一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法技术

本发明专利技术公开了一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，此方法取消了传统的定子铁芯内齿槽嵌线法，改用外齿槽直接绕线的生产工艺取代，方法是把传统的定子分离成内定子和外定子两部分，主要是内定子，把传统定子内齿槽口封闭连接成整个圆圈，原槽根部整圈与定子铁芯分离，并每槽设开口成外齿槽，这样就改成了同传统转子铁芯一样用绕线机直接外齿槽绕线，绕线完后压入外定子铁芯，拼接后形同传统的定子。此方法只改变定子的下线工艺，经理论和实际验证对电机其它技术方面不产生任何影响，本发明专利技术的应用对单相异步电机行业的生产带来较大的变革，取消了传统内嵌线法生产工艺，生产效率得到成倍提高。

Relevant Design Method of Process of Single-phase Asynchronous Motor Production from Embedded Wire to Outer Winding

The invention discloses a design method of single-phase asynchronous motor production process from inner coil to outer coil. This method cancels the traditional stator core inner cogging method and replaces it with the production process of outer cogging direct winding. The method is to separate the traditional stator into two parts: inner stator and outer stator, mainly inner stator, and to close and connect the traditional stator inner cogging slot into two parts. The whole circle is separated from the stator core by the whole circle at the root of the original groove, and each groove is opened into an external groove. Thus, it is changed to use the winding machine to directly wound the outer groove like the traditional rotor core. After winding, the outer stator core is pressed into the outer stator core, and the shape after splicing is the same as that of the traditional stator. This method only changes the stator offline process, and has no effect on other motor technology by theoretical and practical verification. The application of the present invention has brought great changes to the production of single-phase asynchronous motor industry, eliminated the traditional inline process, and increased the production efficiency by several times.

