贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术属于光学镜片技术领域，尤其涉及一种贴膜设备，包括平台、安装在平台上的承载组件、与承载组件配合的压紧组件及压头组件驱动机构、加热组件以及安装在平台上驱动加热组件移动的加热组件驱动机构；承载组件包括镜片承载座、设置在镜片承载座远离平台一侧且可相对镜片承载座上下滑动的膜承载座、以及用于膜承载座向下移动后复位的第一弹性压缩件，在膜承载座上对应镜片承载座的承载部处设有贯通孔，在贯通孔远离平台一侧的端部的周侧处设有连接结构。可以通过加热组件给需要贴附的膜加热，使膜绷紧防止出现褶皱，解决了贴膜时容易出现褶皱的问题，提高了生产效率。

Film laying equipment

The utility model belongs to the technical field of optical lenses, in particular to a film attaching device, which comprises a platform, a bearing component installed on the platform, a compaction component matched with the bearing component and a driving mechanism of the pressing head component, a heating component and a driving mechanism of the heating component installed on the platform to drive the movement of the heating component; the bearing component comprises a lens bearing seat and a driving mechanism arranged on the lens bearing seat. A membrane bearing seat far from the platform side and sliding up and down relative to the lens bearing seat, and a first elastic compression member for resetting the membrane bearing seat after moving down, are provided with a through hole at the bearing part of the corresponding lens bearing seat on the membrane bearing seat, and a connecting structure at the periphery of the end of the through hole far from the platform side. The heating component can be used to heat the film which needs to be attached, so that the film can be tightened to prevent wrinkles, which solves the problem of easy wrinkles when the film is attached, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
贴膜设备
本技术属于光学镜片
，尤其涉及一种贴膜设备。
技术介绍
