【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机线圈的装配装置。
技术介绍
1、罩极电机又叫罩极式电动机，是单相交流电动机中的一种，主要用于家用电器的辅助电源驱动，能起到便捷，效率高的作用。罩极电机主要由定子组件、转子和端盖组成，定子组件包括定子铁芯和定子线圈。如图6-7所示的定子组件，定子铁芯包括第一定子铁芯15和第二定子铁芯16，第二定子铁芯16插设于定子线圈17中部，并且第二定子铁芯16两端伸出定子线圈17，第二定子铁芯16两端与第一定子铁芯15的线圈槽151内侧的限位槽152过盈配合，定子线圈17配合卡入线圈槽151内。目前的装配过程，定子铁芯和定子线圈均采用人工放置定位，控制冲压设备冲压，装配效率低。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种电机线圈的装配装置。
2、为实现上述目的，本技术提供一种电机线圈的装配装置，包括工作台，所述工作台中部固设有导向座，所述导向座上部加工导向槽，下模滑动设于所述导向槽内，所述下模具有一内腔，所述下模上方升降式安装上模，所述上模中部加工贯穿的定位槽，所述定位槽内侧壁中部设有导向孔，所述导向孔内滑动设置推块，所述上模上方设有冲压杆，所述冲压杆上端通过安装座安装于升降平台底部，所述升降平台上部连接冲压气缸；
3、第一定子铁芯匹配放置于所述内腔中，插设有第二定子铁芯的定子线圈放置于所述定位槽内并利用所述推块压紧限位，所述上模整体下移至所述第一定子铁芯上方，所述推块退出，所述冲压杆作用在所述第二定子铁芯两端，将所述第二定子铁芯过盈
4、作为本技术的进一步改进，所述定位槽前侧开口，所述定位槽左侧内壁上加工凹槽，所述凹槽与所述第二定子铁芯端部形状匹配，所述定位槽右侧内壁上与所述凹槽相对位置加工所述导向孔。
5、作为本技术的进一步改进，所述推块朝向所述定位槽的一侧加工弧形槽，所述弧形槽与所述凹槽对应设置，所述推块另一端连接侧推气缸，所述侧推气缸安装于所述上模右侧。
6、作为本技术的进一步改进，所述冲压杆与所述第二定子铁芯端部形状匹配。
7、作为本技术的进一步改进，所述下模后端连接进位气缸，所述进位气缸设有所述导向座后侧。
8、作为本技术的进一步改进，所述上模下部连接顶升气缸，所述顶升气缸对称设于所述导向座两侧的所述工作台上，所述上模两侧还连接有导向杆，所述顶升气缸带动所述上模沿所述导向杆上下滑动。
9、作为本技术的进一步改进，所述冲压气缸安装于上固定座中部，所述上固定座通过立杆连接所述工作台，所述升降平台两侧连接所述立杆，所述冲压气缸带动所述升降平台沿所述立杆上下滑动。
10、作为本技术的进一步改进，所述上模前方左右对称设有安全光栅，所述安全光栅外侧与安装定位板连接固定，所述安装定位板对称设于所述固定座两侧。
11、本技术的有益效果为：
12、该装置中下模滑动设于导向座的导向槽内，方便进料和取料，人工将第一定子铁芯放置在下模的内腔，活动插设有第二定子铁芯的定子线圈配合放置于定位槽，利用推块将第二定子铁芯压紧限位，上模整体下移后，通过冲压杆作用在第二定子铁芯两端并过盈装配到所述第一定子铁芯内，定位准确，提高装配效率。
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1.一种电机线圈的装配装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)中部固设有导向座(2)，所述导向座(2)上部加工导向槽(21)，下模(3)滑动设于所述导向槽(21)内，所述下模(3)具有一内腔(31)，所述下模(3)上方升降式安装上模(6)，所述上模(6)中部加工贯穿的定位槽(61)，所述定位槽(61)内侧壁中部设有导向孔(63)，所述导向孔(63)内滑动设置推块(7)，所述上模(6)上方设有冲压杆(10)，所述冲压杆(10)上端通过安装座(11)安装于升降平台(12)底部，所述升降平台(12)上部连接冲压气缸(14)；
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述定位槽(61)前侧开口，所述定位槽(61)左侧内壁上加工凹槽(62)，所述凹槽(62)与所述第二定子铁芯(16)端部形状匹配，所述定位槽(61)右侧内壁上与所述凹槽(62)相对位置加工所述导向孔(63)。
3.根据权利要求2所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述推块(7)朝向所述定位槽(61)的一侧加工弧形槽(71)，所述弧形槽(71)与所述凹槽(62)对应
4.根据权利要求1所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述冲压杆(10)与所述第二定子铁芯(16)端部形状匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述下模(3)后端连接进位气缸(18)，所述进位气缸(18)设有所述导向座(2)后侧。
6.根据权利要求1所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述上模(6)下部连接顶升气缸(4)，所述顶升气缸(4)对称设于所述导向座(2)两侧的所述工作台(1)上，所述上模(6)两侧还连接有导向杆(5)，所述顶升气缸(4)带动所述上模(6)沿所述导向杆(5)上下滑动。
7.根据权利要求1所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述冲压气缸(14)安装于上固定座(13)中部，所述上固定座(13)通过立杆(9)连接所述工作台(1)，所述升降平台(12)两侧连接所述立杆(9)，所述冲压气缸(14)带动所述升降平台(12)沿所述立杆(9)上下滑动。
8.根据权利要求7所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述上模(6)前方左右对称设有安全光栅(19)，所述安全光栅(19)外侧与安装定位板(20)连接固定，所述安装定位板(20)对称设于所述固定座(13)两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电机线圈的装配装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)中部固设有导向座(2)，所述导向座(2)上部加工导向槽(21)，下模(3)滑动设于所述导向槽(21)内，所述下模(3)具有一内腔(31)，所述下模(3)上方升降式安装上模(6)，所述上模(6)中部加工贯穿的定位槽(61)，所述定位槽(61)内侧壁中部设有导向孔(63)，所述导向孔(63)内滑动设置推块(7)，所述上模(6)上方设有冲压杆(10)，所述冲压杆(10)上端通过安装座(11)安装于升降平台(12)底部，所述升降平台(12)上部连接冲压气缸(14)；
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述定位槽(61)前侧开口，所述定位槽(61)左侧内壁上加工凹槽(62)，所述凹槽(62)与所述第二定子铁芯(16)端部形状匹配，所述定位槽(61)右侧内壁上与所述凹槽(62)相对位置加工所述导向孔(63)。
3.根据权利要求2所述的一种电机线圈的装配装置，其特征在于：所述推块(7)朝向所述定位槽(61)的一侧加工弧形槽(71)，所述弧形槽(71)与所述凹槽(62)对应设置，所述推块(7)另一端连接侧推气缸(8)，所述侧推气缸(8)安装于所述上模(6)右侧。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张振伟，岑帅诺，张文豪，张振飞，赵虎，
申请(专利权)人：宁波意卡德电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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