一种管件加工组合设备制造技术

本发明专利技术涉及一种管件加工组合设备，包括呈U形分布的焊接机构、冷却机构和镗孔机构，焊接机构包括上、下对应设置且能够升降的上固定组件和下固定组件，以及设置在相邻下固定组件之间且的流转组件，位于最外端的两组下固定组件之间设置有一对翻转组件，上固定组件上转动设置有焊接头；冷却机构包括输送带和设置在输送带下方的冷却箱；镗孔机构包括上下相对设置的机头和定位组件，且机头能够上、下升降，相邻机头之间设置压紧组件，机头的底部转动设置有刀杆；镗孔机构远离冷却机构的一侧设置有控制箱。本发明专利技术提供的管件加工组合设备，可以实现管件的流水线式的自动化加工，提高了定位精度，减少人工成本，相应的提高了生产效率和产品质量。

A Combination Equipment for Pipe Parts Processing

The invention relates to a pipe fittings processing assembly device, which comprises a U-shaped welding mechanism, a cooling mechanism and a boring mechanism. The welding mechanism comprises an upper fixed component and a lower fixed component which can be set up and lowered correspondingly, and a flow component which is set between adjacent lower fixed components. A pair of reverse components are arranged between two lower fixed components located at the outermost end. Welded joints are rotated on the fixed components; cooling mechanisms include conveyor belts and cooling boxes under the conveyor belts; boring mechanisms include head and positioning components, which are relatively arranged up and down. Compression components are arranged between adjacent heads; tool bars are rotated at the bottom of the head; control boxes are arranged on the side of boring mechanism far from the cooling mechanism. The pipe fitting processing combination equipment provided by the invention can realize the pipeline automatic processing of the pipe fitting, improve the positioning accuracy, reduce the labor cost, and correspondingly improve the production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工组合设备
本专利技术属于机械管件加工
，具体涉及一种管件加工组合设备。
技术介绍
在一些机械设备中，方管的使用随处可见。在升降机中，用于支撑升降台的支撑臂即为方管结构，其两端以及中间均需要采用铰接的方式连接，而为了方便铰接，需要在放管的两端以及中间位置焊接上安装铰接轴的轴套，而在轴套在焊接的过程会产生一定的变形，为了保证其内孔的圆滑性，在焊接完成后需要对其焊接位置进行冷却然后进行镗孔。而在传统的管件加工工艺中，一般采用人工逐一进行校准、焊接以及镗孔，每道工序均需工作人员进行操作，另外冷却一般采用自然冷却的方式，不仅使管件加工过程中精度差，对成品的质量造成较大的影响，而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管件加工组合设备，以解决管件加工效率低的问题。本专利技术的一种管件加工组合设备是这样实现的：一种管件加工组合设备，包括呈U形分布的焊接机构、冷却机构和镗孔机构，所述焊接机构包括上、下对应设置且能够升降的上固定组件和下固定组件，以及设置在相邻下固定组件之间且能够垂直于下固定组件分布方向移动的流转组件，位于最外端的两组下固定组件之间设置有一对翻转组件，所述上固定组件上转动设置有焊接头；所述冷却机构包括输送带和设置在输送带下方的冷却箱；所述镗孔机构包括上下相对设置的机头和定位组件，且所述机头能够上、下升降，相邻所述机头之间设置压紧组件，所述机头的底部转动设置有刀杆；所述镗孔机构远离冷却机构的一侧设置有控制箱。进一步的，所述上固定组件包括伸缩件Ⅰ和连接在伸缩件Ⅰ伸缩端的齿轮箱，以及转动连接在齿轮箱上的主轴，所述主轴的下端转动安装有压紧头，所述焊接头连接在主轴上。进一步的，所述下固定组件包括通过伸缩件Ⅱ设置在固定板上的定位座，所述定位座上设置有卡槽，所述卡槽内设置有与压紧头相对应的管定位轴。进一步的，所述流转组件包括垂直于下固定组件分布方向的直线滑轨，以及通过伸缩件Ⅲ设置在直线滑轨上且能够上、下升降的托盘。进一步的，所述翻转组件包括通过伸缩件Ⅳ能够朝向或远离下固定组件方向移动的翻转模具，且其中一个翻转模具的外侧安装有与其传动连接的翻转电机。进一步的，所述机头通过滚珠丝杠安装在机头立柱上，且滚珠丝杠的顶部连接有伺服电机。进一步的，所述定位组件包括定位块，且位于两端的定位块上设置有定位槽，两个所述定位槽内设置有开口相对的V型定位板，其中一个V型定位板通过连接在其外端的伸缩件Ⅴ能够朝向或远离另一个V型定位板的方向移动。进一步的，所述压紧组件包括与定位块处于同一直线上的垫块，以及通过伸缩件Ⅵ设置在垫块一侧的压板，所述压板能够朝向或远离所述垫块的方向旋转。进一步的，还包括设置在焊接机构、冷却机构和镗孔机构上的多个输送滚轮机构，所述输送滚轮机构包括通过伸缩件Ⅶ设置在底板上的滚轮座，所述滚轮座上至少设置一个输送滚轮；所述冷却机构上设置并列设置有两组输送滚轮机构，其中一组与位于焊接机构上的输送滚轮机构以及流转组件的外端三者在处于一条直线上，另一组与位于镗孔机构上的输送滚轮机构以及定位组件三者处于同一条直线上。进一步的，所述焊接机构的外侧设置有送料机构，所述送料机构包括送料架和设置在送料架上的送料带。采用了上述技术方案后，本专利技术具有的有益效果为：（1）本专利技术由于将焊接机构、冷却机构和镗孔机构呈U型分布，一个工作人员即可对三道工序进行监督操作，节省人员成本，提高了加工效率；（2）本专利技术的焊接机构可以实现管件的自动定位焊接和流转，冷却机构可以在将管件自动输送至镗孔设备，并在该过程中实现自动冷却，镗孔机构可以实现管件的自动定位和镗孔，不仅保证了加工过程中的精确度，提高了产品的质量，而且进一步提高了加工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的结构图；图2是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的结构图；图3是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的俯视图；图4是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的焊接机构的结构图；图5是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的上固定组件的结构图；图6是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的下固定组件的结构图；图7是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的流转组件的结构图；图8是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的带翻转电机的翻转组件的结构图；图9是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的镗孔机构的结构图；图10是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的机头处的结构图；图11是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的带伸缩件Ⅴ的定位组件的结构图；图12是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的压紧组件的结构图；图13是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的冷却机构的结构图；图14是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的双输送滚轮的输送滚轮机构的结构图；图15是本专利技术实施例1的管件加工组合设备的单输送滚轮的输送滚轮机构的结构图；图16是本专利技术实施例2的管件加工组合设备的结构图；图17是本专利技术实施例2的管件加工组合设备的俯视图；图18是本专利技术实施例2的管件加工组合设备的焊接机构与送料机构的结构图；图中：控制箱1，管件2，轴套3，焊接机构100，上固定组件110，焊接头111，伸缩件Ⅰ112，齿轮箱113，主轴114，压紧头115，安装孔116，气缸座117，导轨118，下固定组件120，伸缩件Ⅱ121，固定板122，定位座123，卡槽124，管定位轴125，导杆Ⅰ126，流转组件130，直线滑轨131，伸缩件Ⅲ132，托盘133，转接头134，溜板135，伸缩件Ⅷ136，翻转组件140，伸缩件Ⅳ141，翻转模具142，翻转电机143，箱体144，翻转轴145，减速箱146，直线导轨Ⅰ147，顶紧气缸座148，机架150，安装架151，镗孔机构200，机头210，刀杆211，滚珠丝杠212，机头立柱213，伺服电机214，安装板215，直线导轨Ⅱ216，直线滑块217，伺服电机固定板218，镗孔电机219，定位组件220，定位块221，定位槽222，V型定位板223，伸缩件Ⅴ224，通孔225，方形定位孔226，压紧组件230，垫块231，伸缩件Ⅵ232，压板233，尾座234，铰链235，压紧座236，底架240，台面241，铁屑箱242，冷却机构300，输送带301，冷却箱302，冷却架303，输送电机304，卸料机器人305，输送滚轮机构400，伸缩件Ⅶ401，底板402，滚轮座403，输送滚轮404，导杆Ⅱ405，送料机构500，送料架501，送料带502，送料电机503，装料机器人504。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-15所示，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件加工组合设备，其特征在于，包括呈U形分布的焊接机构（100）、冷却机构（300）和镗孔机构（200）；所述焊接机构（100）包括上、下对应设置且能够升降的上固定组件（110）和下固定组件（120），以及设置在相邻下固定组件（120）之间且能够垂直于下固定组件（120）分布方向移动的流转组件（130），位于最外端的两组下固定组件（120）之间设置有一对翻转组件（140），所述上固定组件（110）上转动设置有焊接头（111）；所述冷却机构（300）包括输送带（301）和设置在输送带（301）下方的冷却箱（302）；所述镗孔机构（200）包括上下相对设置的机头（210）和定位组件（220），且所述机头（210）能够上、下升降，相邻所述机头（210）之间设置压紧组件（230），所述机头（210）的底部转动设置有刀杆（211）；所述镗孔机构（200）远离冷却机构（300）的一侧设置有控制箱（1）。

