一种整体硬质合金混合器制造技术

技术编号:20340173 阅读:24 留言:0更新日期:2019-02-16 08:46
本实用新型专利技术公开了一种整体硬质合金混合器,包括上锥筒,所述上锥筒的上端设置有上端筒盖,所述上锥筒的下端设置有下锥筒,所述下锥筒的下端设置有下端筒盖,所述上锥筒的一侧设置有固定轴,所述下锥筒的下端设置有固定底座,所述固定底座的一侧设置有减速电机,所述上端筒盖的上端设置有固定板,所述固定板的一侧下端设置有折叠轴,所述固定板的另一侧下端设置有密封螺栓。本实用新型专利技术所述的一种整体硬质合金混合器,可以使得物料快速达到均匀一致的效果,可以加快混合速度,提高混合效率,可以使得整体结构更为轻便,可以很好的密封住上锥筒,这种硬质合金混合器将会带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种整体硬质合金混合器
本技术涉及硬质合金的混合
,特别涉及一种整体硬质合金混合器。
技术介绍
随着国家经济的不断强大,科学技术的使用越来越多,在材料技术的应用以及推广中,混合器起到极为重要的作用,为了把整体硬质合金粉料更加均匀充分的混合,以便于利用,因此需要一种专用的领域混合器,使得混合更加充分,而过去的传统混合器在使用时过于低效,混合不够充分,不方便后期对粉末的利用,而且在使用混合时,对于混合器的密封不够好,因此我们提出了这种整体硬质合金混合器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种整体硬质合金混合器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种整体硬质合金混合器,包括上锥筒,所述上锥筒的上端设置有上端筒盖,所述上锥筒的下端设置有下锥筒,所述下锥筒的下端设置有下端筒盖,所述上锥筒的一侧设置有固定轴,所述下锥筒的下端设置有固定底座,所述固定底座的一侧设置有减速电机,所述上端筒盖的上端设置有固定板,所述固定板的一侧下端设置有折叠轴,所述固定板的另一侧下端设置有密封螺栓,所述密封螺栓的下端设置有螺母,所述固定底座的后端设置有启动开关。优选的,所述固定轴与上锥筒之间设置有传动转轴,所述固定轴通过传动转轴与上锥筒活动连接,所述固定轴与传动转轴的数量均为两组,所述固定轴与传动转轴关于上锥筒的中心线轴对称。优选的,所述减速电机与固定底座之间设置有电动转轴,所述减速电机通过电动转轴与固定底座活动连接。优选的,所述启动开关的下端设置有电源插孔,所述电源插孔与启动开关与固定底座之间设置有安装孔,所述电源插孔与启动开关通过安装孔与固定底座固定连接。优选的,所述固定底座的上端外表面设置有操作面板,所述操作面板的前端外表面设置有显示屏与调控键,调控键的数量为九组,调控键呈矩形阵列排布。优选的,所述固定板的下端设置有固定螺孔,所述固定板通过密封螺栓与固定螺孔活动连接。优选的,所述传动转轴的内侧设置有搅拌叶片,搅拌叶片的数量为若干组,所述搅拌叶片布满传动转轴与上锥筒的内侧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该整体硬质合金混合器,通过减速电机的启动,使得传动转轴在固定轴的一侧转动带动上锥筒与下锥筒不断转动,使得物料在锥筒的内部上下转动,使得在混合时的物料充分混合,混合均匀一致,也提高了混合效率,使得在后期的处理使用时较为方便;通过传动转轴内部设置的搅拌叶片,使得内部物料混合速度提高,提高了整体硬质合金粉末的混合效率,进而提升了车间生产效率;通过密封螺栓与螺母可以将上端筒盖较为紧密的贴合在上锥筒的上端,而且利用折叠轴可以在去除密封螺栓以后,通过折叠轴的转动使得上端筒盖在上锥筒的上端转动开合,使得进料十分便捷,上述优势使得这种整体硬质合金混合器使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种整体硬质合金混合器的整体结构示意图;图2为本技术一种整体硬质合金混合器的局部视图;图3为本技术一种整体硬质合金混合器的A的放大图;图4为本技术一种整体硬质合金混合器的后端视图。图中:1、上锥筒;2、上端筒盖;3、下锥筒;4、下端筒盖;5、固定轴;6、传动转轴;7、固定底座;8、操作面板;9、减速电机;10、电动转轴;11、固定板;12、折叠轴;13、密封螺栓;14、螺母;15、启动开关;16、电源插孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种整体硬质合金混合器,包括上锥筒1,上锥筒1的上端设置有上端筒盖2,上锥筒1的下端设置有下锥筒3,下锥筒3的下端设置有下端筒盖4,上锥筒1的一侧设置有固定轴5,下锥筒3的下端设置有固定底座7,固定底座7的一侧设置有减速电机9,上端筒盖2的上端设置有固定板11,固定板11的一侧下端设置有折叠轴12,固定板11的另一侧下端设置有密封螺栓13,密封螺栓13的下端设置有螺母14,固定底座7的后端设置有启动开关15。