一种石油管道生产用转移结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道生产用转移结构，其结构包括万向轴、移动车轮、支撑板、缓冲装置、加固套环、辅助把手、容器、滑动圆体、固定螺栓、限位片，结构上设有缓冲装置，首先卡位尖块会往下压，卡位尖块会挤压推动推动块，推动块带动第一推动杆积压，同时第二推动杆也会进行积压，这样油液都会与复位弹簧形成积压缓冲，当平稳时会回复原位置，缓冲杆被往下压，推动装有固定支点的滑动块进行缓冲，所述缓冲块与齿条和传动齿轮传动配合进行缓冲，复位缓冲器起到了协调的作用，通过缓冲装置进行及时缓冲处理，防止出现石油管道在转移后遭到损坏的现象。

A Transfer Structure for Oil Pipeline Production

The utility model discloses a transfer structure for oil pipeline production, which comprises a universal shaft, a mobile wheel, a support plate, a buffer device, a reinforcing ring, an auxiliary handle, a container, a sliding circle, a fixed bolt and a limit plate. The structure is provided with a buffer device. Firstly, the clamping point block will press downward, the clamping point block will squeeze the driving block, and the driving block will drive the first driving rod. At the same time, the second driving rod will also carry out backlog, so that the oil will form backlog buffer with the reset spring. When it is stable, the buffer rod will be restored to its original position. The buffer rod will be pushed down to push the slider with fixed fulcrum to buffer. The buffer block is coordinated with the rack and transmission gear, and the reset buffer plays a coordinating role. When buffering treatment, to prevent oil pipelines from being damaged after transfer.

