【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯与定子线圈的装配装置
本专利技术涉及一种定子铁芯与定子线圈的装配装置。
技术介绍
定子铁芯与定子线圈过盈装配到一起形成电机的定子,在装配的过程中,需要先将定子铁芯置于一底模的内腔内,通过冲压将定子线圈冲入定子铁芯内,目前车间的装配过程中,底模一般都是固定在冲压设备下方的,人工放置好定子铁芯及定子线圈后,控制冲压设备冲压,单次仅能完成一个电机定子的装配,装配效率低,同时,在底模上放置定子铁芯存在不便,同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本专利技术提供一种定子铁芯与定子线圈的装配装置。为实现上述目的,本专利技术提供一种定子铁芯与定子线圈的装配装置,包括:工作台,所述工作台上固定一呈矩形的围板,推料气缸固定在所述围板的四个端角处;导向立柱,所述导向立柱固定在所述工作台上;上平台,所述上平台固定在所述导向立柱上端,所述上平台的中部安装一冲压气缸;中间平台,所述中间平台位于所述上平台下方并由所述导向立柱导向,所述中间平台的上表面与所述冲压气缸的气缸轴固定连接,所述中间平台的下表面固定有冲压头;下平台,所述下平台位于所述工作台上方,同时位于所述中间平台下方,所述下平台由所述导向立柱导向并由压弹簧支撑;所述下平台内置有一相对滑动的滑块,所述滑块上加工有与定子线圈匹配的通孔;底模,所述底模置于所述围板内由所述推料气缸推动,所述底模具有一内腔。作为本专利技术的进一步改进,所述导向立柱共四根呈一矩形,其中一个所述导向立柱位于所述围板围成的矩形的中部。作为本专利技术的进一步改进,所述导向立柱顶部为一变径段,所述上平台通过螺母锁紧在所述 ...
【技术保护点】
1.一种定子铁芯与定子线圈的装配装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上固定一呈矩形的围板(2),推料气缸(3)固定在所述围板(2)的四个端角处;导向立柱(8),所述导向立柱(8)固定在所述工作台(1)上;上平台(12),所述上平台(12)固定在所述导向立柱(8)上端,所述上平台(12)的中部安装一冲压气缸(11);中间平台(10),所述中间平台(10)位于所述上平台(12)下方并由所述导向立柱(8)导向,所述中间平台(10)的上表面与所述冲压气缸(11)的气缸轴固定连接,所述中间平台(10)的下表面固定有冲压头(9);下平台(6),所述下平台(6)位于所述工作台(1)上方,同时位于所述中间平台(10)下方,所述下平台(6)由所述导向立柱(8)导向并由压弹簧(5)支撑;所述下平台(6)内置有一相对滑动的滑块(7),所述滑块(7)上加工有与定子线圈(15)匹配的通孔(71);底模(4),所述底模(4)置于所述围板(2)内由所述推料气缸(3)推动,所述底模(4)具有一内腔(41)。
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯与定子线圈的装配装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上固定一呈矩形的围板(2),推料气缸(3)固定在所述围板(2)的四个端角处;导向立柱(8),所述导向立柱(8)固定在所述工作台(1)上;上平台(12),所述上平台(12)固定在所述导向立柱(8)上端,所述上平台(12)的中部安装一冲压气缸(11);中间平台(10),所述中间平台(10)位于所述上平台(12)下方并由所述导向立柱(8)导向,所述中间平台(10)的上表面与所述冲压气缸(11)的气缸轴固定连接,所述中间平台(10)的下表面固定有冲压头(9);下平台(6),所述下平台(6)位于所述工作台(1)上方,同时位于所述中间平台(10)下方,所述下平台(6)由所述导向立柱(8)导向并由压弹簧(5)支撑;所述下平台(6)内置有一相对滑动的滑块(7),所述滑块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋能国,陈杰,
申请(专利权)人:宁波意卡德电器科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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