一种钢管内壁抛光机导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内壁抛光机导向机构，包括导向支架、辅助支架、和固定支架，导向支架、辅助支架、和固定支架依次相邻，导向支架的上端固定连接有导向电机，导向电机的输出端固定安装有主动转杆，主动转杆的一端连接有L形导向杆，辅助支架的上端转动连接有从动转杆，从动转杆的一端连接有从动导向杆，从动导向杆的中部固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定连接有带动杆，L形导向杆和从动导向杆均连接有打磨杆；通过L形导向杆和主动转杆的设置，打磨杆可以沿钢管内壁反复转动，达到了均匀打磨钢管内壁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁抛光机导向机构
本技术涉及一种抛光机导向机构，特别涉及一种钢管内壁抛光机导向机构，属于钢管加工设备

技术介绍
钢管内壁抛光机是一种钢管精加工设备，钢管内壁修磨设备一种是内孔镗磨机，其加工不同孔径的钢管时需更换不同的磨头，该设备造价高、磨头备件多、生产率低下；另一种是只针对钢管管端的内外圆修磨设备，这两种钢管内壁修磨设备都有其本身的局限性，两者均采用与钢管内半径相同的磨头打磨钢管内壁，因此在更换不同钢管时必须更换磨头，费时费力，影响了钢管打磨加工的效率；由于磨头较短，在打磨长度较长的钢管时需要钢管导向机构对钢管进行导向，使钢管反复在磨头处转动来达到打磨目的，在此过程中极难控制打磨均匀度，可能造成钢管内壁打磨不完全的状况。
技术实现思路
本技术提供了一种钢管内壁抛光机导向机构，与传统导向打磨装置相比，其打磨效果更好，打磨成型速率更快。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢管内壁抛光机导向机构，包括导向支架、辅助支架和固定支架，所述导向支架、辅助支架、固定支架依次相邻，所述导向支架的上端固定连接有导向电机，所述导向电机的输出端固定安装有主动转杆，所述主动转杆的一端连接有L形导向杆，所述辅助支架的上端转动连接有从动转杆，所述从动转杆的一端连接有从动导向杆，所述从动导向杆的中部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有带动杆，所述L形导向杆和从动导向杆均连接有打磨杆，所述打磨杆的一端转动连接有打磨辊，所述打磨辊的曲面上固定连接有两组挡板，所述打磨辊和带动杆通过传动带连接，所述固定支架的上端设有弧形槽，所述固定支架的一侧固定安装有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有绕杆，所述绕杆的曲面上固定连接有磨砂带，所述磨砂带的一端固定连接在固定支架上，所述磨砂带和弧形槽之间设有打磨辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述L形导向杆与主动转杆转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述从动导向杆与从动转杆转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动带位于两组挡板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述L形导向杆和从动导向杆均与打磨杆固定连接。本技术所达到的有益效果是：本技术一种钢管内壁抛光机导向机构，通过L形导向杆和主动转杆的设置，使打磨杆可以沿钢管内壁反复转动，达到了均匀打磨钢管内壁的目的；通过打磨辊和磨砂带的设置，打磨辊自转能有效打磨钢管内壁；磨砂带可以有效固定钢管，防止钢管转动；该钢管内壁抛光机导向机构，能有效调整打磨杆的转动方向，从而实现打磨固定钢管的目的；与传统导向打磨装置相比，打磨效果更好，打磨成型的速率更快。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术沿A-A方向的剖面图；图3是本技术沿B-B方向的剖面图。