一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法技术

本发明专利技术涉及一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法，包括：步骤一，一次持料上装；步骤二，二次持料上装；步骤三，成片裁切；步骤四，粉皮输出；步骤五，一次回棍循环，与步骤四同步的，铺料棍b完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件b上，驱动轴b在传出组件的连动下将铺料棍b回转送入第一铺料组件内，进行循环使用；步骤六，二次回棍循环，与步骤五同步的，铺料棍a完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件a上，驱动轴a在旋转电机b的连动下将铺料棍a回转送入第二铺料组件内，进行循环使用；本发明专利技术解决了剪切结构复杂，且无法在剪切完成及时将粉皮传输出去的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法
本专利技术涉及制作粉皮
，尤其涉及一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法。
技术介绍
将淀粉浆液在输送带上铺装成一定厚度，然后将输送带通过蒸汽箱使浆液蒸熟形成粉皮，粉皮经分切和干燥后得到粉丝，传统的粉皮分切装置是设置两根转动轴，转动轴上分别设置有多个刀片，两根转动轴之间的刀片互相交叠形成分切部，在电动机带到转动轴转动时，刀片对进入分切部之间的粉皮进行分切。专利号CN105619484A的专利文献公开了一种粉皮分切装置，包括：支架、用于将粉皮分切成粉丝的分切件、用于将粉丝固定的第三圆柱体以及用于驱动分切件和第三圆柱体的动力结构，该专利技术提供一种粉皮分切装置，其分切件设置为两个圆柱体，圆柱体上等距设置有凹槽将粉皮挤压分切得到粉丝，以提高粉丝的均匀度，提高粉丝的质量和口感，该专利技术在分切件之后设置第三圆柱体对粉丝进行吸引固定，避免粉丝摆动，使粉丝保持整齐，同时对粉丝进行牵扯，提高粉丝的韧性。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现其剪切结构复杂，且无法在剪切完成及时将粉皮传输出去的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置持料机构将粉皮呈波浪形向下输送，再配合剪切机构对撑开的粉皮进行成片裁剪，裁剪后进行蒸煮输出，并且利用循环机构将剪切完成后的铺料棍a与铺料棍b进行连续性回收利用，从而解决了剪切结构复杂，且无法在剪切完成及时将粉皮传输出去的技术问题，进而实现整个装置连动性高，自动化程度高，提高工作效率的效果。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法，包括：步骤一，一次持料上装，粉皮输送带将粉皮垂直向下输送，启动驱动机构的直线电机，驱动机构先带动铺料棍a间断性输出并对粉皮进行首次支撑，然后铺料棍a沿着成片件a的中介轨道a竖直向下落；步骤二，二次持料上装，直线电机复位，驱动机构带动铺料棍b对粉皮进行二次支撑，然后铺料棍b沿着成片件b的中介轨道b竖直向下落，使得粉皮呈现波浪形下落；步骤三，成片裁切，启动传出组件的第一传动件，传力件b与成片件b配合挤压，切刀b对铺料棍b表面上的粉皮进行裁切；同时位于后方设置的传力件a与成片件a配合挤压，切刀a对铺料棍a表面上的粉皮进行裁切，成片的粉皮竖直下落；步骤四，粉皮输出，完成裁切后的粉皮落入第一传动件上，在向后传输的工作中完成蒸煮动作，并且利用第二传动件上，使得完成蒸煮后的粉皮自动传输离开沸腾箱；步骤五，一次回棍循环，与步骤四同步的，铺料棍b完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件b上，驱动轴b在传出组件的连动下将铺料棍b回转送入第一铺料组件内，进行循环使用；步骤六，二次回棍循环，与步骤五同步的，铺料棍a完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件a上，驱动轴a在旋转电机b的连动下将铺料棍a回转送入第二铺料组件内，进行循环使用。