油气管道应力应变监测装置制造方法及图纸

技术编号:20269152 阅读:65 留言:0更新日期:2019-02-02 02:31
本发明专利技术公开了一种油气管道应力应变监测装置,包括管道,管道的外壁上沿着轴向间隔设置有多个应变自动监测元件,管道上沿着轴向还间隔设置有多个肉眼定性观察组件,各应变自动监测元件与各肉眼定性观察组件一一对应配对成组;肉眼定性观察组件包括对接成环状件的第一半圆件和第二半圆件,环状件套接于管道上,第一半圆件和第二半圆件的一端转动连接,第一半圆件的另一端设置有第一标识件,第二半圆件的另一端设置有第二标识件;第一标识件和第二标识件上设置有相对应的位置标记,管道的凸起应力应变迫使位置标记发生移动。本发明专利技术提供的油气管道应力应变监测装置,消除自动检测周期过长带来的潜在隐患。

【技术实现步骤摘要】
油气管道应力应变监测装置
本专利技术涉及监测技术,具体涉及一种油气管道应力应变监测装置。
技术介绍
油气管道在运行过程中,由于设计、施工以及工作环境变化等等原因会导致发生各种应力变形,进而导致液流阻力、承载等发生变化,严重会导致管道破裂乃至起火等事故,如此在运行过程中势必需要定期对油气管道进行检测以确保安全运行。现有技术中对管道外壁的应变进行检测的方法包括电阻检测法、光学检测法以及超声检测法,如授权公告号为CN207335616U,授权公告日为2018年5月8日,名称为《一种埋地管道径向变形检测仪》的技术专利,其提供的就是电阻检测法,其原理在于设置一个滑动电阻器,滑动电阻器的滑片跟随管道的外壁发生移动,使得其电阻发生变化,如此量化变形幅度。又如授权公告号为CN203857939U,授权公告日为2014年10月1日,名称为《一种适用于高温环境的管道应变实时检测器及检测系统》的技术专利,其提供的就是光学检测法。现有技术中各种检测方法的不足之处在于,其检测需要自动检测设备,检测时耗时较长,这使得现有技术中检测的周期较长,一般为半年一次,部分为一年一次甚至更长,这就导致了若管道在某一次检测后立即应变,其在下一次检测之前一直带伤工作,带来了较大的潜在隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油气管道应力应变监测装置,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种油气管道应力应变监测装置,包括管道,所述管道的外壁上沿着轴向间隔设置有多个应变自动监测元件,其特征在于,所述管道上沿着轴向还间隔设置有多个肉眼定性观察组件,各所述应变自动监测元件与各所述肉眼定性观察组件一一对应配对成组,每组中所述应变自动监测元件与所述肉眼定性观察组件相对布置;所述肉眼定性观察组件包括对接成环状件的第一半圆件和第二半圆件,所述环状件套接于所述管道上,所述第一半圆件和第二半圆件的一端转动连接,所述第一半圆件的另一端设置有第一标识件,所述第二半圆件的另一端设置有第二标识件;所述第一标识件和第二标识件上设置有相对应的位置标记,所述管道的凸起应力应变迫使所述位置标记发生移动。上述的油气管道应力应变监测装置,所述管道上包裹有功能层,所述功能层上间隔设置有多个凹槽,各组所述应变自动监测元件和各所述肉眼定性观察组件与各所述凹槽一一对应卡接。上述的油气管道应力应变监测装置,所述环状件的外圆处设置有轴向延伸筒,所述轴向延伸筒贴合于所述功能层的外壁上。上述的油气管道应力应变监测装置,所述应变自动监测元件为镍钢薄片,所述镍钢薄片贴合于所述管道的外壁上,所述镍钢薄片固接于所述管道上。上述的油气管道应力应变监测装置,还包括自动检测机构,所述自动检测机构用于对所述应变自动监测元件进行检测。上述的油气管道应力应变监测装置,所述自动检测机构为电阻测量机构、光学检测机构或者超声检测机构。上述的油气管道应力应变监测装置,所述第一标识件包括标识面,所述标识面上设置有刻度尺,所述第二标识件为标识尖锐件,所述标识尖锐件布置于所述刻度尺的零刻度上。上述的油气管道应力应变监测装置,所述第一半圆件上设置有背离所述管道方向的第一延伸部,所述第二半圆件上设置有背离所述管道方向的第二延伸部,所述第一标识件设置于所述第一延伸部上,所述第二标识件设置于所述第二延伸部上;所述第一延伸部和第二延伸部的长度大于所述管道的半径。上述的油气管道应力应变监测装置,所述第一半圆件和第二半圆件上与转动连接的相对的另一侧具有预留间隙。上述的油气管道应力应变监测装置,所述第一半圆件上设置有第一磁吸件,所述第二半圆件上设置有第二磁吸件,所述第一磁吸件和第二磁吸件之间设置有所述预留间隙。在上述技术方案中,本专利技术提供的油气管道应力应变监测装置,同时设置供自动检测的应变自动监测元件和肉眼定性观察组件,如此可以在日常工作中仅凭肉眼作出是否应变到危险程度的定性判断,并据此进行自动检测以确定实际情况,这样消除自动检测周期过长带来的潜在隐患。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的油气管道应力应变监测装置的径向剖视图;图2为图1的A向简图;图3为图2中C处的局部放大图;图4为本专利技术实施例提供的油气管道应力应变监测装置的轴向剖视图;图5为本专利技术另一个实施例提供的油气管道应力应变监测装置的径向剖视图;图6为图5中B处的局部放大图。附图标记说明:1、管道;2、应变自动监测元件;3、第一半圆件;4、第二半圆件;5、第一标识件;6、第二标识件;7、功能层;8、凹槽;9、轴向延伸筒;10、第一延伸部;11、第二延伸部;12、第一磁吸件;13、第二磁吸件;14、放大传动机构;15、预留间隙。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图1-6所示,本专利技术实施例提供的一种油气管道应力应变监测装置,包括管道1,所述管道1的外壁上沿着轴向间隔设置有多个应变自动监测元件2,所述管道1上沿着轴向还间隔设置有多个肉眼定性观察组件,各所述应变自动监测元件2与各所述肉眼定性观察组件一一对应配对成组,每组中所述应变自动监测元件2与所述肉眼定性观察组件相对布置;所述肉眼定性观察组件包括对接成环状件的第一半圆件3和第二半圆件4,所述环状件套接于所述管道1上,所述第一半圆件3和第二半圆件4的一端转动连接,所述第一半圆件3的另一端设置有第一标识件5,所述第二半圆件4的另一端设置有第二标识件6;所述第一标识件5和第二标识件6上设置有相对应的位置标记,所述管道1的凸起应力应变迫使所述位置标记发生移动。具体的,管道1上设置有两种不同类型的用于检测管道1发生应力应变的检测结构:应变自动监测元件2和肉眼定性观察组件,其中,应变自动监测元件2用于监测管道1的变形幅度以供相应的自动检测机构进行检测,管道1上可以仅设置应变自动监测元件2,也可以同时设置应变自动检测元件和对应的自动检测机构,应变自动监测元件2及对应的自动检测机构如
技术介绍
部分所述,可以为电阻检测法、光学检测法以及超声检测法中的任意一种,优选的,所述应变自动监测元件2为镍钢薄片,所述镍钢薄片贴合于所述管道1的外壁上,所述镍钢薄片固接于所述管道1上。其为现有技术,可以参考CN207335616U、CN203857939U、CN201561826U、CN105318198B等等现有技术,不一一赘述。本实施例设置的应变自动监测元件2,当肉眼观察组件观察到管道1发生肉眼可见的标识变化后,通过自动检测机构对其进行检测,其目的在于获取精确的量化的变化数值。本实施例提供的肉眼定性观察组件,用于对管道1的应力应变进行肉眼可以观察的定性变化,一般的,管道1的应变变形幅度超过1%就较为危险,即10cm的管道1,变形幅度超过1mm,油气管道1的尺寸远远超过10cm,肉眼难以直接进行变形幅度观测的原因在于,管道1圆形的外壁面上1%的微凹或微凸变形凭肉眼有可能可以辨认出异常,但是无法肯定是否变形,判断的错误率过高,本实施例通过肉眼定性观本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油气管道应力应变监测装置,包括管道,所述管道的外壁上沿着轴向间隔设置有多个应变自动监测元件,其特征在于,所述管道上沿着轴向还间隔设置有多个肉眼定性观察组件,各所述应变自动监测元件与各所述肉眼定性观察组件一一对应配对成组,每组中所述应变自动监测元件与所述肉眼定性观察组件相对布置;所述肉眼定性观察组件包括对接成环状件的第一半圆件和第二半圆件,所述环状件套接于所述管道上,所述第一半圆件和第二半圆件的一端转动连接,所述第一半圆件的另一端设置有第一标识件,所述第二半圆件的另一端设置有第二标识件;所述第一标识件和第二标识件上设置有相对应的位置标记,所述管道的凸起应力应变迫使所述位置标记发生移动。