光学镜片具有广泛的应用，例如眼镜、镜头、相机以及新兴的VR头戴显示设备、AR头戴显示设备、MR头戴显示设备等等。大多数光学镜片，需要贴附多种类型的膜来获得不同的光学效果，例如贴附增透膜以增加透光率、贴附增反膜以提高反光率、贴附偏振膜以允许某个偏振方向的光线透过。贴附膜通常是通过贴膜设备实现的，大多数贴膜设备需要保压机构以保证贴膜正常进行。但是，包含保压机构的贴膜设备，贴膜工艺复杂、生产效率低，而且贴附膜时容易出现褶皱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单便于操作的贴膜设备，旨在解决贴膜时容易出现褶皱的问题，能够提高生产效率。本技术是这样实现的，一种贴膜设备，所述贴膜设备包括平台、安装在所述平台上的承载组件、与所述承载组件配合的压紧组件及压头组件驱动机构，还包括加热组件、以及安装在所述平台上驱动所述加热组件移动的加热组件驱动机构；所述承载组件包括镜片承载座、设置在所述镜片承载座远离所述平台一侧且可相对所述镜片承载座上下滑动的膜承载座、以及用于所述膜承载座向下移动后复位的第一弹性压缩件，在所述膜承载座上对应所述镜片承载座的承载部处设有贯通孔，在所述贯通孔远离所述平台一侧的端部的周侧处设有连接结构。作为一种改进，所述压头组件包括滑动基座、依次设置在所述滑动基座靠近所述平台一侧上的压头和压环，所述压环的轴向孔对应所述压头设置，在所述滑动基座与所述压环之间设有压紧组件导向结构及第二弹性压缩件。作为一种改进，所述压环包括呈环状的压合部、与所述压合部连接为一体的滑动连接部；所述压紧组件导向结构包括至少两根压环导向轴，每根所述压环导向轴的下端与所述滑动连接部固定连接，每根所述压环导向轴的上端穿过所述滑动基座并且在所述压环导向轴的上端设有限位凸起；或者每根所述压环导向轴的上端与所述滑动基座固定连接，每根所述压环导向轴的下端穿过所述滑动连接部并且在所述压环导向轴的下端上设有限位凸起；在每根所述压环导向轴位于所述滑动基座与所述滑动连接部之间的部分上分别套设有所述第二弹性压缩件。作为一种改进，所述压头包括与所述滑动基座固定连接的压头本体、固定在所述压头本体远离所述滑动基座一侧上的柔性压板。作为一种改进，所述连接结构包括沿所述贯通孔端部的周向间隔设置多根限位柱。作为一种改进，所述膜承载座包括呈板状的座本体；所述镜片承载座包括承载座安装板，所述承载部设置在所述承载座安装板的上板面上并且插入所述贯通孔内；所述承载组件还包括底板，所述承载座安装板固定在所述底板上，在所述膜承载座与所述底板之间设有承载组件导向结构。作为一种改进，所述承载组件导向结构包括固定在所述底板上的至少两根承载座导向轴，在所述座本体上对应每根所述承载座导向轴处设有一个座本体导向孔；在所述底板上还固定有至少两根连接轴，每根所述连接轴的上端均穿过所述座本体，在每根所述连接轴的上端分别设有限位凸起，在每根所述连接轴位于所述座本体与所述底板之间的部分上分别套设有一个所述第一弹性压缩件。作为一种改进，在所述膜承载座相对的两侧分别设有卡勾结构，所述卡勾结构包括固定在所述底板上的安装座、与所述安装座滑动连接的卡勾，在所述卡勾与所述安装座之间设有指向所述膜承载座的第三弹性压缩件，所述卡勾靠近所述压头组件的一侧为斜面。作为一种改进，在所述承载组件与所述平台之间设有导轨组件，在所述平台上安装有用于驱动所述承载组件移动的承载组件驱动机构。作为一种改进，所述加热组件包括散热块、安装在所述散热块上的加热棒、以及设置在所述散热块周侧面上的隔热板。由于采用了上述技术方案，本技术的贴膜设备包括平台、安装在平台上的承载组件、与承载组件配合的压紧组件及压头组件驱动机构、加热组件以及安装在平台上驱动加热组件移动的加热组件驱动机构；承载组件包括镜片承载座、设置在镜片承载座远离平台一侧且可相对镜片承载座上下滑动的膜承载座、以及用于膜承载座向下移动后复位的第一弹性压缩件，在膜承载座上对应镜片承载座的承载部处设有贯通孔，在贯通孔远离平台一侧的端部的周侧处设有连接结构。贴膜时，将镜片放到镜片承载座的承载部上，将需要贴附的膜覆盖在膜承载座的贯通孔上，并同通过连接结构对膜的侧边进行固定；由加热组件驱动机构带动加热组件给膜加热，由于膜具有一定的热缩性能，加热会使膜绷紧防止出现褶皱，加热完后由加热组件驱动机构带动加热组件远离膜承载座，再由压头组件驱动机构带动压头组件下压将膜贴附到镜片上，该贴膜设备结构简单便于操作，解决了贴膜时容易出现褶皱的问题，能够提高生产效率。