一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，针对现有的破碎机构工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱体，破碎箱体的外侧焊接有两个横向设置的驱动电机，两个驱动电机的输出端均连接有横向设置的连接轴，两个连接轴远离驱动电机的一端均通过轴承与破碎箱体的内壁转动连接，两个连接轴的外壁均固定套接有破碎辊，两个破碎辊配合工作，两个破碎辊的下方设有倾斜设置的第一滤网，第一滤网的下方设有倾斜设置的第二滤网，第一滤网和第二滤网均通过定位机构固定在破碎箱体的内壁上，第一滤网滤孔的孔径大于第二滤网滤孔的孔径。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构
本技术涉及钢包包衬生产设备
，尤其涉及一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构。
技术介绍
在钢包包衬的生产过程中，需要使用到相应的破碎机构对镁碳砖原料进行破碎加工。现有技术中，公开号为CN206587820U的一篇中国专利文件，该技术公开了一种陶粒原料破碎装置，旨在解决长期使用后，第一滚筒与第二滚筒表面磨损严重导致间隙过大的问题，其技术方案要点是：一种陶粒原料破碎装置，包括进料斗，进料斗下方连通有破碎机构，破碎机构包括破碎箱以及并排设置于破碎箱的第一滚筒以及第二滚筒，破碎箱侧壁上设置有用于调节第一滚筒以及第二滚筒间距的调节机构，调节机构包括开设于破碎箱侧壁上的第一滑槽，第二滚筒转动设置于第一滑槽内，第二滚筒与破碎箱侧壁之间连接有用于调节第二滚筒位移的调节组件，破碎箱下方设置有输送带。本技术的一种陶粒原料破碎装置，通过调节机构实现第一滚筒与第二滚筒间距离的调整，保证破碎程度的均匀性。该破碎机构虽然可以对物料进行破碎加工，但是在使用的过程中，被破碎后的各种大小的物料往往会堆叠在一起，很难根据破碎的物料尺寸，进行分选处理，从而导致使用者无法快速的从物料中，选取所需要使用的物料，工作性能不佳，为此我们提出了一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构。
技术实现思路
本技术提出的一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，解决了破碎机构工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，包括破碎箱体，所述破碎箱体的外侧焊接有两个横向设置的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均连接有横向设置的连接轴，两个所述连接轴远离驱动电机的一端均通过轴承与破碎箱体的内壁转动连接，两个所述连接轴的外壁均固定套接有破碎辊，两个所述破碎辊配合工作，两个所述破碎辊的下方设有倾斜设置的第一滤网，所述第一滤网的下方设有倾斜设置的第二滤网，所述第一滤网和第二滤网均通过定位机构固定在破碎箱体的内壁上，所述第一滤网滤孔的孔径大于第二滤网滤孔的孔径，所述第一滤网和第二滤网均为不锈钢材质，所述第一滤网和第二滤网的底部均设有振动电机，所述振动电机的输出端焊接在第一滤网和第二滤网的底部，所述破碎箱体的两侧均开设有出料孔，所述第一滤网和第二滤网与出料孔相对应，所述破碎箱体的两侧均设有控料机构。优选的，所述破碎箱体的底部设有第一接料箱体，所述破碎箱体的两侧设有第二接料箱体，所述第一接料箱体与破碎箱体的内壁滑动连接，所述第二接料箱体与出料孔相对应，所述第一接料箱体和第二接料箱体均为开口向上的箱体。优选的，所述控料机构包括定位块和控料板，所述定位块焊接在破碎箱体的两侧，所述控料板分布在破碎箱体的两侧，所述控料板与破碎箱体滑动连接，所述控料板的两侧均开设有竖向设置的定位槽，所述定位块与定位槽滑动连接，所述控料板的长度大于出料孔的长度，所述出料孔位于两个定位槽之间。优选的，所述破碎箱体外部的一侧铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。优选的，所述破碎箱体顶部的两端均设有输料斗，所述输料斗为梯形结构。优选的，所述定位机构包括固定块和滑槽，所述固定块焊接在破碎箱体的内壁上，所述滑槽开设在第一滤网和第二滤网的两端，所述固定块滑动连接在滑槽的内部，所述第一滤网和第二滤网的两端均螺纹连接有竖向设置的螺栓，位于滑槽内部的固定块开设有固定槽，所述螺栓活动连接在固定槽的内部。本技术的有益效果：1、通过两个破碎辊的配合转动，可高效的对镁碳砖原料进行破碎加工处理，且经过破碎加工处理的镁碳砖原料将会被第一滤网和第二滤网分选处理，通过第一接料箱体和第二接料箱体可快速的对不同尺寸的镁碳砖原料进行收集，方便使用者从破碎的镁碳砖原料中，选取所需要使用的镁碳砖原料，方便使用者对不同尺寸的镁碳砖原料进行使用，工作性能高。2、通过固定块和滑槽的配合工作，使用者可简单方便的对破碎机构的分选部件进行拆装更换，提高破碎机构的使用寿命，提高镁碳砖原料的加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大图。图3为本技术中破碎箱体的剖视图。图4为本技术中控料板的结构示意图。图5为本技术中破碎箱体的正视图。