砂带机制造技术

本实用新型专利技术提供一种砂带机，其包括机身、磨砂装置、外壳、喷水装置和水槽，所述水槽设置于所述机身上，所述磨砂装置设置于所述水槽上，所述外壳包裹于所述磨砂装置的外侧，所述外壳上设有一开口，所述磨砂装置位于所述开口下方，所述喷水装置设置于所述外壳上，所述水槽底部设有一排水口，本实用新型专利技术提供的砂带机在原有的只有磨砂装置的砂带机的基础上增加了喷水装置，该喷水装置不仅能够在进行试样磨平工序时向着磨砂装置及试样喷水以降低试样的温度，使其不会因为高温而产生组织变化，还能够使磨平过程中产生的碎屑及灰尘随着水流流入水槽中，并从排水口中排出，以使该磨平工序得以安全地进行，同时保证了试样磨平的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨平机，尤其涉及一种砂带机。
技术介绍
在金相/光谱试样切割后的第一道工序，即是将该试样磨平，而磨平的质量往往决定了之后进行试样的硬度试验时的检测精度，因此许多检测厂家均使用砂带机来进行试样的磨平工序。现有技术中的砂带机在进行试样的磨平工序时由于砂带运行的速度很快，其与试样之间的摩擦会使试样产生组织变化，并且摩擦而产生的碎屑会停留在砂带上，从而影响试样磨平的质量
技术实现思路
本技术提供一种砂带机，以避免试样发热，同时将产生的碎屑及灰尘带下水中冲走，提高整个磨平工序中试样磨平的质量。为解决上述技术问题，本技术提供一种砂带机，所述砂带机包括机身、磨砂装置、外壳、喷水装置和水槽，所述水槽设置于所述机身上，所述磨砂装置设置于所述水槽上，所述外壳包裹于所述磨砂装置的外侧，所述外壳上设有一开口，所述磨砂装置位于所述开口下方，所述喷水装置设置于所述外壳上，所述水槽底部设有一排水口。进一步的，所述磨砂装置包括砂带和主动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机、主动轮和从动轮均设置于所述机身上，所述驱动电机与所述主动轮连接，所述主动轮与所述从动轮组合形成传动装置，所述砂带闭合缠绕于所述传动装置上，所述砂带能够沿所述主动轮转动方向转动。进一步的，所述喷水装置包括进水口、进水管道和水龙头，所述进水口设置于所述外壳的一侧，所述水龙头设置于所述外壳上，所述进水管道的一端与所述进水口连接，所述进水管道的另一端与所述水龙头连接，所述水龙头对准所述开口。进一步的，所述机身、外壳、进水口和排水口的材料均为不锈钢。进一步的,所述主动轮与从动轮的中心距范围为300mm至320mm。进一步的，所述主动轮与从动轮的中心距为310mm。进一步的,所述砂带的宽度范围为90mm至110mm。进一步的，所述砂带的宽度为100mm。进一步的，所述砂带机还包括护板，所述护板设置于所述开口的四周。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果本技术提供的砂带机在原有的只有机身、磨砂装置和外壳的砂带机的基础上增加了喷水装置，该喷水装置不仅能够在进行试样磨平工序时向着磨砂装置及试样喷水以降低试样的温度，使其不会因为干磨产生热，导致金相组织发生变化，还能够使磨平过程中产生的碎屑及灰尘随着水流流入水槽中，并从排水口中排出，以使该磨平工序得以安全地进行，同时保证了试样磨平的质量。以下结合附图对本技术作进一步说明图I为本技术实施例提供的砂带机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的砂带机去除外壳与喷水装置后的侧视图；图3为本技术实施例提供的砂带机外壳与喷水装置的侧视图。在图I至图3中，10 :机身；20 :磨砂装置；21 :砂 带；22 :主动轮；23 :从动轮；24 :驱动电机；30 :夕卜壳；31 :开口 ；40 :喷水装置；41 :进水口 ；42 :进水管道；43 :水龙头；50 :水槽；51 :排水口 ；60 :护板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的砂带机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术的核心思想在于，提供一种砂带机，所述砂带机包括机身、磨砂装置、外壳、喷水装置和水槽，所述水槽设置于所述机身上，所述磨砂装置设置于所述水槽上，所述外壳包裹于所述磨砂装置的外侧，所述外壳上设有一开口，所述磨砂装置位于所述开口下方，所述喷水装置设置于所述外壳上，所述水槽底部设有一排水口，本技术提供的砂带机在原有的只有磨砂装置的砂带机的基础上增加了喷水装置，该喷水装置不仅能够在进行试样磨平工序时向着磨砂装置及试样喷水以降低试样的温度，使其不会因为干磨产生热，导致金相组织发生变化，还能够使磨平过程中产生的碎屑及灰尘随着水流流入水槽中，并从排水口中排出，以使该磨平工序得以安全地进行，同时保证了试样磨平的质量。