一种自润滑橡胶密封垫制造技术

技术编号:20269828 阅读:39 留言:0更新日期:2019-02-02 02:45
本实用新型专利技术涉及一种自润滑橡胶密封垫,其中:密封垫体的一侧设有储油囊,储油囊内设有储油腔,储油囊侧壁设有注油孔,注油孔内设置有硅胶塞,密封垫体内部设有渗油腔,密封垫体表面设有微细渗油孔,微细渗油孔与渗油腔相通,渗油腔与储油腔通过输油孔连通。本实用新型专利技术对传统的橡胶密封垫进行了结构改进,增加了自润滑功能,不仅可以防止密封垫过早老化,同时还可以防止密封垫被严重磨损,延长使用寿命,确保密封性能不受影响,保证密封垫能正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑橡胶密封垫
本技术涉及橡胶密封件
,尤其是一种自润滑橡胶密封垫。
技术介绍
当前,通常采用的橡胶密封垫不具有自润滑功能,因此在长时间的高负荷密封工作过程中,密封垫容易产生机械疲劳而过早老化,由于缺少润滑油而磨损严重,降低密封性能,存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自润滑橡胶密封垫,为克服上述的不足,对橡胶密封垫进行了结构改进,增加了自润滑功能,不仅可以防止密封垫过早老化,同时还可以防止密封垫被严重磨损,延长使用寿命,确保密封性能不受影响,保证密封垫能正常工作。本技术的技术方案:一种自润滑橡胶密封垫,包括密封垫体、微细渗油孔、渗油腔、输油孔、硅胶塞、注油孔、储油腔、储油囊;其中:密封垫体的一侧设有储油囊,储油囊内设有储油腔,储油囊侧壁设有注油孔,注油孔内设置有硅胶塞,密封垫体内部设有渗油腔,密封垫体表面设有微细渗油孔,微细渗油孔与渗油腔相通,渗油腔与储油腔通过输油孔连通。一种自润滑橡胶密封垫,其中:微细渗油孔呈圆周状均匀分布在密封垫体之上。本技术的优点在于:本技术对传统的橡胶密封垫进行了结构改进,增加了自润滑功能,不仅可以防止密封垫过早老化,同时还可以防止密封垫被严重磨损,延长使用寿命,确保密封性能不受影响,保证密封垫能正常工作。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图2为本技术的微细渗油孔在密封垫体上的位置关系图。附图标记:密封垫体1、微细渗油孔2、渗油腔3、输油孔4、硅胶塞5、注油孔6、储油腔7、储油囊8。具体实施方式实施例1、请参阅图1,一种自润滑橡胶密封垫,包括密封垫体1、微细渗油孔2、渗油腔3、输油孔4、硅胶塞5、注油孔6、储油腔7、储油囊8;其中:密封垫体1的一侧设有储油囊8,储油囊8内设有储油腔7,储油囊8侧壁设有注油孔6,注油孔6内设置有硅胶塞5,密封垫体1内部设有渗油腔3,密封垫体1表面设有微细渗油孔2,微细渗油孔2与渗油腔3相通,渗油腔3与储油腔7通过输油孔4连通,对传统的橡胶密封垫进行了结构改进,增加了自润滑功能,不仅可以防止密封垫过早老化,同时还可以防止密封垫被严重磨损,延长使用寿命,确保密封性能不受影响,保证密封垫能正常工作。实施例2、请参阅图2,一种自润滑橡胶密封垫,其中:微细渗油孔2呈圆周状均匀分布在密封垫体1之上,有利于使密封垫体1的表面润滑的更加充分。其余同实施例1。工作原理:将润滑油通过注油孔6注入到储油室7内,然后用硅胶塞5塞住,防止漏出,在密封工作过程中,根据液体的流动性与分子的扩散性可知,润滑油会自发从储油室7中流出,通过输油孔4进入到渗油腔3内,再由渗油腔3经过微细渗油孔2渗透至密封垫体1的表面及四周,一方面可以润滑密封垫体1本体,另一方面可以润滑密封垫体1与其他部件间的接触面,防止密封垫体1的老化与磨损,延长使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑橡胶密封垫,包括密封垫体(1)、微细渗油孔(2)、渗油腔(3)、输油孔(4)、硅胶塞(5)、注油孔(6)、储油腔(7)、储油囊(8);其特征在于:密封垫体(1)的一侧设有储油囊(8),储油囊(8)内设有储油腔(7),储油囊(8)侧壁设有注油孔(6),注油孔(6)内设置有硅胶塞(5),密封垫体(1)内部设有渗油腔(3),密封垫体(1)表面设有微细渗油孔(2),微细渗油孔(2)与渗油腔(3)相通,渗油腔(3)与储油腔(7)通过输油孔(4)连通。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑橡胶密封垫,包括密封垫体(1)、微细渗油孔(2)、渗油腔(3)、输油孔(4)、硅胶塞(5)、注油孔(6)、储油腔(7)、储油囊(8);其特征在于:密封垫体(1)的一侧设有储油囊(8),储油囊(8)内设有储油腔(7),储油囊(8)侧壁设有注油孔(6),注油孔(6)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:温金刚
申请(专利权)人:上饶市瑞辰密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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