一种齿轮泵式橡胶连续注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，包括Y型挤出机、导轨和模具，所述Y形挤出机的出料端连接有换网过滤装置，所述换网过滤装置连接有齿轮泵，所述齿轮泵通过喷嘴连接模具，所述Y型挤出机通过第一安装座安装在导轨上，所述换网过滤装置和齿轮泵通过第二安装座安装在导轨上，实现胶料的无限量挤出，同时，经过挤出单元和齿轮泵单元的两次增压，能够给予胶料相当大的注射压力，使胶料更有效的充满模腔，过滤装置的存在能有效提高胶料的质量，所以整套装置非常适用于大型注射橡胶制品，并能提高生产效率，显著降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵式橡胶连续注射装置
本专利技术涉及橡胶工业生产设备
，具体为一种齿轮泵式橡胶连续注射装置。
技术介绍
在国内，橡胶注射机的研究工作已有30多年历史，但由于总体工业水平的限制和其他原因，目前为止国内的橡胶注射机普遍是锁模力小，注射容量较小，生产的品种比较单一，有明显的系列空白，橡胶注射成型机的发展，经历了柱塞式注射成型机至螺杆柱塞式注射成型机，再至螺杆往复式注射成型机的过程。近年来对橡胶制品质量提出了更高的要求，而市场对大型橡胶制品的需求也大量增加，螺杆往复式注射机暴露出其注射制品的容量和压力有一定限制的缺点：1、在塑化过程中螺杆是不断的向后移动的，被塑化的胶料向机头方向前进，并不断的积聚在机头的料筒中，制品越大机筒螺杆向后移动量就越大。当螺杆向后移动量过大时，胶料的塑化就受到影响，因此容量受到限制。2、由于胶料的流动性差，为了将容量大的胶料注入模腔就必须采用巨大推力的注射装置以产生足够的注射压力，但螺杆与机筒存在着较大的间隙，过大的压力会导致逆流和漏流，反过来会影响压力的提高，对注射大型橡胶制品就受到限制。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，包括Y型挤出机、导轨和模具，所述Y形挤出机的出料端连接有换网过滤装置，所述换网过滤装置连接有齿轮泵，所述齿轮泵通过喷嘴连接模具；所述Y型挤出机通过第一安装座安装在导轨上，所述换网过滤装置和齿轮泵通过第二安装座安装在导轨上。进一步地，所述Y型挤出机包括驱动电机，所述驱动电机通过前联轴器连接有减速器，所述减速器通过后联轴器连接有齿轮箱，所述齿轮箱连接有双锥机筒，所述双锥机筒上设置有喂料斗，所述喂料斗通过机筒安装座连接有螺杆机筒，所述双锥机筒中设置有长锥螺杆和短锥螺杆。进一步地，所述换网过滤装置包括换网机体以及设置在换网机体底部的旋转电机，所述换网机体内壁中环形排列有若干个冷却水道，所述换网机体的侧壁上设置有摆位腔体，所述旋转电机的输出轴上键连接有换网扇座，所述换网扇座上设置有两个锥滤网体，所述锥滤网体与螺杆机筒连接处的一端设置有密封环，所述螺杆机筒与换网机体连接处安装有伸缩套。进一步地，所述摆位腔体内部设置有轴驱动座，所述轴驱动座上设置有环形喷头，所述环形喷头通过管道连接冷却水道，所述摆位腔体的底部设置排口。进一步地，所述齿轮泵包括泵体、齿轮轴、左联轴器、右联轴器、左电机、右电机、漏料斗和冷却水管，泵体的内部设置有两个齿轮轴，位于泵体内顶部的齿轮轴通过左联轴器与左电机连接，位于泵体内底部的齿轮轴通过右联轴器与右电机连接，所述漏料斗设置在齿轮轴与左联轴器、右联轴器连接处，所述冷却水管位于相对于齿轮轴位置的泵体内壁中。进一步地，所述螺杆机筒内部依次设置有对向挤出腔、锥管渐收腔和柱送腔，所述对向挤出腔内部设置有两根相互咬合的挤出螺杆，所述柱送腔内部等间距设置有若干个十字流板，所述柱送腔内壁上螺旋设置有导向旋片，且所述导向旋片内部设置有第一循环管和第二循环管，所述第一循环管通过管道连接冷却水道，所述第二循环管延伸至螺杆机筒外壁上。进一步地，两根所述挤出螺杆上均为致密螺距段和疏松螺距段的交错组合，两根所述挤出螺杆的螺旋咬合方式为致密螺距段咬合疏松螺距段，所述致密螺距段的螺距是疏松螺距段螺距的1/3，两根所述挤出螺杆的一端分别连接在长锥螺杆和短锥螺杆上。进一步地，所述伸缩套包括锥环，所述锥环通过弹簧安装在螺杆机筒上，且所述锥环的内径与螺杆机筒的内径一致。进一步地，所述导轨包括带槽底座和滑轨，所述第一安装座和第二安装座固定安装在滑轨上，所述模具底部设置有固定导轨，且所述固定导轨通过液压杆连接在滑轨上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由于胶料可以源源不断的被加入，所以可以实现胶料的无限量挤出，同时，经过挤出单元和齿轮泵单元的两次增压，能够给予胶料相当大的注射压力，使胶料更有效的充满模腔，过滤装置的存在能有效提高胶料的质量，所以整套装置非常适用于大型注射橡胶制品，并能提高生产效率，显著降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的换网过滤装置的纵剖面装板结构示意图；图4为本专利技术的螺杆机筒的纵剖面结构示意图；图5为本专利技术的柱送腔纵剖面结构示意图；图6为本专利技术的锥滤网体结构示意图。