请参考图I至图3，图I为本技术实施例提供的砂带机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的砂带机去除外壳与喷水装置后的侧视图；图3为本技术实施例提供的砂带机外壳与喷水装置的侧视图。如图I至图3所示，本技术提供一种砂带机，所述砂带机包括机身10、磨砂装置20、外壳30、喷水装置40和水槽50，所述水槽50设置于所述机身10上，所述磨砂装置20设置于所述水槽50上，所述外壳30包裹于所述磨砂装置20的外侧，所述外壳30上设有一开口 31，所述磨砂装置20位于所述开口 31下方，所述喷水装置40设置于所述外壳30上，所述水槽50底部设有一排水口 51。进一步的，所述磨砂装置20包括砂带21和主动轮22、从动轮23和驱动电机24，所述驱动电机24、主动轮22和从动轮23均设置于所述机身10上，所述驱动电机24与所述主动轮22连接，所述主动轮22与所述从动轮23组合形成传动装置，所述砂带21闭合缠绕于所述传动装置上，所述砂带21能够沿所述主动轮22转动方向转动,在启动该砂带机时，驱动电机24驱动主动轮22转动，绕于主动轮22与从动轮23上的砂带21会跟随主动轮22一起转动，从动轮23也跟随者砂带21 —起转动,从而使砂带21能够顺畅地运转起来,然后用手将试样放在砂带21上并固定住试样，使该砂带机起到磨平试样的作用。进一步的，所述喷水装置40包括进水口 41、进水管道42和水龙头43，所述进水口41设置于所述外壳30的一侧，所述水龙头43设置于所述外壳30上，所述进水管道42的一端与所述进水口 41连接，所述进水管道42的另一端与所述水龙头43连接，所述水龙头43对准所述开口 31。本技术提供的砂带机在原有的只有机身10、磨砂装置20和外壳30的砂带机的基础上增加了喷水装置40，该喷水装置40不仅能够在进行试样磨平工序时向着磨砂装置20及试样喷水以降低试样的温度，使其不会因为干磨产生热，导致金相组织发生变化，还能够使磨平过程中产生的碎屑及灰尘随着水流跟随砂带21流入水槽50中，并从排水口51中排出，以使该磨平工序得以安全地进行，同时保证了试样磨平的质量。进一步的，所述机身10、外壳30、进水口 41和排水口 51的材料均为不锈钢，以保证该砂带机的使用寿命。进一步的，所述主动轮22与从动轮23的中心距为310mm，所述砂带21的宽度为100_，这样的设计使得该砂带机中磨砂装置20能够良好地运转并能够起到很好的磨平效 果O进一步的，所述砂带机还包括护板60，所述护板60设置于所述开口 31的四周，所述护板60用于防止水从开口 31四周扩散流到外壳30的四周而造成的水资源的浪费，从而使水只能顺着砂带21流入水槽50并从水槽50中通过排水口 51排出，经过过滤之后，排出的水又可以继续循环利用。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.一种砂带机，其特征在于，包括机身、磨砂装置、外壳、喷水装置和水槽，所述水槽设置于所述机身上，所述磨砂装置设置于所述水槽上，所述外壳包裹于所述磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带机，其特征在于，包括机身、磨砂装置、外壳、喷水装置和水槽，所述水槽设置于所述机身上，所述磨砂装置设置于所述水槽上，所述外壳包裹于所述磨砂装置的外侧，所述外壳上设有一开口，所述磨砂装置位于所述开口下方，所述喷水装置设置于所述外壳上，所述水槽底部设有一排水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章利球，
申请(专利权)人：嘉善耐博精密仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：