一种铝合金模具专用滚筒抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模具专用滚筒抛光机，包括底座，底座上竖直设置有第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆，底座上方设有转动轴，转动轴依次贯穿第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆上的直线旋转轴承，第一支杆和第二支杆之间的转动轴上套设有转动轮，转动轮的一侧设有啮合的主动轮，主动轮连接电机的输出轴，第三支杆和第四支杆之间的转动轴上套设有抛光滚筒，转动轴伸出第四支杆的一端设有驱动机构。本实用新型专利技术使得铝合金模具的非加工面更加的光滑平整，解决了现有的铝合金模具的非加工面非常粗糙，在搬运和使用的过程中非常的不方便，还容易造成安全隐患问题，使得铝合金模具表面光滑，后期使用更加方便的同时避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模具专用滚筒抛光机
本技术涉及铝合金模具制备领域，尤其涉及一种铝合金模具专用滚筒抛光机。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，在铝中添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，故在生产过程中常常将铝合金制造成模具，以便于对其他物质进行加工浇铸。现有的铝合金模具大都采用泡沫置换浇铸的方法，这样形成的铝合金模具的非加工面非常粗糙，后续的使用和加工非常的不方便，人工搬运时还容易划伤工人的手，存在安全隐患，故提供一种能对铝合金模具非加工面进行抛光的装置是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有的铝合金模具的非加工面非常粗糙，人工搬运时容易划伤工人的手，存在安全隐患的问题，特提供一种铝合金模具专用滚筒抛光机。本技术采用的技术方案如下：一种铝合金模具专用滚筒抛光机，包括底座，所述底座上竖直设置有第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆，所述底座上方水平设置有转动轴，所述转动轴依次贯穿第一支杆、第二支杆、第三支杆和第四支杆上的直线转动轴承，所述第一支杆和第二支杆之间的转动轴上套设有驱动转动轴旋转的转动轮，转动轮的一侧设有与转动轮啮合的主动轮，所述主动轮连接电机的输出轴，所述第三支杆和第四支杆之间的转动轴上设有抛光滚筒，所述转动轴伸出第四支杆的一端设有控制转动轴沿水平方向做往复运动的驱动机构。上述方案中，所述驱动机构包括与转动轴连接并随转动轴一起旋转的驱动辊轮，所述驱动辊轮的侧壁上开设有波浪形的滑轨，所述第四支杆靠近驱动辊轮的一侧设有支杆，所述支杆上设有滑块，所述滑块与滑轨适配并可在滑轨内沿滑轨的轨迹方向滑动。上述方案中，所述转动轴靠近第一支杆的一端开设有滑槽，所述转动轮的内端面上设有凸块，所述凸块与滑槽适配并可在滑槽内沿滑槽的长度方向移动。上述方案中，所述滑槽的长度大于滑轨的最左边缘与最右边缘在转动轴的轴向上的间距。上述方案中，所述抛光滚筒上设有物料取放口，抛光滚筒内放置有抛光材料，所述抛光材料包括钢球、石灰和磨料。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过转动轮的设置，利用电机带动转动轮旋转，从而带动抛光滚筒的旋转，通过驱动机构的设置驱动抛光滚筒跟随转动轴沿水平方向做往复运动，实现对抛光滚筒内的待抛光的铝合金模具进行旋转、移动、翻转，从而实现对外形不规则的铝合金模具的每个非加工面的打磨抛光，使得非加工面更加的光滑平整，解决了现有的铝合金模具的非加工面非常粗糙，人工搬运时容易划伤工人的手，存在安全隐患的问题，使得铝合金模具表面光滑，避免了安全隐患。2.本技术通过将驱动机构设置成辊轮上开设有波浪形滑轨的形式，再利用设置在第四支杆的滑块的作用，辊轮旋转使得滑块在滑轨内沿滑轨的轨迹运动，从而带动转动轴沿水平方向作往复运动，实现了抛光滚筒的往复运动，使得铝合金模具可在抛光滚筒内移动，从而实现对铝和金模具每个面的打磨抛光，使得铝合金模具表面光滑，提高了打磨的效率。3.本技术通过在转动轴上开设滑槽，在转动轮的内端面设置凸块，凸块与滑槽适配并可在滑槽内滑动的方式，实现了转动轮驱动转动轴旋转同时不影响转动轴的往复运动的作用，使得整体装置更加的稳定。4.本技术通过滑槽的长度大于波浪形滑轨的最大落差的方式，保证了整体装置的安全，同时提高了整体装置的稳定性。5.本技术通过在抛光滚筒的侧壁开设物料取放口的形式，使得更加方便的对铝合金模具进行取放，使用更加的方便。