【技术特征摘要】
1.一种管件加工组合设备，其特征在于，包括呈U形分布的焊接机构（100）、冷却机构（300）和镗孔机构（200）；所述焊接机构（100）包括上、下对应设置且能够升降的上固定组件（110）和下固定组件（120），以及设置在相邻下固定组件（120）之间且能够垂直于下固定组件（120）分布方向移动的流转组件（130），位于最外端的两组下固定组件（120）之间设置有一对翻转组件（140），所述上固定组件（110）上转动设置有焊接头（111）；所述冷却机构（300）包括输送带（301）和设置在输送带（301）下方的冷却箱（302）；所述镗孔机构（200）包括上下相对设置的机头（210）和定位组件（220），且所述机头（210）能够上、下升降，相邻所述机头（210）之间设置压紧组件（230），所述机头（210）的底部转动设置有刀杆（211）；所述镗孔机构（200）远离冷却机构（300）的一侧设置有控制箱（1）。2.根据权利要求1所述的管件加工组合设备，其特征在于，所述上固定组件（110）包括伸缩件Ⅰ（112）和连接在伸缩件Ⅰ（112）伸缩端的齿轮箱（113），以及转动连接在齿轮箱（113）上的主轴（114），所述主轴（114）的下端转动安装有压紧头（115），所述焊接头（111）连接在主轴（114）上。3.根据权利要求2所述的管件加工组合设备，其特征在于，所述下固定组件（120）包括通过伸缩件Ⅱ（121）设置在固定板（122）上的定位座（123），所述定位座（123）上设置有卡槽（124），所述卡槽（124）内设置有与压紧头（115）相对应的管定位轴（125）。4.根据权利要求1所述的管件加工组合设备，其特征在于，所述流转组件（130）包括垂直于下固定组件（120）分布方向的直线滑轨（131），以及通过伸缩件Ⅲ（132）设置在直线滑轨（131）上且能够上、下升降的托盘（133）。5.根据权利要求1所述的管件加工组合设备，其特征在于，所述翻转组件（140）包括通过伸缩件Ⅳ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，黄松青，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32