一种高速水用旋转接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速水用旋转接头，包括后端盖、壳体、空心轴和机械密封器，其中，后端盖固连在壳体左端，空心轴左端悬置在壳体和后端盖内，空心轴右端伸出壳体外，机械密封器套接在壳体与空心轴之间；机械密封器包括承接环、弹簧、压盖和离合块，承接环内环插入空心轴左侧，承接环右侧端面与弹簧左端抵接，弹簧右端抵接在压盖左侧，压盖为碗状结构，压盖右侧外径大于左侧外径，压盖右侧与离合块抵接，离合块右侧抵接有推块，推块外套接有密封垫，密封垫固连在壳体内，本实用新型专利技术具有高速运转时仍具有优良密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高速水用旋转接头
本技术涉及旋转接头领域，具体地说，涉及一种高速水用旋转接头。
技术介绍
旋转接头是流体介质从静止管道输入到旋转设备中的连接密封装置，凡用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水和氨等气体与液体，用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆(转)动任意一个角度的设备，以及用于夹紧和制动的气、液动有关设备均可配用旋转接头。旋转接头因其动态的工作，使内部密封部件相对普通的接头更易出现磨损，而导致密封性降低，且高速旋转对密封部件的磨损更大，使一般的高速旋转接头的使用寿命不长，影响旋转接头和设备的正常工作。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种高速水用旋转接头，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种高速水用旋转接头，包括后端盖、壳体、空心轴和机械密封器，其中，后端盖固连在壳体左端，空心轴左端悬置在壳体和后端盖内，空心轴右端伸出壳体外，机械密封器套接在壳体与空心轴之间；机械密封器包括承接环、弹簧、压盖和离合块，承接环内环插入空心轴左侧，承接环右侧端面与弹簧左端抵接，弹簧右端抵接在压盖左侧，压盖为碗状结构，压盖右侧外径大于左侧外径，压盖右侧与离合块抵接，离合块右侧抵接有推块，推块外套接有密封垫，密封垫固连在壳体内。通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力，使压盖推动离合块与推块紧密抵接，同时推块挤压密封垫，使各个配件达到紧密配合，达到密封的效果；当空心轴高速旋转时，因空心轴的左侧悬置，则在高速旋转时空心轴左端会出现约1度范围的摆动，此时压盖在离心作用下挤压弹簧，使压盖减少对离合块的挤压，则离合块对推块的压力减小，但依然保持抵接的状态，因减少压力则降低离合块与推块的摩擦力，进而达到减轻磨损的作用，提高旋转接头的使用寿命，同时保持抵接状态使旋转接头在高速旋转下依然具有密封性。作为对本技术所述的一种高速水用旋转接头的进一步说明，优选地，压盖左侧套接有垫环，垫环外端面与弹簧抵接。通过采用上述技术方案，加装不同外径的垫环，进而可使旋转接头内加装不同外径的弹簧，通过改变弹簧规格达到改变弹簧的弹力，进而可通过设备不同的旋转速度调节旋转接头，提高旋转接头的适配性。作为对本技术所述的一种高速水用旋转接头的进一步说明，优选地，空心轴外套接有两个轴承，轴承外圆端面与壳体抵接。通过采用上述技术方案，降低空心轴旋转的摩擦力，使空心轴旋转更为顺滑。作为对本技术所述的一种高速水用旋转接头的进一步说明，优选地，两个轴承之间抵接有隔套。通过采用上述技术方案，避免轴承之间出现干涉而产生摩擦力，影响对空心轴的润滑作用，同时使轴承分置空心轴的不同位置，还可起到支撑空心轴的作用。作为对本技术所述的一种高速水用旋转接头的进一步说明，优选地，轴承最右侧端面抵接有孔卡，孔卡外圆端面插接在壳体内；轴承最左侧端面抵接有轴卡，轴卡内圆端面插接在空心轴内。通过采用上述技术方案，避免轴承沿轴线方向移动，使轴承更好的支撑空心轴，使空心轴的轴线保持与壳体轴线相重合。作为对本技术所述的一种高速水用旋转接头的进一步说明，优选地，后端盖与壳体之间抵接有橡胶制成的密封环。通过采用上述技术方案，利用密封环的柔性填补后端盖和壳体之间的间隙，避免水从后端盖和壳体之间流出，提高旋转接头的密封性。作为对本技术所述的一种高速水用旋转接头的进一步说明，优选地，隔套正上方的壳体上开有油槽，油槽上螺纹连接有油封。通过采用上述技术方案，设置油槽可向轴承之间添加润滑油，不仅降低轴承的磨损，还可吸收轴承高速旋转时产生的热量，避免轴承过热变形，提高轴承的使用寿命；设置油封有效地避免润滑油外漏。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置机械密封器，提高高速环境下旋转接头的密封性，同时提高密封部件的使用寿命；2、通过设置轴承降低空心轴的摩擦力，使空心轴旋转更为顺滑；3、通过设置油槽和油封提高轴承的使用寿命，同时避免润滑油外漏。附图说明图1为本技术的剖面图。附图标记说明：1、后端盖；2、壳体；3、空心轴；4、机械密封器；41、承接环；42、弹簧；43、压盖；44、离合块45、垫环；46、推块；47、密封垫；5、轴承；51、隔套；52、孔卡；53、轴卡；6、定位环；7、密封环；8、油封。