关开启抽风机6，依次通过吸尘头4吸尘管3、抽风管5和出风管7将工作过程中产生的废屑抽入到除尘箱8中，然后打开进水管11的调节阀门向喷淋箱9中通水，喷淋箱9中的水通过喷淋头10对除尘箱8中的废屑进行喷淋，通过过滤板12对污水中的废屑进行过滤，然后通过循环泵开关开启循环泵13，将过滤后的水通入到喷淋箱9中进行循环使用；当除尘完成后，打开出水管18的调节阀门，将除尘箱8中的污水排出，进行更换；然后定期将挡板17开启，通过电动伸缩杆开关开启电动伸缩杆14，通过电动伸缩杆14带动毛刷15对过滤板12表面的灰尘、废屑进行清理，防止对过滤板12的过滤孔造成堵塞。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材砂带机的除尘装置，包括砂带机本体(1)，其特征在于，所述砂带机本体(1)的砂带侧方设有吸尘罩(2)，所述吸尘罩(2)的中部设有若干个吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的一端设有吸尘头(4)，所述吸尘管(3)的另一端与抽风管(5)的一侧固定连接，所述抽风管(5)的一端与抽风机(6)的抽风口固定连接，所述抽风机(6)的出风口通过出风管(7)与除尘箱(8)的进风口固定连接，所述除尘箱(8)的内部设有过滤板(12)，所述除尘箱(8)的顶端设有喷淋机构，所述除尘箱(8)的一侧设有清理机构，所述除尘箱(8)的一侧底部设有出水管(18)，所述出水管(18)上设有调节阀门，所述除尘箱(8)的另一侧设有控制面板，所述控制面板的表面设有抽风机开关，所述抽风机(6)通过抽风机开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢材砂带机的除尘装置，包括砂带机本体(1)，其特征在于，所述砂带机本体(1)的砂带侧方设有吸尘罩(2)，所述吸尘罩(2)的中部设有若干个吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的一端设有吸尘头(4)，所述吸尘管(3)的另一端与抽风管(5)的一侧固定连接，所述抽风管(5)的一端与抽风机(6)的抽风口固定连接，所述抽风机(6)的出风口通过出风管(7)与除尘箱(8)的进风口固定连接，所述除尘箱(8)的内部设有过滤板(12)，所述除尘箱(8)的顶端设有喷淋机构，所述除尘箱(8)的一侧设有清理机构，所述除尘箱(8)的一侧底部设有出水管(18)，所述出水管(18)上设有调节阀门，所述除尘箱(8)的另一侧设有控制面板，所述控制面板的表面设有抽风机开关，所述抽风机(6)通过抽风机开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的钢材砂带机的除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构包括喷淋箱(9)，所述喷淋箱(9)设置于除尘箱(8)的顶端，所述喷淋箱(9)的底端设有若干个喷淋头(10)，所述喷淋箱(9)的一侧进水口设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷红涛，张健，肖茂盛，
申请(专利权)人：沈阳天元特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21