一种自动称重高效橡胶分条切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称重高效橡胶分条切料机，属于分条切料领域，包括支撑台，所述支撑台的底部设置有移动机构，所述支撑台的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的内部固定连接有称重器，所述称重器，所述稳定板一侧的顶部设置有限位机构，所述支撑台一侧的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架的顶部设置有导向机构，所述导向机构的底部固定连接有连接板；该自动称重高效橡胶分条切料机，通过设置接板、固定盒、压缩弹簧、定位杆、稳定杆和切割刀，可以更好的对刀头进行更换，避免了大部分的自动称重高效橡胶分条切料机，难以对刀头进更换的问题，从而为自动称重高效橡胶分条切料机的使用带来了便利。使用带来了便利。使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重高效橡胶分条切料机


[0001]本技术属于分条切料
，具体涉及一种自动称重高效橡胶分条切料机。

技术介绍

[0002]橡胶切料机是一种将长条形胶料根据特点重量进行分割，以供后续加工生产使用相应重量的橡胶材料。
[0003]传统的自动称重高效橡胶分条切料机，在使用过程中如果需要更换刀头进行切条时，在刀头难以进行快速拆卸的情况下，从而会为在生产加工的过程中带了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动称重高效橡胶分条切料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动称重高效橡胶分条切料机，包括支撑台，所述支撑台的底部设置有移动机构，所述支撑台的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的内部固定连接有称重器，所述称重器，所述稳定板一侧的顶部设置有限位机构，所述支撑台一侧的顶部固定连接有稳定架，所述稳定架的顶部设置有导向机构，所述导向机构的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有推杆电机，且推杆电机与稳定架固定连接，所述连接板的底部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有压缩弹簧，所述固定盒的内部滑动连接有定位杆，且定位杆与压缩弹簧相抵触，所述定位杆的外部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的底部固定连接有切割刀。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括支撑杆，且支撑杆与支撑台固定连接，支撑杆的底部转动连接有移动轮。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述移动机构的一侧设置有定位机构，定位机构包括固定块，且固定块与支撑杆固定连接，固定块的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括阻尼器，且阻尼器与稳定板固定连接，所述阻尼器的外部安装有缓冲弹簧，所述阻尼器的顶部固定连接有限位块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括定位套，且定位套与稳定架固定连接，所述定位套的内部滑动安装有伸缩杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接板的形状为矩形。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述压缩弹簧共为四组，且每组共为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该自动称重高效橡胶分条切料机，通过设置接板、固定盒、压缩弹簧1、定位杆、稳定杆和切割刀，可以更好的对刀头进行更换，避免了大部分的自动称重高效橡胶分条切料机，难以对刀头进更换的问题，从而为自动称重高效橡胶分条切料机的使用带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中的B处放大示意图。
[0017]图中：1、支撑台；2、移动机构；21、支撑杆；22、移动轮；3、稳定板；4、称重器；5、限位机构；51、阻尼器；52、缓冲弹簧；53、限位块；6、稳定架；7、导向机构；71、定位套；72、伸缩杆；8、连接板；9、固定盒；10、压缩弹簧；11、定位杆；12、稳定杆；13、切割刀；14、推杆电机；15、定位机构；151、固定块；152、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种自动称重高效橡胶分条切料机，包括支撑台1，支撑台1的底部设置有移动机构2，移动机构2包括支撑杆21，且支撑杆21与支撑台1固定连接，支撑杆21的底部转动连接有移动轮22；通过移动机构2下方的支撑杆21和移动轮22，能够更好的对自动称重高效橡胶分条切料机进行移动，可以更好的对自动称重高效橡胶分条切料机进行移动，避免了大部分的自动称重高效橡胶分条切料机难以移动的问题，从而为自动称重高效橡胶分条切料机的使用带来了便利。
