废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。本实用新型专利技术通过两组相同造粒水罐自动控制切换实现生产线不间断生产，可对大产量、多条生产线同时供给，不需每条线配备造粒搅拌罐，省时省力，集中控制，方便管理，且造粒水流量稳定输送。

【技术实现步骤摘要】
废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置
本技术属于废旧轮胎处理
，涉及废旧轮胎裂解炭黑造粒技术，具体地说，涉及一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置。
技术介绍
废旧轮胎裂解炭黑，是通过将废旧轮胎中的橡胶成分在无氧或缺氧的条件下，通过加热裂解成油品和不可凝气(主要成分是甲烷和氢气等可燃气体)后获得的。炭黑在裂解废旧轮胎成分中高达40％。废旧轮胎裂解炭黑加工生产设备中，炭黑造粒成功率是废旧炭黑回收利用至关重要的一环。目前，废旧轮胎裂解炭黑深加工线中造粒水的混合，大多为每条线都通过人工在混合搅拌罐中配比高浓度造粒水，然后在输送至自来水管中进一步稀释至所需浓度。由于造粒水是通过计量泵间歇式输出，导致高浓度的造粒水与自来水混合并不均匀，且增加电机、搅拌罐及其电气控制，造成能源浪费，无法对多条生产线同时控制，大大降低了炭黑成粒的成功率和工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题，提供了一种能够多线、稳定输送造粒水至炭黑生产线的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。进一步的，还包括沿水流方向依次设有闸阀和粘接剂泵的备用供水管路，所述备用供水管路的一端与所述造粒水出水管路连接，另一端连接所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路。进一步的，所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路通过回水管路与造粒水罐连接，所述回水管路上设有至少一个球阀。优选的，第一造粒水进出水循环管路和第二造粒水进出水循环管路上均设有至少一个球阀。优选的，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路共用部分管路，循环水泵设于共用部分的造粒水进出水循环管路上。优选的，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路上均设有循环水泵。进一步的，每个造粒水罐均连接有排水管路，所述排水管路上设有球阀。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术提供的造粒水供给装置，通过两组相同造粒水罐自动控制切换实现生产线不间断生产，可对大产量、多条生产线同时供给，不需每条线配备造粒搅拌罐，省时省力，集中控制，方便管理。(2)本技术提供的造粒水供给装置，通过流量传感器实时采集造粒水流量，并反馈调节电动调节阀门，电动调节阀门更具流量传感器的数值时时调节流量，保证每条生产线所需造粒水流量稳定输送。(3)本技术提供的造粒水供给装置，可根据需要称取定量造粒剂，混合造粒水浓度更加精确，循环水泵的混合时间更长，造粒水的混合液更均匀。(4)本技术提供的造粒水供给装置，还设有备用供水管路，当两个供水管路中任意一个供水管路中的粘结剂泵出现故障或流量传感器检测不到流量时，关闭相应供水管路中的闸阀，打开备用供水管路中的闸阀和粘结剂泵，保证排除故障的同时，不影响生产线生产。(5)本技术提供的造粒水供给装置，当供水管路中压力偏大在自动不可调范围外时，还通过回水管路及球阀手动调节供水管路中造粒水流量，从而保证每条生产线所需造粒水流量稳定输送。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中，1、第一供水管路，11、第一闸阀，12、第一粘结剂泵，13、第一流量传感器，14、第一电动调节阀，2、第二供水管路，21、第二闸阀，22、第二粘结剂泵，23、第二流量传感器，24、第二电动调节阀，3、第一造粒水罐，31、第一液位传感器，32、第一自来水进水管路，321、第一电磁阀，33、第一造粒水进出水循环管路，331、第七球阀，332、第八球阀，34、第一造粒水出水管路，341、第二电磁阀，35、第一排水管路，351、第十一球阀，4、第二造粒水罐，41、第二液位传感器，42、第二自来水进水管路，421、第三电磁阀，43、第二造粒水进出水循环管路，431、第九球阀，432、第十球阀，44、第二造粒水出水管路，441、第四电磁阀，45、第二排水管路，451、第十二球阀，5、循环水泵，6、备用供水管路，61、第三闸阀，62、第三粘结剂泵，63、第一球阀，64、第二球阀，7、第一回水管路，71、第三球阀，72、第四球阀，8、第二回水管路，81、第五球阀，82、第六球阀。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”、“第十一”、“第十二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术揭示了一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。通过流量传感器检测的流量反馈调节电动调节阀，实现流量稳定输出；通过电磁阀、循环水泵和液位传感器之间的信号反馈实现自动调节混合造粒水，造粒水混合均匀；通过两组相同造粒水罐自动控制切换实现生产线不间断生产，可对大产量、多条生产线同时供给，不需每条线配备造粒搅拌罐，省时省力，集中控制，方便管理。参见图1，本技术一实施例提供了一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，包括第一供水管路1、第二供水管路2、设有第一液位传感器31的第一造粒水罐3以及设有第二液位传感器41的第二造粒水罐4，第一供水管1上沿水流方向依次设有第一闸阀11、第一粘接剂泵12、第一流量传感器13和第一电动调节阀14，第二供水管2上沿水流方向依次设有第二闸阀21、第二粘接剂泵22、第二流量传感器23和第二电动调节阀24。第一造粒水罐3连接第一自来水进水管路32、第一造粒水进出水循环管路33和第一造粒水出水管路34，第一自来水进水管路32上设有第一电磁阀321，第一造粒水出水管路34上设有第二电磁阀341。第二造粒水罐4连接第二自来水进水管路42、第二造粒水进出水循环管路43和第二造粒水出水管路44，第二自来水进水管路42上设有第三电磁阀421，第二造粒水出水管路44上设有第四电磁阀441。继续参见图1，上述实施例所述造粒水供给装置中，所述第一造粒水进出水循环管路和所述第二造粒水进出水循环管路共用部分管路，第一造粒水进出水循环管路33和所述第二造粒水进出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，包括两个供水管路和两个设有液位传感器的造粒水罐，每个供水管路上沿水流方向均依次设有闸阀、粘结剂泵、流量传感器和电动调节阀；每个造粒水罐均连接有自来水进水管路、造粒水进出水循环管路和造粒水出水管路，所述自来水进水管路和所述造粒水出水管路上均设有电磁阀，所述造粒水进出水循环管路上设有循环水泵；所述造粒水出水管路与所述供水管路连接。2.如权利要求1所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，还包括沿水流方向依次设有闸阀和粘接剂泵的备用供水管路，所述备用供水管路的一端与所述造粒水出水管路连接，另一端连接所述粘结剂泵与所述流量传感器之间的供水管路。3.如权利要求1或2所述的废旧轮胎裂解炭黑造粒水供给装置，其特征在于，所述粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷福龙，王雪强，葛玉坤，陈龙，
申请(专利权)人：青岛伊克斯达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37