图中标号：1破碎箱体、2驱动电机、3连接轴、4破碎辊、5第一滤网、6第二滤网、7出料孔、8定位块、9控料板、10定位槽、11第一接料箱体、12第二接料箱体、13活动门、14输料斗、15固定块、16滑槽、17螺栓、18固定槽、19振动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图1-5，一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，包括破碎箱体1，破碎箱体1的外侧焊接有两个横向设置的驱动电机2，两个驱动电机2的输出端均连接有横向设置的连接轴3，两个连接轴3远离驱动电机2的一端均通过轴承与破碎箱体1的内壁转动连接，两个连接轴3的外壁均固定套接有破碎辊4，两个破碎辊4配合工作，两个破碎辊4的下方设有倾斜设置的第一滤网5，第一滤网5的下方设有倾斜设置的第二滤网6，第一滤网5和第二滤网6均通过定位机构固定在破碎箱体1的内壁上，第一滤网5滤孔的孔径大于第二滤网6滤孔的孔径，第一滤网5和第二滤网6均为不锈钢材质，第一滤网5和第二滤网6的底部均设有振动电机19，振动电机19的输出端焊接在第一滤网5和第二滤网6的底部，破碎箱体1的两侧均开设有出料孔7，第一滤网5和第二滤网6与出料孔7相对应，破碎箱体1的两侧均设有控料机构，破碎箱体1顶部的两端均设有输料斗14，输料斗14为梯形结构，当使用者需要对镁碳砖原料进行破碎加工时，此时可通过输料斗14，将足量的镁碳砖原料输入至破碎箱体1的内部，此时可通过驱动电机2的运行，带动连接轴3进行转动，带动破碎辊4进行转动，此时可通过转动的破碎辊4对镁碳砖原料进行破碎加工。且被破碎的镁碳砖原料将会通过第一滤网5和第二滤网6进行分选，此时不同尺寸的镁碳砖原料将会被分选在第一滤网5和第二滤网6的顶部，此时不同尺寸的镁碳砖原料将会堆积在第一滤网5和第二滤网6的顶部，且在不同尺寸的镁碳砖原料堆积在第一滤网5和第二滤网6的顶部的同时，可通过振动电机19的运行，带动第一滤网5和第二滤网6进行震荡，通过振动电机19对第一滤网5和第二滤网6进行震荡，避免第一滤网5和第二滤网6的滤孔被不同尺寸的镁碳砖原料所堵塞。破碎箱体1的底部设有第一接料箱体11，破碎箱体1的两侧设有第二接料箱体12，第一接料箱体11与破碎箱体1的内壁滑动连接，第二接料箱体12与出料孔7相对应，第一接料箱体11和第二接料箱体12均为开口向上的箱体，通过第一滤网5和第二滤网6分选的镁碳砖原料将会落在第一接料箱体11的内部。控料机构包括定位块8和控料板9，定位块8焊接在破碎箱体1的两侧，控料板9分布在破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，包括破碎箱体(1)，其特征在于，所述破碎箱体(1)的外侧焊接有两个横向设置的驱动电机(2)，两个所述驱动电机(2)的输出端均连接有横向设置的连接轴(3)，两个所述连接轴(3)远离驱动电机(2)的一端均通过轴承与破碎箱体(1)的内壁转动连接，两个所述连接轴(3)的外壁均固定套接有破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)配合工作，两个所述破碎辊(4)的下方设有倾斜设置的第一滤网(5)，所述第一滤网(5)的下方设有倾斜设置的第二滤网(6)，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)均通过定位机构固定在破碎箱体(1)的内壁上，所述第一滤网(5)滤孔的孔径大于第二滤网(6)滤孔的孔径，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)均为不锈钢材质，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)的底部均设有振动电机(19)，所述振动电机(19)的输出端焊接在第一滤网(5)和第二滤网(6)的底部,所述破碎箱体(1)的两侧均开设有出料孔(7)，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)与出料孔(7)相对应，所述破碎箱体(1)的两侧均设有控料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，包括破碎箱体(1)，其特征在于，所述破碎箱体(1)的外侧焊接有两个横向设置的驱动电机(2)，两个所述驱动电机(2)的输出端均连接有横向设置的连接轴(3)，两个所述连接轴(3)远离驱动电机(2)的一端均通过轴承与破碎箱体(1)的内壁转动连接，两个所述连接轴(3)的外壁均固定套接有破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)配合工作，两个所述破碎辊(4)的下方设有倾斜设置的第一滤网(5)，所述第一滤网(5)的下方设有倾斜设置的第二滤网(6)，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)均通过定位机构固定在破碎箱体(1)的内壁上，所述第一滤网(5)滤孔的孔径大于第二滤网(6)滤孔的孔径，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)均为不锈钢材质，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)的底部均设有振动电机(19)，所述振动电机(19)的输出端焊接在第一滤网(5)和第二滤网(6)的底部,所述破碎箱体(1)的两侧均开设有出料孔(7)，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)与出料孔(7)相对应，所述破碎箱体(1)的两侧均设有控料机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢包包衬用镁碳砖原料处理机构，其特征在于，所述破碎箱体(1)的底部设有第一接料箱体(11)，所述破碎箱体(1)的两侧设有第二接料箱体(12)，所述第一接料箱体(11)与破碎箱体(1)的内壁滑动连接，所述第二接料箱体(12)与出料孔(7)相对应，所述第一接料箱体(11)和第二接料箱体(12)均为开口向上的箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军华，沈立宇，林坚，张建峰，
申请(专利权)人：浙江康斯迪冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33