附图说明本技术将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：图1为本技术结构示意图；其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-底座，2-转动轴，3-转动轮，4-主动轮，5-抛光滚筒，6-驱动机构，11-第一支杆，12-第二支杆，13-第三支杆，14-第四支杆，15-直线转动轴承，21-滑槽，51-物料取放口，61-驱动辊轮，62-滑轨，63-支杆，64-滑块。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种铝合金模具专用滚筒抛光机，包括底座1，其特征在于：所述底座1上竖直设置有第一支杆11、第二支杆12、第三支杆13、第四支杆14，所述底座1上方水平设置有转动轴2，所述转动轴2依次贯穿第一支杆11、第二支杆12、第三支杆13和第四支杆14上的直线转动轴承15，所述第一支杆11和第二支杆12之间的转动轴13上套设有驱动转动轴2旋转的转动轮3，转动轮3的一侧设有与转动轮3啮合的主动轮4，所述主动轮4连接电机的输出轴，所述第三支杆13和第四支杆14之间的转动轴2上设有抛光滚筒5，所述转动轴2伸出第四支杆14的一端设有控制转动轴2沿水平方向做往复运动的驱动机构6。实施例2在实施例1的基础上，所述驱动机构6包括与转动轴2连接并随转动轴2一起旋转的驱动辊轮61，所述驱动辊轮61的侧壁上开设有波浪形的滑轨62，所述第四支杆14靠近驱动辊轮61的一侧设有支杆63，所述支杆63上设有滑块64，所述滑块64与滑轨62适配并可在滑轨62内沿滑轨62的轨迹方向滑动。实施例3在实施例1或2的基础上，所述转动轴2靠近第一支杆的一端开设有滑槽21，所述转动轮3的内端面上设有凸块，所述凸块与滑槽21适配并可在滑槽21内沿滑槽21的长度方向移动。实施例4在上述实施例的基础上，所述滑槽21的长度大于滑轨62的最左边缘与最右边缘在转动轴2的轴向上的间距。实施例5在上述实施例的基础上，所述抛光滚筒5上设有物料取放口51。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金模具专用滚筒抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上竖直设置有第一支杆(11)、第二支杆(12)、第三支杆(13)、第四支杆(14)，所述底座(1)上方水平设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)依次贯穿第一支杆(11)、第二支杆(12)、第三支杆(13)和第四支杆(14)上的直线转动轴承(15)，所述第一支杆(11)和第二支杆(12)之间的转动轴(2)上套设有驱动转动轴(2)旋转的转动轮(3)，转动轮(3)的一侧设有与转动轮(3)啮合的主动轮(4)，所述主动轮(4)连接电机的输出轴，所述第三支杆(13)和第四支杆(14)之间的转动轴(2)上设有抛光滚筒(5)，所述转动轴(2)伸出第四支杆(14)的一端设有控制转动轴(2)沿水平方向做往复运动的驱动机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模具专用滚筒抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上竖直设置有第一支杆(11)、第二支杆(12)、第三支杆(13)、第四支杆(14)，所述底座(1)上方水平设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)依次贯穿第一支杆(11)、第二支杆(12)、第三支杆(13)和第四支杆(14)上的直线转动轴承(15)，所述第一支杆(11)和第二支杆(12)之间的转动轴(2)上套设有驱动转动轴(2)旋转的转动轮(3)，转动轮(3)的一侧设有与转动轮(3)啮合的主动轮(4)，所述主动轮(4)连接电机的输出轴，所述第三支杆(13)和第四支杆(14)之间的转动轴(2)上设有抛光滚筒(5)，所述转动轴(2)伸出第四支杆(14)的一端设有控制转动轴(2)沿水平方向做往复运动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具专用滚筒抛光机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括与转动轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何良云，冯军，达云平，
申请(专利权)人：四川三台力达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51