作为优选，所述步骤四中，粉皮从落入第一传动件到从第二传动件上离开之间的时间差为10-12min。作为优选，所述步骤四中，完成蒸煮后得到的粉皮用风机把表面的水吹干，自然晾置22-26h后装箱入库。作为优选，所述步骤四中，传出组件的旋转电机a转动频率与所述步骤六中的旋转电机b转动频率相等，其均为1000-1200r/min。作为优选，所述步骤三中，切刀b和切刀a作用在粉皮上的力为2N-3N。作为优选，所述步骤三中，成片的粉皮长度为1000mm±10mm，其宽度8000mm±10mm。作为优选，所述步骤四中，沸腾箱的蒸煮温度为90-95℃，控制蒸汽压力为0.1-0.2Mpa。作为优选，所述沸腾箱完成蒸煮后得到的粉皮厚度为1-3mm。作为优选，所述步骤四中，沸腾箱的蒸煮温度为80-90℃，控制蒸汽压力为0.2-0.3Mpa。作为优选，所述沸腾箱完成蒸煮后得到的粉皮厚度为18-20mm。本专利技术提供还一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法相匹配的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带，其架设与机架的顶部，且其底部设置有沸腾箱，所述机架安装在所述沸腾箱内，包括：持料机构，所述持料机构固定设置在所述粉皮输送带下方且安装在所述机架上，该持料机构用于支持所述粉皮输送带竖直输出的粉皮且将其呈S状输出，其包括第一铺料组件和设置在所述第一铺料组件下方的第二铺料组件；驱动机构，所述驱动机构对称设置于所述粉皮输送带下方，其设置与所述第一铺料组件和所述第二铺料组件之间；剪切机构，所述剪切机构位于所述驱动机构下方，其包括固定在所述机架上且沿着所述持料机构卧式方向设置的成片组件、设置在所述成片组件下方的传出组件和固定设置在所述传出组件上且与所述成片组件配合设置的控制组件；以及循环机构，所述循环机构位于所述剪切组件的两侧且转动设置在所述机架上，其包括与第一铺料组件匹配设置的第一回料组件和与所述第二铺料组件匹配设置的第二回料组件。作为优选，所述成片组件包括位于所述第一铺料组件出口下方的成片件a和位于所述第二铺料组件出口下方且与所述成片件a高差设置的成片件b；所述成片件a包括沿着所述第一铺料组件长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道a、位于所述中介轨道a拐角处且背向两个所述中介轨道a出口处延伸设置的切刀a和位于所述切刀a两端下方对称设置的上顶单元a，所述上顶单元a包括与所述机架固定连接的连接板a、上端与所述切刀a下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板a上的连接轴a、与所述连接轴a下端固定设置的凸块a和一端与所述连接轴a的下表面固定连接且其另一端与所述凸块a上表面固定连接的弹簧a，所述弹簧a套设在所述连接轴a上；所述成片件b包括沿着所述第二铺料组件长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道b、位于所述中介轨道b拐角处且背向两个所述中介轨道b出口处延伸设置的切刀b和位于所述切刀b两端下方对称设置的上顶单元b，所述上顶单元b包括与所述机架固定连接的连接板b、上端与所述切刀b下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板b上的连接轴b、与所述连接轴b下端固定设置的凸块b和一端与所述连接轴b的下表面固定连接且其另一端与所述凸块b上表面固定连接的弹簧b，所述弹簧b套设在所述连接轴b上；所述中介轨道a和中介轨道b的拐角大小为A，所述90°＜A＜180°。作为优选，所述控制组件包括：传力件a，所述传力件a设置两个且分别与所述上顶单元a一一对应设置，其包括与所述凸块a配合设置且沿同一水平线设置的凸块c和一端与所述凸块c固定连接且其另一端与所述传出组件的出料皮带固定连接的承接杆a；以及传力件b，所述传力件b位于所述传力件b后方，其设置两个且分别与所述上顶单元b一一对应设置，其包括与所述凸块b配合设置且沿同一水平线设置的凸块d和一端与所述凸块d固定连接且其另一端与所述传出组件的出料皮带固定连接的承接杆b；所述承接杆a与所述承接杆b的高差为H1，所述中介轨道a和中介轨道b的高差为H2，所述H1＝H2。