本实用新型专利技术涉及芳纶品种纤维生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种芳纶品种纤维原料制备装置，其多组搅拌桨可以进行上下运动调节，使得搅拌充分，搅拌均匀提高适应能力；并且搅拌箱可以进行温度控制，可以满足原料配置的工艺要求，提高成品合格率，降低使用局限性；包括搅拌箱、电控箱和搅拌电机电控箱内部设置有搅拌开关，搅拌电机与搅拌开关电连接；包括调节板、左电机、右电机、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左限位导柱和右限位导柱，电控箱内部设置有往复开关，左电机与右电机均与往复开关电连接；还包括夹套和加热盘管，夹套设置在搅拌箱的外侧，并且夹套与搅拌箱的外壁之间形成腔室，加热盘管缠绕设置在腔室内部。
【技术实现步骤摘要】
一种芳纶品种纤维原料制备装置
本技术涉及芳纶品种纤维生产附属装置的
，特别是涉及一种芳纶品种纤维原料制备装置。
技术介绍
众所周知，芳纶品种纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，芳纶品种纤维原料制备装置是一种用于芳纶品种纤维各种原料配料，进行混合搅拌，以便于更好的生产芳纶品种纤维的附属装置，其在化工的领域中得到了广泛的使用；现有的芳纶品种纤维原料制备装置包括搅拌箱、电控箱和搅拌电机，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌箱的左侧外壁上设置有进料口，搅拌箱的右侧外壁上设置有排料口，并且进料口与排料口均与搅拌腔相通，进料口上设置有进料管，排料口上设置有排料管，并且排料管上设置有排料阀，电控箱安装在搅拌箱的右侧，搅拌电机安装在搅拌箱的顶端，并且搅拌电机的底部输出端设置有搅拌轴，搅拌轴的底端穿过搅拌箱的顶端伸入至搅拌腔内部，并且搅拌轴的底端设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于搅拌腔内部，电控箱内部设置有搅拌开关，搅拌电机与搅拌开关电连接；现有的芳纶品种纤维原料制备装置使用时，首先将各种原料配料通过进料管送入至搅拌腔内部，然后打开搅拌开关，控制搅拌电机进行搅拌，最后打开排料阀，将搅拌混合后的混合物成品料通过排料管排出检测使用即可；现有的芳纶品种纤维原料制备装置使用中发现，多组搅拌桨的搅拌深度固定，不能进行上下运动调节，导致其搅拌时只能搅拌同一深度的混合原料配料，搅拌不充分，不均匀，适应能力较差；并且搅拌箱不能进行温度控制，导致搅拌时不能满足原料配置的工艺要求，使得成品合格率较低，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种多组搅拌桨可以进行上下运动调节，使得搅拌充分，搅拌均匀提高适应能力；并且搅拌箱可以进行温度控制，可以满足原料配置的工艺要求，提高成品合格率，降低使用局限性的芳纶品种纤维原料制备装置。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，包括搅拌箱、电控箱和搅拌电机，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌箱的左侧外壁上设置有进料口，搅拌箱的右侧外壁上设置有排料口，并且进料口与排料口均与搅拌腔相通，进料口上设置有进料管，排料口上设置有排料管，并且排料管上设置有排料阀，电控箱安装在搅拌箱的右侧，并且搅拌电机的底部输出端设置有搅拌轴，并且搅拌轴的底端设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于搅拌腔内部，电控箱内部设置有搅拌开关，搅拌电机与搅拌开关电连接；包括调节板、左电机、右电机、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左限位导柱和右限位导柱，所述调节板位于搅拌腔内部，并且所述搅拌电机安装在调节板的顶端，所述搅拌轴的底端穿过调节板的顶端并伸出至调节板的底端外界，所述左电机与右电机分别安装在搅拌箱顶端外壁的左侧和右侧，并且搅拌箱顶端外壁的左侧和右侧分别纵向设置有左通孔与右通孔，所述左通孔与右通孔均与搅拌腔相通，并且左通孔与右通孔内部分别设置有左滚珠轴承与右滚珠轴承，所述左螺纹管的顶端自左通孔的底端穿过左滚珠轴承内部并伸出至左通孔的顶端外界与所述左电机的底部输出端连接，所述右螺纹管的顶端自右通孔的底端穿过右滚珠轴承内部并伸出至右通孔的顶端外界与所述右电机的底部输出端连接，所述左螺纹杆与右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至所述左螺纹管与右螺纹管的底端内部，并且左螺纹杆与右螺纹杆的底端分别设置在所述调节板顶端的左侧与右侧，所述左限位导柱与右限位导柱的顶端分别与所述搅拌腔的顶端内壁左侧与右侧连接，所述调节板顶端的左侧与右侧分别设置有左限位导套与右限位导套，所述左限位导柱的底端穿过左限位导套的内部并伸出至调节板的底端外界，所述右限位导柱的底端穿过右限位导套的内部并伸出至调节板的底端外界，所述左限位导柱与右限位导柱的底端均设置有挡块，所述电控箱内部设置有往复开关，所述左电机与右电机均与所述往复开关电连接；还包括夹套和加热盘管，所述夹套设置在搅拌箱的外侧，并且夹套与搅拌箱的外壁之间形成腔室，所述加热盘管缠绕设置在所述腔室内部，所述电控箱内部设置有温度控制器，并且加热盘管与温度控制器电连接，所述温度控制器上还设置有温度调节器，并且温度调节器与温度控制器电连接。