图中标号：1-Y型挤出机；2-导轨；3-模具；4-换网过滤装置；5-齿轮泵；6-喷嘴；7-第一安装座；8-第二安装座；9-液压杆；10-固定导轨；11-伸缩套；101-驱动电机；102-减速器；103-齿轮箱；104-双锥机筒；105-喂料斗；106-螺杆机筒；107-对向挤出腔；108-锥管渐收管；109-柱送腔；110-挤出螺杆；111-十字流板；112-导向旋片；113-第一循环管；114-第二循环管；115-长锥螺杆；116-短锥螺杆；201-带槽底座；202-滑轨；401-换网机体；402-旋转电机；403-冷却水道；404-摆位腔体；405-换网扇座；406-锥滤网体；407-密封环；408-轴驱动座；409-环形喷头；410-排口；501-泵体；502-齿轮轴；503-左联轴器；504-右联轴器；505-左电机；506-右电机；507-漏料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图6所示，本专利技术提供了一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，包括Y型挤出机1、导轨2和模具3，所述Y形挤出机1的出料端连接有换网过滤装置4，所述换网过滤装置4连接有齿轮泵5，所述齿轮泵5通过喷嘴6连接模具3；所述Y型挤出机1通过第一安装座7安装在导轨2上，所述换网过滤装置4和齿轮泵5通过第二安装座8安装在导轨2上。矩形桌状结构的第一安装座7、第二安装座8固定连接构成底座并安装在导轨2上，第一安装座7的上表面设置有挤出单元，第二安装座8的上表面设置有换网过滤装置4和齿轮泵5；第一安装座7与第二安装座8分别与换网过滤装置4和齿轮泵之间均采用螺栓连接方式；换网过滤装置4与齿轮泵5之间和齿轮泵5与喷嘴6之间均采用法兰连接方式；换网过滤装置4、齿轮泵5和喷嘴6的中心轴线均位于同一条直线上；模具3安装在导轨2上。所述Y型挤出机1包括驱动电机101，所述驱动电机101通过前联轴器连接有减速器102，减速器102通过后联轴器连接有齿轮箱103，齿轮箱103连接有双锥机筒104，双锥机筒104上设置有喂料斗105，喂料斗105通过机筒安装座连接有螺杆机筒106，双锥机筒104中设置有长锥螺杆115和短锥螺杆116。本专利技术的换网过滤装置4包括换网机体401以及设置在换网机体401底部的旋转电机402，换网机体401内壁中环形排列有若干个冷却水道403，换网机体401的侧壁上设置有摆位腔体404，旋转电机402的输出轴上键连接有换网扇座405，换网扇座405上设置有两个锥滤网体406，锥滤网体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，包括Y型挤出机(1)、导轨(2)和模具(3)，其特征在于：所述Y形挤出机(1)的出料端连接有换网过滤装置(4)，所述换网过滤装置(4)连接有齿轮泵(5)，所述齿轮泵(5)通过喷嘴(6)连接模具(3)；所述Y型挤出机(1)通过第一安装座(7)安装在导轨(2)上，所述换网过滤装置(4)和齿轮泵(5)通过第二安装座(8)安装在导轨(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，包括Y型挤出机(1)、导轨(2)和模具(3)，其特征在于：所述Y形挤出机(1)的出料端连接有换网过滤装置(4)，所述换网过滤装置(4)连接有齿轮泵(5)，所述齿轮泵(5)通过喷嘴(6)连接模具(3)；所述Y型挤出机(1)通过第一安装座(7)安装在导轨(2)上，所述换网过滤装置(4)和齿轮泵(5)通过第二安装座(8)安装在导轨(2)上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，其特征在于：所述Y型挤出机(1)包括驱动电机(101)，所述驱动电机(101)通过前联轴器连接有减速器(102)，所述减速器(102)通过后联轴器连接有齿轮箱(103)，所述齿轮箱(103)连接有双锥机筒(104)，所述双锥机筒(104)上设置有喂料斗(105)，所述喂料斗(105)通过机筒安装座连接有螺杆机筒(106)，所述双锥机筒(104)中设置有长锥螺杆(115)和短锥螺杆(116)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，其特征在于：所述换网过滤装置(4)包括换网机体(401)以及设置在换网机体(401)底部的旋转电机(402)，所述换网机体(401)内壁中环形排列有若干个冷却水道(403)，所述换网机体(401)的侧壁上设置有摆位腔体(404)，所述旋转电机(402)的输出轴上键连接有换网扇座(405)，所述换网扇座(405)上设置有两个锥滤网体(406)，所述锥滤网体(406)与螺杆机筒(106)连接处的一端设置有密封环(407)，所述螺杆机筒(106)与换网机体(401)连接处安装有伸缩套(11)。4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，其特征在于：所述摆位腔体(404)内部设置有轴驱动座(408)，所述轴驱动座(408)上设置有环形喷头(409)，所述环形喷头(409)通过管道连接冷却水道(403)，所述摆位腔体(404)的底部设置排口(410)。5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵式橡胶连续注射装置，其特征在于：所述齿轮泵(5)包括泵体(501)、齿轮轴(502)、左联轴器(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：边慧光，王孔烁，赵百顺，范文超，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37