作为优选，所述传出组件还包括：第一传动件，所述第一传动件包括通过轴承转动设置在所述沸腾箱上的次轴a和次轴b，所述次轴a和次轴b分别位于所述沸腾箱的收尾两端且与所述出料皮带配合设置；第二传动件，所述第二传动件位于所述出料皮带的输出端上方，其包括位于所述出料皮带上方且转动设置在所述沸腾箱上的主轴a、设置在所述机架尾端上方的主轴b、与所述主轴b同一水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法，其特征在于，包括：步骤一，一次持料上装，粉皮输送带(12)将粉皮垂直向下输送，启动驱动机构(3)的直线电机(31)，驱动机构(3)先带动铺料棍a(215)间断性输出并对粉皮进行首次支撑，然后铺料棍a(215)沿着成片件a(411)的中介轨道a(4111)竖直向下落；步骤二，二次持料上装，直线电机(31)复位，驱动机构(3)带动铺料棍b(225)对粉皮进行二次支撑，然后铺料棍b(225)沿着成片件b(412)的中介轨道b(4121)竖直向下落，使得粉皮呈现波浪形下落；步骤三，成片裁切，启动传出组件(42)的第一传动件(421)，传力件b(432)与成片件b(412)配合挤压，切刀b(4122)对铺料棍b(225)表面上的粉皮进行裁切；同时位于后方设置的传力件a(431)与成片件a(411)配合挤压，切刀a(4112)对铺料棍a(215)表面上的粉皮进行裁切，成片的粉皮竖直下落；步骤四，粉皮输出，完成裁切后的粉皮落入第一传动件(421)上，在向后传输的工作中完成蒸煮动作，并且利用第二传动件(422)上，使得完成蒸煮后的粉皮自动传输离开沸腾箱(13)；步骤五，一次回棍循环，与步骤四同步的，铺料棍b(225)完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件b(523)上，驱动轴b(521)在传出组件(42)的连动下将铺料棍b(225)回转送入第一铺料组件(21)内，进行循环使用；步骤六，二次回棍循环，与步骤五同步的，铺料棍a(215)完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件a(513)上，驱动轴a(511)在旋转电机b(4233)的连动下将铺料棍a(215)回转送入第二铺料组件(22)内，进行循环使用。...

【技术特征摘要】
1.一种具有分切功能的粉丝蒸煮方法，其特征在于，包括：步骤一，一次持料上装，粉皮输送带(12)将粉皮垂直向下输送，启动驱动机构(3)的直线电机(31)，驱动机构(3)先带动铺料棍a(215)间断性输出并对粉皮进行首次支撑，然后铺料棍a(215)沿着成片件a(411)的中介轨道a(4111)竖直向下落；步骤二，二次持料上装，直线电机(31)复位，驱动机构(3)带动铺料棍b(225)对粉皮进行二次支撑，然后铺料棍b(225)沿着成片件b(412)的中介轨道b(4121)竖直向下落，使得粉皮呈现波浪形下落；步骤三，成片裁切，启动传出组件(42)的第一传动件(421)，传力件b(432)与成片件b(412)配合挤压，切刀b(4122)对铺料棍b(225)表面上的粉皮进行裁切；同时位于后方设置的传力件a(431)与成片件a(411)配合挤压，切刀a(4112)对铺料棍a(215)表面上的粉皮进行裁切，成片的粉皮竖直下落；步骤四，粉皮输出，完成裁切后的粉皮落入第一传动件(421)上，在向后传输的工作中完成蒸煮动作，并且利用第二传动件(422)上，使得完成蒸煮后的粉皮自动传输离开沸腾箱(13)；步骤五，一次回棍循环，与步骤四同步的，铺料棍b(225)完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件b(523)上，驱动轴b(521)在传出组件(42)的连动下将铺料棍b(225)回转送入第一铺料组件(21)内，进行循环使用；步骤六，二次回棍循环，与步骤五同步的，铺料棍a(215)完成支撑粉皮工作后继续下落至回料件a(513)上，驱动轴a(511)在旋转电机b(4233)的连动下将铺料棍a(215)回转送入第二铺料组件(22)内，进行循...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长春，
申请(专利权)人：赵长春，
类型：发明
国别省市：安徽,34