一种耐火材料生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产用原料混合装置，包括座板、支撑柱、支撑板，支撑柱有四个，支撑板固定安装于四个支撑柱的顶端，四个支撑柱固定安装于座板的顶端，所述支撑板的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构包括曲轴、支撑架、第一U形扣、第二U形扣和卡栓，所述曲轴位于支撑架的上方，第一U形扣和第二U形扣位于支撑架内，卡栓焊接于第一U形扣的两个竖直板之间，且卡栓活动卡在第二U形扣的两个竖直板之间。本实用新型专利技术设计结构合理，操作简单，使用方便，既可以搅拌又可以捣碎，能够提高混合效率，通过一个电机带动两个运动形式，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用原料混合装置
本技术涉及耐火材料生产原料混合
，尤其涉及一种耐火材料生产用原料混合装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。在耐火材料生产中，需要对耐火材料进行多种材料混合，有的材料容易结块，传统的搅拌不能解决结块成团的问题，而且搅拌效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料生产用原料混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火材料生产用原料混合装置，包括座板、支撑柱、支撑板，支撑柱有四个，支撑板固定安装于四个支撑柱的顶端，四个支撑柱固定安装于座板的顶端，所述支撑板的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构包括曲轴、支撑架、第一U形扣、第二U形扣和卡栓，所述曲轴位于支撑架的上方，第一U形扣和第二U形扣位于支撑架内，卡栓焊接于第一U形扣的两个竖直板之间，且卡栓活动卡在第二U形扣的两个竖直板之间。优选的，所述支撑板的顶端焊接有两个安装板，曲轴转动安装于两个安装板之间，曲轴转动套设有连接头，连接头焊接有推杆，支撑架的顶端固定安装有安装架，推杆的一端与安装架转动安装，支撑板的中间部位开设有圆孔，且支撑架的底端穿过圆孔延伸到支撑板的下方。优选的，所述支撑板的顶端焊接有固定板，固定板位于支撑架的一侧，固定板的一侧顶端焊接有连接块，第一U形扣的顶端固定安装有第一锥齿，第一锥齿的顶端固定安装有第一转动杆，第一转动杆的一端与连接块的底端转动安装，支撑架的底端固定安装有安装块。优选的，所述支撑架的一侧壁体开设有长口，其中一个安装板的一侧转动安装有第二转动杆，第二转动杆的一端穿过长口延伸到支撑架内，且第二转动杆的一端固定安装有第二锥齿，第二锥齿与第一锥齿相啮合，安装块的底端转动安装有传动轴，第二U形扣的底端与传动轴的顶端固定安装。优选的，所述曲轴和第二转动杆均固定安装有带轮，带轮之间连接有皮带，其中一个安装板的另一侧固定安装有电机，电机的输出轴与曲轴的一端固定安装。优选的，所述座板的顶端固定安装有缸体，缸体位于四个支撑柱之间，传动轴的底端固定安装有锥形的圆盘，圆盘的底面有多个齿，传动轴的杆体焊接有多个搅拌杆。优选的，所述安装板的壁体安装有第一轴承，曲轴的两端和第二转动杆的另一端均通过第一轴承与安装板安装，连接块的底端安装有第二轴承，第一转动杆通过第二轴承与连接块安装，安装块的底端安装有第三轴承，传动轴的顶端通过第三轴承与安装块安装。本技术的有益效果是：1、通过设计的驱动机构，既可以带动传动轴转动，又可以带动传动轴上下移动，通过两个运动形式来对缸体的原料搅拌研磨，保证混合均匀，而且避免结块现象；2、两个运动形式通过一个电机带动，效率高成本低，而且圆盘设计的特殊结构，可以保证结块的原料被捣碎，提高混合度；本设计结构合理，操作简单，使用方便，既可以搅拌又可以捣碎，能够提高混合效率，通过一个电机带动两个运动形式，成本低。附图说明图1为本技术提出的一种耐火材料生产用原料混合装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种耐火材料生产用原料混合装置的驱动机构结构示意图；图3为本技术提出的一种耐火材料生产用原料混合装置的连接块侧视安装结构示意图。