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括缓冲板和多组缓冲弹簧，所述缓冲板位于搅拌电机的上方，所述多组缓冲弹簧的顶端均与所述搅拌腔的顶端内壁连接，并且多组弹簧的底端均与所述缓冲板的顶端连接。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括左插管、右插管、左套管、右套管、多组减震弹簧、底板、左侧板与右侧板，所述搅拌箱底端设置有加强板，所述左插管与右插管的顶端分别与所述加强板底端的左侧与右侧连接，所述底板位于加强板的下方，所述左套管与右套管的底端分别与所述底板顶端的左侧与右侧连接，所述左插管与右插管的底端分别插入至左套管与右套管的顶端内部，所述多组减震弹簧的顶端均与所述加强板的底端连接，并且多组减震弹簧的底端均与底板的顶端连接，所述左侧板与右侧板的顶端分别与所述底板底端的左侧与右侧连接。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括支撑杆、固定板和转轴，所述支撑杆的左端下侧与所述加强板的右端连接，所述固定板的左端与支撑杆的右端上侧连接，所述转轴的顶端与固定板的底端连接，所述电控箱的顶端设置有固定槽，并且固定槽内部设置有调节滚珠轴承，所述转轴的底端插入至调节滚珠轴承内部。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括连接板、四组螺纹套、四组丝杠和四组滚轮，所述连接板的左端与所述左侧板的右端中部连接，并且连接板的右端与所述右侧板的左端中部连接，连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧与右后侧纵向均设置有固定孔，并且固定孔内部均设置有转动滚珠轴承，所述四组螺纹套的顶端分别自固定孔的底端穿过四组转动滚珠轴承内部并伸出至固定孔的顶端外界，所述四组丝杠的底端分别螺装穿过四组螺纹套的内部并与所述四组滚轮的顶端连接。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括四组手轮，所述四组手轮分别固定套装在所述四组螺纹套的外侧。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括支撑板和限位杆，所述支撑板位于所述连接板的下方，并且支撑板的左端与右端均与所述四组滚轮的内侧连接，所述限位杆的底端穿过所述连接板的顶端中部伸出至连接板的底端与支撑板的顶端中部连接，所述限位杆的顶端设置有限位挡板。本技术的一种芳纶品种纤维原料制备装置，还包括左安装板与右安装板，所述左安装板的顶端与所述左螺纹杆的底端连接，右安装板的顶端与所述右螺纹杆的底端连接，所述左安装板与右安装板均与所述调节板通过多组螺栓螺装连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过电控箱内部的往复开关控制左电机与右电机做往复旋转运动，从而通过左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆与右螺纹杆之间的螺装配合，带动调节板左上下调节运动，从而带动多组搅拌桨可以进行上下运动调节，使得搅拌充分，搅拌均匀提高适应能力；并且可以通过加热盘管对搅拌箱进行内部加热，并且可以通过温度控制控制加热盘管的加热温度，同时可以通过温度调节器设定加热温度，可以满足原料配置的工艺要求，提高成品合格率，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的局部放大结本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种芳纶品种纤维原料制备装置，包括搅拌箱(1)、电控箱(2)和搅拌电机(3)，搅拌箱(1)内部设置有搅拌腔，搅拌箱(1)的左侧外壁上设置有进料口，搅拌箱(1)的右侧外壁上设置有排料口，并且进料口与排料口均与搅拌腔相通，进料口上设置有进料管，排料口上设置有排料管，并且排料管上设置有排料阀，电控箱(2)安装在搅拌箱(1)的右侧，并且搅拌电机(3)的底部输出端设置有搅拌轴，并且搅拌轴的底端设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于搅拌腔内部，电控箱(2)内部设置有搅拌开关，搅拌电机(3)与搅拌开关电连接；其特征在于，包括调节板(4)、左电机(5)、右电机、左螺纹管(6)、右螺纹管、左螺纹杆(7)、右螺纹杆、左限位导柱(8)和右限位导柱，所述调节板(4)位于搅拌腔内部，并且所述搅拌电机(3)安装在调节板(4)的顶端，所述搅拌轴的底端穿过调节板(4)的顶端并伸出至调节板(4)的底端外界，所述左