【技术实现步骤摘要】
一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法
本专利技术涉及异步电机领域，具体涉及一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法。
技术介绍
由于单相异步电机具有结构简单、制造便捷、价格便宜、运行方便等优点而被广泛使用于家用电器、空调设备、电动工具、医疗器械等中小功率电机用途的轻工器械领域，但单相异步电机生产时有个较麻烦的工艺，那就是电机定子线槽在内部，漆包线下线必须得用嵌线工艺，现有的嵌线工艺有两种：手嵌线和机嵌线，手嵌线工艺是这样：排线机绕完线圈后，线圈上包上绝缘纸再按序塞入定子铁芯槽内；机嵌工艺是先把绕好的线圈按技术要求分布到落线模中，再用塞入铁芯槽的顶线推模推入到插完槽纸的定子铁芯槽内。这种工艺的缺陷就是下线速度慢，且伤线的几率高，生产效率低且有潜在质量风险。近年来本行业的工程师们只是把嵌线的制造设备做的更完善而已，没有从电机设计角度去想改变的方法。分析异步电机定子嵌线工艺发现，由于内槽定子槽口内聚形状的限制，还有技术上各种绕线跨槽要求，使得机械臂直接带线绕制达不到技术要求，按现有的技术看，所有电机下线工艺比较，外槽绕线是最快捷的下线法，但从异步电机制造原理上分析，电机定子的设计必须在定子内槽下线，因此，有既不影响电机设计各项要求又能实现快速下线的方法亟待提出。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，此方法只改变了定子下线工艺，经理论和实际验证对电机的其它技术和工艺任何方面不作影响。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，此方法通过铁芯的更改设计，由原单相异步电机定子铁芯必须要内齿槽嵌线的，改为简单的外齿槽绕线法，生产工艺简便化。优选的，所述的单相异步电机内嵌线改外绕线法生产工艺，这种工艺对原本的嵌线定子铁芯稍做改动，把的传统设计的定子铁芯由分离成内定子和外外定子两部分，也就是必须在铁芯冲片时，分成三部分，内定子、外定子和中心转子，内外定子过渡配合，中心转子间隙配合。优选的，铁芯的设计是在传统的单相异步电机定子铁芯上沿铁芯的所有的槽底画圆，按圆线切割冲压分成内外两部分，分离的内定子在分离圆线上每槽开口设置齿槽，变成外齿槽，原铁芯开口齿槽取消，连接成整圆圈，这样，内定子就能象传统转子一样，实现外部齿槽用绕线机直接绕线。优选的，内定子铁芯绕完线后必须用槽楔封闭槽口，以防漏电高压击穿，最后，把绕完线的内部铁芯和外部铁芯沿着分离线紧密压入拼接在一起，复原成分离前的定子。优选的铁芯改动的论证：理论上用有限线元分析软件MAXWELL进行了对齿槽口闭合进行全面分析，对电机齿磁密、反电势、额定转矩、齿槽转矩、电极弧系数、输入输出功率、线电流、功率因数、电机效率等全方面论证，结果影响甚微，实际电机装配测试结果与原参数电机没有区别。优选的，所述的单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，其特征在于，彻底取消了传统的嵌线工艺，使定子下线生产效率成倍增长。采用本技术方案的有益效果是：1.如用六工位绕线机，设备成本只有绕嵌一体机的十分之一，经济性好；2.改用外槽绕线简单快捷，制造方便，生产效率高；3、改用外槽绕线潜在失效率更低，质量更可靠。附图说明图1：传统的内槽口铁芯示意图。图2：本专利技术的内嵌线改为外绕线法生产工艺的有关铁芯设计示意图。图3：本专利技术的定子铁芯设计冲片分离成内外定子示意图。图4：本专利技术的绕线工艺过程下线结果示意图。图中数字代表的名称：01.改内定子铁芯为外槽口02.改传统铁芯内槽口连成一圈10.改进的定子铁芯11.外定子铁芯12.内定子铁芯13.内定子铁芯插完槽纸14.内定子铁芯绕完线15.内定子铁芯绕完线后压入外定子铁芯具体实施方式本专利技术公开了一种在异步电机生产领域革新的工艺方法，彻底取消了传统的定子嵌线工艺，下面以传统16槽异步风扇定子铁芯实施例结合具体图示作详细说明。如图1所示，是传统16槽异步风扇定子铁芯，按传统下线工艺必须绕完线圈后再嵌入每个槽中，图2所示是专利技术改进的定子铁芯设计，在传统的单相异步电机定子铁芯上沿铁芯的所有的槽底画圆，按圆线切割冲压分成内外两部分，如图3，分离的内定子12在分离圆线上每槽设置开口齿槽，变成外齿槽01，原铁芯的开口齿槽都取消，闭合连接成整圆圈02。如图2和图3所示，为专利技术设计图和冲片分解的实例图，是对现有16槽异步风扇电机的定子铁芯改进示意图，分离的内定子铁芯12可实现外部齿槽用绕线机直接绕线，下线比较简单快捷。进一步，生产铁芯冲片时，分成三部分，内定子12、外定子11和中间转子，内外定子作过渡配合，冲模刀口直接冲落分离，不做多余的去料设置，转子与定子的配合与传统设计一样作间隙配合。进一步，如图示4，是本专利技术的绕线工艺过程下线结果示意图，内定子铁芯12绕线时先插入绝缘槽纸13，完成后拿到绕线机上直接绕线，结果如图示成品14。进一步，如图示4，内定子铁芯12绕完线后成品14须用槽楔封闭槽口，以防漏电或高压击穿，最后，把完成的内定子成品14和外定子铁芯11沿着分离线放在治具上用压机压入，内外定子铁芯面平齐，如图示成品15，定子下线工艺完成，外形与传统铁芯相同。以上所述的仅是本专利技术的优选方案的一种，对于权利要求所限定的范围内修改或等效替换而形成的技术方案，也属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，此方法取消了传统的内齿槽嵌线法，改外齿槽绕线法，此方法只改变了定子下线工艺，对电机的其它技术和生产工艺任何方面不作影响。

【技术特征摘要】
1.一种单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，此方法取消了传统的内齿槽嵌线法，改外齿槽绕线法，此方法只改变了定子下线工艺，对电机的其它技术和生产工艺任何方面不作影响。2.根据权利要求1所述的单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，这种工艺对传统的嵌线定子铁芯设计稍做改动，把传统设计的定子铁芯分离成内定子和外定子两部分，也就是必须在铁芯冲片时，分成三部分，内定子、外定子和中心转子，内外定子过渡配合，中心转子间隙配合。3.根据权利要求2所述的单相异步电机生产由内嵌线改外绕线法工艺的有关设计方法，铁芯的设计是在传统的单相异步电机定子铁芯上沿铁芯的所有的槽底画圆，按圆线切割分成内外两部分，分离的内定子在分离圆线上每...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍真，
申请(专利权)人：鲍真，
类型：发明
国别省市：北京,11