【技术特征摘要】
1.一种油气管道应力应变监测装置,包括管道,所述管道的外壁上沿着轴向间隔设置有多个应变自动监测元件,其特征在于,所述管道上沿着轴向还间隔设置有多个肉眼定性观察组件,各所述应变自动监测元件与各所述肉眼定性观察组件一一对应配对成组,每组中所述应变自动监测元件与所述肉眼定性观察组件相对布置;所述肉眼定性观察组件包括对接成环状件的第一半圆件和第二半圆件,所述环状件套接于所述管道上,所述第一半圆件和第二半圆件的一端转动连接,所述第一半圆件的另一端设置有第一标识件,所述第二半圆件的另一端设置有第二标识件;所述第一标识件和第二标识件上设置有相对应的位置标记,所述管道的凸起应力应变迫使所述位置标记发生移动。2.根据权利要求1所述的油气管道应力应变监测装置,其特征在于,所述管道上包裹有功能层,所述功能层上间隔设置有多个凹槽,各组所述应变自动监测元件和各所述肉眼定性观察组件与各所述凹槽一一对应卡接。3.根据权利要求2所述的油气管道应力应变监测装置,其特征在于,所述环状件的外圆处设置有轴向延伸筒,所述轴向延伸筒贴合于所述功能层的外壁上。4.根据权利要求1所述的油气管道应力应变监测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张圣柱魏利军王如君多英全罗艾民桑海泉杨春生宋占兵曹旭吴昊
申请(专利权)人:中国安全生产科学研究院
类型:发明
国别省市:北京,11

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