附图说明图1是本技术贴膜设备的立体结构示意图；图2是本技术贴膜设备的压头组件的立体结构示意图；图3是本技术贴膜设备的加热组件的立体结构示意图；图4是本技术贴膜设备的承载组件的立体结构示意图；其中，11、平台，12、立板，13、侧板，21、底板，22、镜片承载座，23、膜承载座，24、连接轴，25、承载座导向轴，26、限位柱，27、防护板，31、安装座，32、卡勾，33、卡勾导向轴，41、压头组件驱动机构，42、压头组件安装板，43、压头，44、压环，45、压环导向轴，46、滑动基座，47、安装轴，48、延长轴，51、加热组件驱动机构，52、加热组件，53、加热组件安装板，54、散热块，55、加热棒，56、隔热板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由图1至图4可知，该贴膜设备包括平台11、安装在平台11上的承载组件、与承载组件配合用于将膜贴附到镜片上的压紧组件、以及安装在平台11上驱动压紧组件在竖向移动的压头组件驱动机构41，还包括加热组件52、安装在平台11上驱动加热组件52在水平方向移动的加热组件驱动机构51；承载组件包括镜片承载座22、设置在镜片承载座22远离平台11一侧且可相对镜片承载座22上下滑动的膜承载座23、以及用于膜承载座23向下移动后复位的第一弹性压缩件，在膜承载座23上对应镜片承载座22的承载部处设有贯通孔，在贯通孔远离平台11一侧的端部的周侧处设有连接结构，第一弹性压缩件为弹簧，当然也可以是由橡胶等弹性材料制成的弹性套筒。贴膜时，将镜片放到镜片承载座22的承载部上，将需要贴附的膜覆盖在膜承载座23的贯通孔上，并通过连接结构对膜的侧边进行固定；由加热组件驱动机构51带动加热组件52给膜进行加热，由于膜具有一定的热缩性能，加热后会使膜绷紧防止出现褶皱，加热完后由加热组件驱动机构51带动加热组件52远离膜承载座23，再由压头组件驱动机构41带动压头组件下压将膜贴附到镜片上，该贴膜设备结构简单便于操作，解决了贴膜时容易出现褶皱的问题，能够提高生产效率。在本实施例中，压头组件包括滑动基座46、依次设置在滑动基座46靠近平台11一侧的压头43和压环44，压环44的轴向孔对应压头43处设置，在滑动基座46与压环44之间设有压紧组件导向结构及第二弹性压缩件，第二弹性压缩件为弹簧，当然也可以是由橡胶等弹性材料制成的弹性套筒。具体的说，滑动基座46包括基座本体、与基座本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贴膜设备，包括平台、安装在所述平台上的承载组件、与所述承载组件配合的压紧组件及压头组件驱动机构，其特征在于，还包括加热组件、以及安装在所述平台上驱动所述加热组件移动的加热组件驱动机构；所述承载组件包括镜片承载座、设置在所述镜片承载座远离所述平台一侧且可相对所述镜片承载座上下滑动的膜承载座、以及用于所述膜承载座向下移动后复位的第一弹性压缩件，在所述膜承载座上对应所述镜片承载座的承载部处设有贯通孔，在所述贯通孔远离所述平台一侧的端部的周侧处设有连接结构。

【技术特征摘要】
1.贴膜设备，包括平台、安装在所述平台上的承载组件、与所述承载组件配合的压紧组件及压头组件驱动机构，其特征在于，还包括加热组件、以及安装在所述平台上驱动所述加热组件移动的加热组件驱动机构；所述承载组件包括镜片承载座、设置在所述镜片承载座远离所述平台一侧且可相对所述镜片承载座上下滑动的膜承载座、以及用于所述膜承载座向下移动后复位的第一弹性压缩件，在所述膜承载座上对应所述镜片承载座的承载部处设有贯通孔，在所述贯通孔远离所述平台一侧的端部的周侧处设有连接结构。2.根据权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于，所述压头组件包括滑动基座、依次设置在所述滑动基座靠近所述平台一侧上的压头和压环，所述压环的轴向孔对应所述压头设置，在所述滑动基座与所述压环之间设有压紧组件导向结构及第二弹性压缩件。3.根据权利要求2所述的贴膜设备，其特征在于，所述压环包括呈环状的压合部、与所述压合部连接为一体的滑动连接部；所述压紧组件导向结构包括至少两根压环导向轴，每根所述压环导向轴的下端与所述滑动连接部固定连接，每根所述压环导向轴的上端穿过所述滑动基座并且在所述压环导向轴的上端设有限位凸起；或者每根所述压环导向轴的上端与所述滑动基座固定连接，每根所述压环导向轴的下端穿过所述滑动连接部并且在所述压环导向轴的下端上设有限位凸起；在每根所述压环导向轴位于所述滑动基座与所述滑动连接部之间的部分上分别套设有所述第二弹性压缩件。4.根据权利要求2所述的贴膜设备，其特征在于，所述压头包括与所述滑动基座固定连接的压头本体、固定在所述压头本体远离所述滑动基座一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，赵永斌，
申请(专利权)人：潍坊歌尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37