[0021]移动机构2的一侧设置有定位机构15，定位机构15包括固定块151，且固定块151与支撑杆21固定连接，固定块151的内部螺纹连接有螺纹杆152；通过定位机构15的固定块151和螺纹杆152，可以更好的对自动称重高效橡胶分条切料机进行稳定，避免了自动称重高效橡胶分条切料机使用的过程中出现晃动的问题，从而使得自动称重高效橡胶分条切料机在使用的过程中更加稳定。
[0022]支撑台1的顶部固定连接有稳定板3，稳定板3的内部固定连接有称重器4，称重器4，稳定板3一侧的顶部设置有限位机构5，限位机构5包括阻尼器51，且阻尼器51与稳定板3固定连接，阻尼器51的外部安装有缓冲弹簧52，阻尼器51的顶部固定连接有限位块53；通过限位机构5上的阻尼器51和缓冲弹簧52进行缓冲，再由限位块53对切条的深度进行限位。
[0023]支撑台1一侧的顶部固定连接有稳定架6，稳定架6的顶部设置有导向机构7，导向机构7包括定位套71，且定位套71与稳定架6固定连接，定位套71的内部滑动安装有伸缩杆72；通过导向机构7上的定位套71和伸缩杆72进行限位，防止在切割时出现偏差。
[0024]导向机构7的底部固定连接有连接板8，连接板8的顶部固定安装有推杆电机14，且推杆电机14与稳定架6固定连接，连接板8的底部固定安装有固定盒9，连接板8的形状为矩形；通过推杆电机14带动连接板8进行移动，再由连接板8带动固定盒9进行移动。
[0025]固定盒9的内部固定安装有压缩弹簧10，固定盒9的内部滑动连接有定位杆11，且定位杆11与压缩弹簧10相抵触，定位杆11的外部滑动连接有稳定杆12，稳定杆12的底部固定连接有切割刀13，压缩弹簧10共为四组，且每组共为两个；通过定位杆11带动压缩弹簧10进行压缩，可以快速的将切割刀13进行更换。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先通过移动机构2下方的支撑杆21和移动轮22，能够更好的对自动称重高效橡胶分条切料机进行移动，可以更好的对自动称重高效橡胶分条切料机进行移动，避免了大部分的自动称重高效橡胶分条切料机难以移动的问题，从而为自动称重高效橡胶分条切料机的使用带来了便利，通过定位机构15的固定块151和螺纹杆152，可以更好的对自动称重高效橡胶分条切料机进行稳定，避免了自动称重高效橡胶分条切料机使用的过程中出现晃动的问题，从而使得自动称重高效橡胶分条切料机在使用的过程中更加稳定，通过限位机构5上的阻尼器51和缓冲弹簧52进行缓冲，再由限位块53对切条的深度进行限位，通过导向机构7上的定位套71和伸缩杆72进行限位，防止在切割时出现偏差，通过推杆电机14带动连接板8进行移动，再由连接板8带动固定盒9进行移动，通过定位杆11带动压缩弹簧10进行压缩，可以快速的将切割刀13进行更换。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重高效橡胶分条切料机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部设置有移动机构(2)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)的内部固定连接有称重器(4)，所述称重器(4)，所述稳定板(3)一侧的顶部设置有限位机构(5)，所述支撑台(1)一侧的顶部固定连接有稳定架(6)，所述稳定架(6)的顶部设置有导向机构(7)，所述导向机构(7)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定安装有推杆电机(14)，且推杆电机(14)与稳定架(6)固定连接，所述连接板(8)的底部固定安装有固定盒(9)，所述固定盒(9)的内部固定安装有压缩弹簧(10)，所述固定盒(9)的内部滑动连接有定位杆(11)，且定位杆(11)与压缩弹簧(10)相抵触，所述定位杆(11)的外部滑动连接有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)的底部固定连接有切割刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动称重高效橡胶分条切料机，其特征在于：所述移动机构(2)包括支撑杆(21)，支撑杆(21)的底部转动连接有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉艺，刘吉鹏，艾勇，
申请(专利权)人：上饶市瑞辰密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：