固定轴5与上锥筒1之间设置有传动转轴6,固定轴5通过传动转轴6与上锥筒1活动连接,固定轴5与传动转轴6的数量均为两组,固定轴5与传动转轴6关于上锥筒1的中心线轴对称;减速电机9与固定底座7之间设置有电动转轴10,减速电机9通过电动转轴10与固定底座7活动连接;启动开关15的下端设置有电源插孔16,电源插孔16与启动开关15与固定底座7之间设置有安装孔,电源插孔16与启动开关15通过安装孔与固定底座7固定连接;固定底座7的上端外表面设置有操作面板8,操作面板8的前端外表面设置有显示屏与调控键,调控键的数量为九组,调控键呈矩形阵列排布;固定板11的下端设置有固定螺孔,固定板11通过密封螺栓13与固定螺孔活动连接;传动转轴6的内侧设置有搅拌叶片,搅拌叶片的数量为若干组,搅拌叶片布满传动转轴6与上锥筒1的内侧。需要说明的是,本技术为一种整体硬质合金混合器,在使用时,使用者通过按动启动开关15启动减速电机9,转子转动带动电动转轴10转动,通过内部传动系统,使得传动转轴6在固定轴5的内侧进行旋转,带动上锥筒1与下锥筒3上下旋转,使得内部物料混合充分,较为方便后期利用,提高了效率,同时在传动转轴6的内部搅拌叶片转动,使物料进行双重转动,使得物料混合速度加快,间接提升车间生产效率,且使得物料的混合十分均匀充分,通过电源插孔16可以快速外接电源,方便操作,利用上端筒盖2与下端筒盖4可以提升密封性,特别是设置在上端筒盖2上的固定板11与密封螺栓13以及螺母14的收紧,使得在上端筒盖2的密封性能更加优秀,同时折叠轴12可以将上端筒盖2较为方便的打开关闭,方便进料,通过上述的结构优势解决了
技术介绍
中的传统混合器的问题与缺陷,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种整体硬质合金混合器,包括上锥筒(1),其特征在于:所述上锥筒(1)的上端设置有上端筒盖(2),所述上锥筒(1)的下端设置有下锥筒(3),所述下锥筒(3)的下端设置有下端筒盖(4),所述上锥筒(1)的一侧设置有固定轴(5),所述下锥筒(3)的下端设置有固定底座(7),所述固定底座(7)的一侧设置有减速电机(9),所述上端筒盖(2)的上端设置有固定板(11),所述固定板(11)的一侧下端设置有折叠轴(12),所述固定板(11)的另一侧下端设置有密封螺栓(13),所述密封螺栓(13)的下端设置有螺母(14),所述固定底座(7)的后端设置有启动开关(15)。

【技术特征摘要】
1.一种整体硬质合金混合器,包括上锥筒(1),其特征在于:所述上锥筒(1)的上端设置有上端筒盖(2),所述上锥筒(1)的下端设置有下锥筒(3),所述下锥筒(3)的下端设置有下端筒盖(4),所述上锥筒(1)的一侧设置有固定轴(5),所述下锥筒(3)的下端设置有固定底座(7),所述固定底座(7)的一侧设置有减速电机(9),所述上端筒盖(2)的上端设置有固定板(11),所述固定板(11)的一侧下端设置有折叠轴(12),所述固定板(11)的另一侧下端设置有密封螺栓(13),所述密封螺栓(13)的下端设置有螺母(14),所述固定底座(7)的后端设置有启动开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金混合器,其特征在于:所述固定轴(5)与上锥筒(1)之间设置有传动转轴(6),所述固定轴(5)通过传动转轴(6)与上锥筒(1)活动连接,所述固定轴(5)与传动转轴(6)的数量均为两组,所述固定轴(5)与传动转轴(6)关于上锥筒(1)的中心线轴对称。3.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金混合器,其特征在于:所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇志李荣泳
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:新型
国别省市:广东,44

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