电机(5)与右电机分别安装在搅拌箱(1)顶端外壁的左侧和右侧，并且搅拌箱(1)顶端外壁的左侧和右侧分别纵向设置有左通孔与右通孔，所述左通孔与右通孔均与搅拌腔相通，并且左通孔与右通孔内部分别设置有左滚珠轴承与右滚珠轴承，所述左螺纹管(6)的顶端自左通孔的底端穿过左滚珠轴承内部并伸出至左通孔的顶端外界与所述左电机(5)的底部输出端连接，所述右螺纹管的顶端自右通孔的底端穿过右滚珠轴承内部并伸出至右通孔的顶端外界与所述右电机的底部输出端连接，所述左螺纹杆(7)与右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至所述左螺纹管(6)与右螺纹管的底端内部，并且左螺纹杆(7)与右螺纹杆的底端分别设置在所述调节板(4)顶端的左侧与右侧，所述左限位导柱(8)与右限位导柱的顶端分别与所述搅拌腔的顶端内壁左侧与右侧连接，所述调节板(4)顶端的左侧与右侧分别设置有左限位导套与右限位导套，所述左限位导柱(8)的底端穿过左限位导套的内部并伸出至调节板(4)的底端外界，所述右限位导柱的底端穿过右限位导套的内部并伸出至调节板(4)的底端外界，所述左限位导柱(8)与右限位导柱的底端均设置有挡块，所述电控箱(2)内部设置有往复开关，所述左电机(5)与右电机均与所述往复开关电连接；还包括夹套(9)和加热盘管(10)，所述夹套(9)设置在搅拌箱(1)的外侧，并且夹套(9)与搅拌箱(1)的外壁之间形成腔室，所述加热盘管(10)缠绕设置在所述腔室内部，所述电控箱(2)内部设置有温度控制器，并且加热盘管(10)与温度控制器电连接，所述温度控制器上还设置有温度调节器，并且温度调节器与温度控制器电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种芳纶品种纤维原料制备装置，包括搅拌箱(1)、电控箱(2)和搅拌电机(3)，搅拌箱(1)内部设置有搅拌腔，搅拌箱(1)的左侧外壁上设置有进料口，搅拌箱(1)的右侧外壁上设置有排料口，并且进料口与排料口均与搅拌腔相通，进料口上设置有进料管，排料口上设置有排料管，并且排料管上设置有排料阀，电控箱(2)安装在搅拌箱(1)的右侧，并且搅拌电机(3)的底部输出端设置有搅拌轴，并且搅拌轴的底端设置有多组搅拌桨，多组搅拌桨位于搅拌腔内部，电控箱(2)内部设置有搅拌开关，搅拌电机(3)与搅拌开关电连接；其特征在于，包括调节板(4)、左电机(5)、右电机、左螺纹管(6)、右螺纹管、左螺纹杆(7)、右螺纹杆、左限位导柱(8)和右限位导柱，所述调节板(4)位于搅拌腔内部，并且所述搅拌电机(3)安装在调节板(4)的顶端，所述搅拌轴的底端穿过调节板(4)的顶端并伸出至调节板(4)的底端外界，所述左电机(5)与右电机分别安装在搅拌箱(1)顶端外壁的左侧和右侧，并且搅拌箱(1)顶端外壁的左侧和右侧分别纵向设置有左通孔与右通孔，所述左通孔与右通孔均与搅拌腔相通，并且左通孔与右通孔内部分别设置有左滚珠轴承与右滚珠轴承，所述左螺纹管(6)的顶端自左通孔的底端穿过左滚珠轴承内部并伸出至左通孔的顶端外界与所述左电机(5)的底部输出端连接，所述右螺纹管的顶端自右通孔的底端穿过右滚珠轴承内部并伸出至右通孔的顶端外界与所述右电机的底部输出端连接，所述左螺纹杆(7)与右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至所述左螺纹管(6)与右螺纹管的底端内部，并且左螺纹杆(7)与右螺纹杆的底端分别设置在所述调节板(4)顶端的左侧与右侧，所述左限位导柱(8)与右限位导柱的顶端分别与所述搅拌腔的顶端内壁左侧与右侧连接，所述调节板(4)顶端的左侧与右侧分别设置有左限位导套与右限位导套，所述左限位导柱(8)的底端穿过左限位导套的内部并伸出至调节板(4)的底端外界，所述右限位导柱的底端穿过右限位导套的内部并伸出至调节板(4)的底端外界，所述左限位导柱(8)与右限位导柱的底端均设置有挡块，所述电控箱(2)内部设置有往复开关，所述左电机(5)与右电机均与所述往复开关电连接；还包括夹套(9)和加热盘管(10)，所述夹套(9)设置在搅拌箱(1)的外侧，并且夹套(9)与搅拌箱(1)的外壁之间形成腔室，所述加热盘管(10)缠绕设置在所述腔室内部，所述电控箱(2)内部设置有温度控制器，并且加热盘管(10)与温度控制器电连接，所述温度控制器上还设置有温度调节器，并且温度调节器与温度控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种芳纶品种纤维原料制备装置，其特征在于，还包括缓冲板(11)和多组缓冲弹簧(12)，所述缓冲板(11)位于搅拌电机(3)的上方，所述多组缓冲弹簧(12)的顶端均与所述搅拌腔的顶端内壁连接，并且多组弹簧的底端均与所述缓冲板(11)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，尤汉春，宋大顺，陈西府，刘兆诚，杨书号，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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