一种电机端盖检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机端盖检测工装，包括底板和检测装置，底板上固定有支撑座，支撑座上设有定位电机端盖的轴承孔的芯轴，芯轴下端连接在支撑座上，芯轴上端转动连接有旋转轴承，旋转轴承配合安装在电机端盖的轴承孔内，支撑座上还设有用于定位电机端盖的安装孔的定位圆盘，定位圆盘上设有多个定位电机端盖的定位凸起的定位孔，多个定位孔的圆心位于同一虚拟圆上，定位孔圆心所在的虚拟圆与定位圆盘同圆心设置，在检测时，定位圆盘带动电机端盖绕芯轴转动，检测装置检测定位圆盘外边缘的圆周跳动。该工装能快速检测电机端盖的轴承孔与安装孔圆心所在的虚拟圆的同心度，和检测安装孔的位置度，使用方便，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖检测工装


[0001]本技术涉及电机端盖检测
，具体而言，涉及一种电机端盖检测工装。

技术介绍

[0002]电机端盖是连接转子和机座的结构零件。它一方面对电机内部起保护和支撑作用，另一方面通过安放在端盖内的轴承来保证定子和转子的相对位置，因此端盖轴承孔与安装孔的同心度、位置度要求是至关重要的质量控制点。
[0003]如图1和图2所示的电机端盖10，包括盖体101和一体连接在盖体上的止口法兰102，所述盖体101上设有安装旋转轴承的轴承孔1011，所述止口法兰102上具有多个安装孔1021，以用于连接电机机座，多个安装孔1021的圆心位于同一虚拟圆上，所述止口法兰102上设有定位安装孔1021的定位凸起1022。上述结构的电机端盖在生产后需要对其轴承孔与安装孔圆心所在的虚拟圆的同心度进行检测。目前进行同心度检测所采用的设备为三坐标测量仪，这种设备的缺点是检测过程较慢，导致电机的生产成本显著增加。