图中：1座板、2圆盘、3搅拌杆、4支撑柱、5支撑板、6传动轴、7缸体、8安装板、9第二锥齿、10电机、11带轮、12曲轴、13连接头、14推杆、15安装架、16支撑架、17连接块、18第一转动杆、19第一锥齿、20第一U形扣、21安装块、22卡栓、23第二U形扣、24固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种耐火材料生产用原料混合装置，包括座板1、支撑柱4、支撑板5，支撑柱4有四个，支撑板5固定安装于四个支撑柱4的顶端，四个支撑柱4固定安装于座板1的顶端，支撑板5的顶端安装有驱动机构，驱动机构包括曲轴12、支撑架16、第一U形扣20、第二U形扣23和卡栓22，曲轴12位于支撑架16的上方，第一U形扣20和第二U形扣23位于支撑架16内，卡栓22焊接于第一U形扣20的两个竖直板之间，且卡栓22活动卡在第二U形扣23的两个竖直板之间。本实施例中，使用时整个装置如图1所示安装，启动电机10，电机10带动曲轴12转动，从而驱动推杆14，使得推杆14推动支撑架16做上下运动，支撑架16推动传动轴6做上下运动，从而推动圆盘2运动，使得圆盘2对缸体7内的原料捣碎，由于支撑架16开设有长口，则支撑架16在运动的过程中，第二转动杆不受干扰，而且支撑架16在运动的过程中卡栓22在第二U形扣23的口中上下移动，也不受干扰，在带轮11和皮带的作用下，使得第二转动杆转动，第二转动杆带动第二锥齿9转动，第二锥齿9带动第一锥齿19转动，从而第一U形扣20通过卡栓22带动第二U形扣23转动，因此整个驱动机构能够实现圆盘2既可以转动又可以上下移动，使得混合更为充分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料生产用原料混合装置，包括座板(1)、支撑柱(4)、支撑板(5)，支撑柱(4)有四个，支撑板(5)固定安装于四个支撑柱(4)的顶端，四个支撑柱(4)固定安装于座板(1)的顶端，其特征在于，所述支撑板(5)的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构包括曲轴(12)、支撑架(16)、第一U形扣(20)、第二U形扣(23)和卡栓(22)，所述曲轴(12)位于支撑架(16)的上方，第一U形扣(20)和第二U形扣(23)位于支撑架(16)内，卡栓(22)焊接于第一U形扣(20)的两个竖直板之间，且卡栓(22)活动卡在第二U形扣(23)的两个竖直板之间。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用原料混合装置，包括座板(1)、支撑柱(4)、支撑板(5)，支撑柱(4)有四个，支撑板(5)固定安装于四个支撑柱(4)的顶端，四个支撑柱(4)固定安装于座板(1)的顶端，其特征在于，所述支撑板(5)的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构包括曲轴(12)、支撑架(16)、第一U形扣(20)、第二U形扣(23)和卡栓(22)，所述曲轴(12)位于支撑架(16)的上方，第一U形扣(20)和第二U形扣(23)位于支撑架(16)内，卡栓(22)焊接于第一U形扣(20)的两个竖直板之间，且卡栓(22)活动卡在第二U形扣(23)的两个竖直板之间。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述支撑板(5)的顶端焊接有两个安装板(8)，曲轴(12)转动安装于两个安装板(8)之间，曲轴(12)转动套设有连接头(13)，连接头(13)焊接有推杆(14)，支撑架(16)的顶端固定安装有安装架(15)，推杆(14)的一端与安装架(15)转动安装，支撑板(5)的中间部位开设有圆孔，且支撑架(16)的底端穿过圆孔延伸到支撑板(5)的下方。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述支撑板(5)的顶端焊接有固定板(24)，固定板(24)位于支撑架(16)的一侧，固定板(24)的一侧顶端焊接有连接块(17)，第一U形扣(20)的顶端固定安装有第一锥齿(19)，第一锥齿(19)的顶端固定安装有第一转动杆(18)，第一转动杆(18)的一端与连接块(17)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振新，
申请(专利权)人：浙江康斯迪冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33