具体实施方式为了能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。一种高速水用旋转接头，如图1所示，包括后端盖1、壳体2、空心轴3和机械密封器4，其中，壳体1为圆柱管状，后端盖1通过螺栓固连在壳体2左端，后端盖1与壳体2之间抵接有橡胶制成的密封环7，利用密封环7的柔性填补后端盖1和壳体2之间的间隙，避免水从后端盖1和壳体2之间流出，提高旋转接头的密封性；后端盖1底部和左端均开设有进口，使旋转接头可连接不同方向的管道，提高旋转接头的适配性；空心轴3为圆管状，空心轴3左端悬置在壳体2和后端盖1内，空心轴3右端伸出壳体2外，机械密封器4套接在壳体2与空心轴3之间。如图1所示，机械密封器4包括承接环41、弹簧42、压盖43和离合块44，承接环41内环插入空心轴2左侧，承接环41右侧端面与弹簧42左端抵接，弹簧42右端插接有垫环45，垫环45插接在压盖43左侧，且弹簧42也与压盖43抵接；通过加装不同外径的垫环45，进而可使旋转接头内加装不同外径的弹簧42，通过改变弹簧42规格达到改变弹簧42的弹力，进而可通过设备不同的旋转速度调节旋转接头，提高旋转接头的适配性；压盖43为碗状结构，压盖43右侧外径大于左侧外径，压盖43右侧与离合块44抵接，离合块44为石墨制成的圆环，离合块44右侧抵接有推块46，推块46也为石墨制成的圆环，以提高机械密封器4的耐磨性，推块46外套接有密封垫47，密封垫47为橡胶制成的圆环，密封垫47截面为L型，以半包围的形式套接在推块46上，密封垫47外端面贴合在壳体2上以使与壳体2固连。如图1所示，利用弹簧42的弹力，使压盖43推动离合块44与推块46紧密抵接，同时推块46挤压密封垫47，使各个配件达到紧密配合，达到密封的效果；当空心轴3高速旋转时，因空心轴3的左侧悬置，则在最高约3000转/分钟的高速旋转时空心轴3左端会出现约1度范围的摆动，此时压盖43在离心作用下挤压弹簧42，使压盖43减少对离合块44的挤压，则离合块44对推块46的压力减小，但依然保持抵接的状态，因减少压力则降低离合块44与推块46的摩擦力，进而达到减轻磨损的作用，且压盖43与离合块44接触面小，使压盖43更易减少对离合块44的压力，配合石墨材料耐磨的特性，提高旋转接头的使用寿命，同时保持抵接状态使旋转接头在高速旋转下依然具有密封性。如图1所示，空心轴3外套接有两个轴承5，轴承5外圆端面与壳体2抵接，两个轴承5之间抵接有隔套51，隔套51为圆环状，厚度为轴承5厚度的五分之一，两个轴承5最右侧端面抵接有孔卡52，孔卡52外圆端面插接在壳体2内；两个轴承5最左侧端面抵接有轴卡53，轴卡53内圆端面插接在空心轴3内；设置轴承5降低空心轴3旋转的摩擦力，使空心轴3旋转更为顺滑；设置隔套51避免轴承5之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速水用旋转接头，其特征在于，包括后端盖(1)、壳体(2)、空心轴(3)和机械密封器(4)，其中，后端盖(1)固连在壳体(2)左端，空心轴(3)左端悬置在壳体(2)和后端盖(1)内，空心轴(3)右端伸出壳体(2)外，机械密封器(4)套接在壳体(2)与空心轴(3)之间；机械密封器(4)包括承接环(41)、弹簧(42)、压盖(43)和离合块(44)，承接环(41)内环插入空心轴(3)左侧，承接环(41)右侧端面与弹簧(42)左端抵接，弹簧(42)右端抵接在压盖(43)左侧，压盖(43)为碗状结构，压盖(43)右侧外径大于左侧外径，压盖(43)右侧与离合块(44)抵接，离合块(44)右侧抵接有推块(46)，推块(46)外套接有密封垫(47)，密封垫(47)固连在壳体(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种高速水用旋转接头，其特征在于，包括后端盖(1)、壳体(2)、空心轴(3)和机械密封器(4)，其中，后端盖(1)固连在壳体(2)左端，空心轴(3)左端悬置在壳体(2)和后端盖(1)内，空心轴(3)右端伸出壳体(2)外，机械密封器(4)套接在壳体(2)与空心轴(3)之间；机械密封器(4)包括承接环(41)、弹簧(42)、压盖(43)和离合块(44)，承接环(41)内环插入空心轴(3)左侧，承接环(41)右侧端面与弹簧(42)左端抵接，弹簧(42)右端抵接在压盖(43)左侧，压盖(43)为碗状结构，压盖(43)右侧外径大于左侧外径，压盖(43)右侧与离合块(44)抵接，离合块(44)右侧抵接有推块(46)，推块(46)外套接有密封垫(47)，密封垫(47)固连在壳体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种高速水用旋转接头，其特征在于，压盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华婷，朱斌，陈惠玲，刘媛，陈憬，
申请(专利权)人：福建省闽旋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35