技术实现思路

[0004]本技术主要目的是提供一种电机端盖检测工装，包括但不限于解决现有技术中，上述电机端盖的轴承孔与安装孔圆心所在的虚拟圆的同心度检测效率低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电机端盖检测工装，包括底板和安装在底板上的检测装置，所述底板上固定连接有支撑座，所述支撑座上设有用于定位电机端盖的轴承孔的芯轴，所述芯轴下端连接在支撑座上，所述芯轴上端转动连接有旋转轴承，所述旋转轴承配合安装在电机端盖的轴承孔内，所述支撑座上还设有用于定位电机端盖的安装孔的定位圆盘，所述定位圆盘上设有多个定位电机端盖的定位凸起的定位孔，多个所述定位孔的圆心位于同一虚拟圆上，所述定位孔圆心所在的虚拟圆与定位圆盘同圆心设置，在检测时，所述定位圆盘带动电机端盖绕芯轴转动，所述检测装置检测定位圆盘外边缘的圆周跳动。
[0006]本技术的有益效果为：通过设置支撑座，有效将电机端盖支撑在支撑座上，支撑座的芯轴定位电机端盖的轴承孔，电机端盖与芯轴之间通过旋转轴承转动连接，使电机端盖能绕芯轴转动，同时和定位圆盘定位电机端盖的安装孔，在检测时，手动拨动定位圆盘，定位圆盘带动电机端盖绕芯轴转动，检测装置检测定位圆盘外边缘的圆周跳动，电机端盖旋转一周后，测量出定位圆盘的最大半径和最小半径，从而实现快速检测电机端盖的轴承孔与安装孔圆心所在的虚拟圆的同心度，同时在定位圆盘上设置定位孔，能有效快速检测电机端盖的安装孔的位置度，因此该工装结构简单，使用方便，有效提高检测效率。
[0007]优选的，所述定位圆盘配合贴合在所述支撑座的上端面，所述定位圆盘的圆心处设有供芯轴穿过的通孔，所述通孔的内径大于所述芯轴的外径。通过采用上述结构，使支撑座能可靠支撑定位圆盘，提高定位圆盘在支撑座上旋转的稳定性。
[0008]优选的，所述定位圆盘的外边缘、通孔与多个定位孔一体加工形成。通过采用上述
结构，使定位圆盘更准确定位电机端盖的安装孔，并利于检测电机端盖的安装孔的位置度，同时确保定位圆盘的圆心、定位孔圆心所在虚拟圆的圆心与安装孔圆心所在虚拟圆的圆心相重合，提高同心度检测的精度。
[0009]优选的，所述支撑座上设有供芯轴插入的插孔，所述插孔内设有V型槽，所述V型槽沿竖直方向延伸设置，所述支撑座上设有用于将芯轴贴合在V型槽槽壁上的限位部。通过采用上述结构，使不同外径的芯轴能插入到插孔内，并由限位部将芯轴紧密贴合在V型槽槽壁上，以用于固定芯轴，方便不同尺寸的电机端盖检测同心度，提高工装的通用性。
[0010]优选的，所述限位部包括锁紧螺钉，所述支撑座上设有连通插孔的螺孔，所述锁紧螺钉的螺杆螺纹连接螺孔后置入在插孔内，所述螺孔与V型槽相对设置。通过采用上述结构，使置入插孔内的锁紧螺钉能抵紧芯轴，实现芯轴与V型槽槽壁紧密贴合，提高芯轴设置的稳定性。
[0011]优选的，所述V型槽的夹角a角度为80
‑
100度。通过采用上述结构，限定V型槽的夹角a角度，以使得V型槽匹配更多不同外径的芯轴。
[0012]优选的，所述检测装置包括百分表和固定百分表的支架，所述支架通过磁吸方式连接在底板上，所述百分表的检测探头与所述定位圆盘的外边缘相贴。通过采用上述结构，使检测装置能快速安装到底板上，根据不同大小的端盖，移动灵活，方便检测，提高检测效率。
附图说明
[0013]图1是本电机端盖的俯视图；
[0014]图2是图1的A
‑
A处剖视图；
[0015]图3是本技术的一种电机端盖检测工装使用状态的俯视图；
[0016]图4是图3的部分剖视图；
[0017]图5是支撑座的俯视图；
[0018]图6是定位圆盘的俯视图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；2、检测装置；21、百分表；22、支架；3、支撑座；31、插孔；32、V型槽；33、螺孔；4、芯轴；5、旋转轴承；6、定位圆盘；61、定位孔；62、通孔；7、锁紧螺钉；10、电机端盖；101、盖体；1011、轴承孔；102、止口法兰；1021、安装孔；1022、定位凸起。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种电机端盖检测工装，包括底板1和安装在底板1上的检测装置2，所述底板1上固定连接有支撑座3，所述支撑座3上设有用于定位电机端
盖10的轴承孔1011的芯轴4，所述芯轴4下端连接在支撑座3上，所述芯轴4上端转动连接有旋转轴承5，所述旋转轴承5配合安装在电机端盖10的轴承孔1011内，所述支撑座3上还设有用于定位电机端盖10的安装孔1021的定位圆盘6，所述定位圆盘6上设有多个定位电机端盖10的定位凸起1022的定位孔61，并用于检测电机端盖10的安装孔1021的位置度，多个所述定位孔61的圆心位于同一虚拟圆上，所述定位孔61圆心所在的虚拟圆与定位圆盘6同圆心设置，在检测时，所述定位圆盘6带动电机端盖10绕芯轴4转动，所述检测装置2检测定位圆盘6外边缘的圆周跳动。
[0024]为了提高定位圆盘6在支撑座3上旋转的稳定性，所述定位圆盘6配合贴合在所述支撑座3的上端面，所述定位圆盘6的圆心处设有供芯轴4穿过的通孔62，所述通孔62的内径大于所述芯轴4的外径，由此使支撑座3能可靠支撑定位圆盘6。
[0025]为了提高同心度检测的精度，所述定位圆盘6的外边缘、通孔62与多个定位孔61一体加工形成，确保定位圆盘6的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖检测工装，包括底板(1)和安装在底板(1)上的检测装置(2)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上设有用于定位电机端盖(10)的轴承孔(1011)的芯轴(4)，所述芯轴(4)下端连接在支撑座(3)上，所述芯轴(4)上端转动连接有旋转轴承(5)，所述旋转轴承(5)配合安装在电机端盖(10)的轴承孔(1011)内，所述支撑座(3)上还设有用于定位电机端盖(10)的安装孔(1021)的定位圆盘(6)，所述定位圆盘(6)上设有多个定位电机端盖(10)的定位凸起(1022)的定位孔(61)，多个所述定位孔(61)的圆心位于同一虚拟圆上，所述定位孔61圆心所在的虚拟圆与定位圆盘(6)同圆心设置，在检测时，所述定位圆盘(6)带动电机端盖(10)绕芯轴(4)转动，所述检测装置(2)检测定位圆盘(6)外边缘的圆周跳动。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖检测工装，其特征在于，所述定位圆盘(6)配合贴合在所述支撑座(3)的上端面，所述定位圆盘(6)的圆心处设有供芯轴(4)穿过的通孔(62)，所述通孔(62)的内径大于所述芯轴(4)的外径。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高耀杰，华若平，郭强，刘龙飞，
申请(专利权)人：宁波意卡德电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：