图中：1、导向支架；2、辅助支架；3、固定支架；4、导向电机；5、主动转杆；6、L形导向杆；7、从动转杆；8、从动导向杆；9、打磨电机；10、打磨杆；11、传动带；12、挡板；13、打磨辊；14、固定电机；15、绕杆；16、弧形槽；17、磨砂带；18、带动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种钢管内壁抛光机导向机构，包括导向支架1、辅助支架2和固定支架3，导向支架1、辅助支架2、固定支架3依次相邻，导向支架1的上端固定连接有导向电机4，导向电机4的输出端固定安装有主动转杆5，主动转杆5的一端连接有L形导向杆6，辅助支架2的上端转动连接有从动转杆7，从动转杆7的一端连接有从动导向杆8，从动导向杆8的中部固定安装有打磨电机9，打磨电机9的输出端固定连接有带动杆18，L形导向杆6和从动导向杆8均连接有打磨杆10，打磨杆10的一端转动连接有打磨辊13，打磨辊13的曲面上固定连接有两组挡板12，打磨辊13和带动杆18通过传动带11连接，固定支架3的上端设有弧形槽16，固定支架3的一侧固定安装有固定电机14，固定电机14的输出端固定连接有绕杆15，绕杆15的曲面上固定连接有磨砂带17，磨砂带17的一端固定连接在固定支架3上，磨砂带17和弧形槽16之间设有打磨辊13。L形导向杆6与主动转杆5转动连接，使得打磨杆10能够小幅度转动，从动导向杆8与从动转杆7转动连接，避免打磨杆10转动幅度过大，传动带11位于两组挡板12之间，防止传动带11脱落或移位，L形导向杆6和从动导向杆8均与打磨杆10固定连接，保证打磨辊13可以实现自转，能够有效提高打磨效率。具体的本技术使用时，将钢管插入弧形槽16内，启动固定电机14，绕杆15缠绕磨砂带17，最终磨砂带17可以有效绑缚在钢管外壁，达到固定钢管的作用，导向电机4带动主动转杆5转动，由于主动转杆5与L形导向杆6转动连接，因此主动转杆5将拖动打磨杆10向上或向下运动，将钢管固定在固定支架3上后，相当于给定打磨杆10一个固定的滑轨，打磨杆10受到L形导向杆6向上或向下的力时，将会沿着钢管内壁高速转动，打磨电机9能在打磨杆10沿钢管内壁高速转动的同时，可以保持打磨辊13高速自转，可以提高钢管内壁的打磨效果，与传统打磨方式相比，打磨效果更好，打磨成型的速率更快。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁抛光机导向机构，包括导向支架(1)、辅助支架(2)和固定支架(3)，其特征在于，所述导向支架(1)、辅助支架(2)、固定支架(3)依次相邻，所述导向支架(1)的上端固定连接有导向电机(4)，所述导向电机(4)的输出端固定安装有主动转杆(5)，所述主动转杆(5)的一端连接有L形导向杆(6)，所述辅助支架(2)的上端转动连接有从动转杆(7)，所述从动转杆(7)的一端连接有从动导向杆(8)，所述从动导向杆(8)的中部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端固定连接有带动杆(18)，所述L形导向杆(6)和从动导向杆(8)均连接有打磨杆(10)，所述打磨杆(10)的一端转动连接有打磨辊(13)，所述打磨辊(13)的曲面上固定连接有两组挡板(12)，所述打磨辊(13)和带动杆(18)通过传动带(11)连接，所述固定支架(3)的上端设有弧形槽(16)，所述固定支架(3)的一侧固定安装有固定电机(14)，所述固定电机(14)的输出端固定连接有绕杆(15)，所述绕杆(15)的曲面上固定连接有磨砂带(17)，所述磨砂带(17)的一端固定连接在固定支架(3)上，所述磨砂带(17)和弧形槽(16)之间设有打磨辊(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁抛光机导向机构，包括导向支架(1)、辅助支架(2)和固定支架(3)，其特征在于，所述导向支架(1)、辅助支架(2)、固定支架(3)依次相邻，所述导向支架(1)的上端固定连接有导向电机(4)，所述导向电机(4)的输出端固定安装有主动转杆(5)，所述主动转杆(5)的一端连接有L形导向杆(6)，所述辅助支架(2)的上端转动连接有从动转杆(7)，所述从动转杆(7)的一端连接有从动导向杆(8)，所述从动导向杆(8)的中部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端固定连接有带动杆(18)，所述L形导向杆(6)和从动导向杆(8)均连接有打磨杆(10)，所述打磨杆(10)的一端转动连接有打磨辊(13)，所述打磨辊(13)的曲面上固定连接有两组挡板(12)，所述打磨辊(13)和带动杆(18)通过传动带(11)连接，所述固定支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷红涛，张健，肖茂盛，
申请(专利权)人：沈阳天元特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21