一种耐氧化密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐氧化密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内部卡合连接有内密封圈，所述内密封圈的外壁固定设置有卡块，所述密封圈本体的内壁开设有卡槽，所述卡块延伸至卡槽的内部，所述内密封圈的内部设置有钢丝圈，在卡块和卡槽的作用下，能够将内密封圈卡合在密封圈本体的内部，不影响密封圈本体密封性的同时，能够达到缩小密封圈本体孔径的作用，使密封圈本体也能够套设在小直径的轴体上，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐氧化密封圈


[0001]本技术属于密封圈
，具体涉及一种耐氧化密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，常用密封圈为O型密封圈，主要用于静密封和往复运动密封，用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
[0003]但是同一种规格的密封圈只能适配相对应直径的轴承，使用比较局限，因此，需要一种耐氧化密封圈来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐氧化密封圈，在卡块和卡槽的作用下，能够将内密封圈卡合在密封圈本体的内部，不影响密封圈本体密封性的同时，能够达到缩小密封圈本体孔径的作用，使密封圈本体也能够套设在小直径的轴体上，适用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术一种耐氧化密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内部卡合连接有内密封圈，所述内密封圈的外壁固定设置有卡块，所述密封圈本体的内壁开设有卡槽，所述卡块延伸至卡槽的内部，所述内密封圈的内部设置有钢丝圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的孔径与卡块的直径相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈本体的外壁涂敷有防护涂层，所述防护涂层为抗氧化涂层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述内密封圈的内壁设置有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块共设置有四个，四个所述卡块呈环形状分布于内密封圈的外壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢丝圈共设置有两个，两个所述钢丝圈分别位于内密封圈的内部两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在卡块和卡槽的作用下，能够将内密封圈卡合在密封圈本体的内部，不影响密封圈本体密封性的同时，能够达到缩小密封圈本体孔径的作用，使密封圈本体也能够套设在小直径的轴体上，适用性强。
[0014]通过钢丝圈能够增加内密封圈的韧性，增加内密封圈的抗撕扯性，避免内密封圈的断裂，以免影响正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的内密封圈的竖剖结构示意图。
[0018]图中：1、防护涂层；2、密封圈本体；3、内密封圈；4、卡块；5、卡槽；6、防滑纹；7、钢丝圈。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种耐氧化密封圈，包括密封圈本体2，密封圈本体2的内部卡合连接有内密封圈3，内密封圈3的外壁固定设置有卡块4，密封圈本体2的内壁开设有卡槽5，卡块4延伸至卡槽5的内部，内密封圈3的内部设置有钢丝圈7。
[0022]卡槽5的孔径与卡块4的直径相适配，能够增加卡块4与卡槽5的适配性，避免卡块4在卡槽5内产生松动现象。
[0023]密封圈本体2的外壁涂敷有防护涂层1，防护涂层1为抗氧化涂层，能够增加密封圈本体2的耐氧化。
[0024]内密封圈3的内壁设置有防滑纹6，能够增加内密封圈3套设在轴承上的牢固性。
[0025]卡块4共设置有四个，四个卡块4呈环形状分布于内密封圈3的外壁，能够提高密封圈本体2和内密封圈3连接的牢固性，不易发生脱落。
[0026]钢丝圈7共设置有两个，两个钢丝圈7分别位于内密封圈3的内部两侧，能够增加内密封圈3的抗撕裂效果。
[0027]具体的，本技术使用时，在卡块4和卡槽5的作用下，能够将内密封圈3卡合在密封圈本体2的内部，不影响密封圈本体2密封性的同时，能够达到缩小密封圈本体2孔径的作用，使密封圈本体2也能够套设在小直径的轴体上，适用性强，防护涂层1为抗氧化涂层，能够增加密封圈本体2的耐氧化，延长密封圈本体2的使用寿命。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐氧化密封圈，包括密封圈本体(2)，其特征在于：所述密封圈本体(2)的内部卡合连接有内密封圈(3)，所述内密封圈(3)的外壁固定设置有卡块(4)，所述密封圈本体(2)的内壁开设有卡槽(5)，所述卡块(4)延伸至卡槽(5)的内部，所述内密封圈(3)的内部设置有钢丝圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐氧化密封圈，其特征在于：所述卡槽(5)的孔径与卡块(4)的直径相适配。3.根据权利要求1所述的一种耐氧化密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉艺，刘吉鹏，艾勇，
申请(专利权)人：上饶市瑞辰密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：