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道生产用转移结构
本技术是一种石油管道生产用转移结构，属于转移机领域。
技术介绍
石油、天然气和水要开始从管道里流出来了，你要将管道进行旋转，让里面的液体流到相应的正确的管道口中，以关闭系统，如果系统没有被关闭，那么液体将会四处乱喷。现有技术公开了申请号为：201710733907.2的一种石油管道生产用转移装置，包括有底板等；底板顶部连接有驱动机构，驱动机构顶部连接有放置机构，但是该现有技术在转移过程中，当遇上磕磕碰碰的时候，对于产生的晃动处理较差，导致石油管道在转移后遭到损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油管道生产用转移结构，以解决现有技术在转移过程中，当遇上磕磕碰碰的时候，对于产生的晃动处理较差，导致石油管道在转移后遭到损坏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道生产用转移结构，其结构包括万向轴、移动车轮、支撑板、缓冲装置、加固套环、辅助把手、容器、滑动圆体、固定螺栓、限位片，所述万向轴的外表面与移动车轮的内表面相嵌套，所述支撑板的上方与缓冲装置的下方相焊接，所述加固套环的上端与辅助把手的下端相贴合，所述容器的内部安装有滑动圆体，所述固定螺栓的两侧设有限位片，所述缓冲装置包括卡位尖块、推动块、第一推动杆、第二推动杆、液压缸、复位弹簧、缓冲杆、固定支点、缓冲块、齿条、传动齿轮、复位缓冲器，所述卡位尖块的下方设有推动块，所述第一推动杆位于第二推动杆的右侧，所述液压缸的内部安装有复位弹簧，所述缓冲杆的两侧嵌入安装有固定支点，所述缓冲块的左方焊接有齿条，所述传动齿轮位于复位缓冲器的左侧，所述齿条的两端与传动齿轮的齿块相啮合，所述缓冲块的下端设有移动车轮。进一步地，所述移动车轮的上端安装有支撑板，所述缓冲装置的上表面与加固套环的下表面相焊接。进一步地，所述辅助把手的两端设有容器，所述滑动圆体的前方与固定螺栓的后方相嵌套。进一步地，所述限位片的后表面与滑动圆体的前表面相贴合，所述容器的内部嵌入安装有固定螺栓。进一步地，所述移动车轮为圆柱体结构。进一步地，所述限位片为高3cm，半径1.5cm。进一步地，所述容器为E4303型号，硬度强，所述液压缸为CAB6102型号，体积小方便携带，所述复位缓冲器为Y150L-3型号，耐压，使用时间长。有益效果：本技术一种石油管道生产用转移结构，结构上设有缓冲装置，首先卡位尖块会往下压，卡位尖块会挤压推动推动块，推动块带动第一推动杆积压，同时第二推动杆也会进行积压，这样油液都会与复位弹簧形成积压缓冲，当平稳时会回复原位置，缓冲杆被往下压，推动装有固定支点的滑动块进行缓冲，所述缓冲块与齿条和传动齿轮传动配合进行缓冲，复位缓冲器起到了协调的作用，通过缓冲装置进行及时缓冲处理，防止出现石油管道在转移后遭到损坏的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石油管道生产用转移结构的结构示意图；图2为本技术缓冲装置的正视剖面结构示意图。图中：万向轴-1、移动车轮-2、支撑板-3、缓冲装置-4、加固套环-5、辅助把手-6、容器-7、滑动圆体-8、固定螺栓-9、限位片-10、卡位尖块-401、推动块-402、第一推动杆-403、第二推动杆-404、液压缸-405、复位弹簧-406、缓冲杆-407、固定支点-408、缓冲块-409、齿条-410、传动齿轮-411、复位缓冲器-412。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种石油管道生产用转移结构技术方案：其结构包括万向轴1、移动车轮2、支撑板3、缓冲装置4、加固套环5、辅助把手6、容器7、滑动圆体8、固定螺栓9、限位片10，所述万向轴1的外表面与移动车轮2的内表面相嵌套，所述支撑板3的上方与缓冲装置4的下方相焊接，所述加固套环5的上端与辅助把手6的下端相贴合，所述容器7的内部安装有滑动圆体8，所述固定螺栓9的两侧设有限位片10，所述缓冲装置4包括卡位尖块401、推动块402、第一推动杆403、第二推动杆404、液压缸405、复位弹簧406、缓冲杆407、固定支点408、缓冲块409、齿条410、传动齿轮411、复位缓冲器412，所述卡位尖块401的下方设有推动块402，所述第一推动杆403位于第二推动杆404的右侧，所述液压缸405的内部安装有复位弹簧406，所述缓冲杆407的两侧嵌入安装有固定支点408，所述缓冲块409的左方焊接有齿条410，所述传动齿轮411位于复位缓冲器412的左侧，所述齿条410的两端与传动齿轮411的齿块相啮合，所述缓冲块409的下端设有移动车轮2，所述移动车轮2的上端安装有支撑板3，所述缓冲装置4的上表面与加固套环5的下表面相焊接，所述辅助把手6的两端设有容器7，所述滑动圆体8的前方与固定螺栓9的后方相嵌套，所述限位片10的后表面与滑动圆体8的前表面相贴合，所述容器7的内部嵌入安装有固定螺栓9，所述移动车轮为圆柱体结构，所述限位片为高3cm，半径1.5cm，所述容器为E4303型号，硬度强，所述液压缸为CAB6102型号，体积小方便携带，所述复位缓冲器为Y150L-3型号，耐压，使用时间长。本专利所说的复位弹簧406是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。例如：陈师傅使用转移设备时，将石油管道放到设备上，利用移动车轮2进行转移，在过程中产生的晃动，缓冲装置4会进行缓冲处理，首先卡位尖块401会往下压，卡位尖块401会挤压推动推动块402，推动块402带动第一推动杆403积压，同时第二推动杆404也会进行积压，这样油液都会与复位弹簧406形成积压缓冲，当平稳时会回复原位置，缓冲杆407被往下压，推动装有固定支点408的滑动块进行缓冲，所述缓冲块409与齿条410和传动齿轮411传动配合进行缓冲，复位缓冲器412起到了协调的作用。本技术解决了现有技术在转移过程中，当遇上磕磕碰碰的时候，对于产生的晃动处理较差，导致石油管道在转移后遭到损坏的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种石油管道生产用转移结构，结构上设有缓冲装置，首先卡位尖块会往下压，卡位尖块会挤压推动推动块，推动块带动第一推动杆积压，同时第二推动杆也会进行积压，这样油液都会与复位弹簧形成积压缓冲，当平稳时会回复原位置，缓冲杆被往下压，推动装有固定支点的滑动块进行缓冲，所述缓冲块与齿条和传动齿轮传动配合进行缓冲，复位缓冲器起到了协调的作用，通过缓冲装置进行及时缓冲处理，防止出现石油管道在转移后遭到损坏的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道生产用转移结构，其特征在于：其结构包括万向轴（1）、移动车轮（2）、支撑板（3）、缓冲装置（4）、加固套环（5）、辅助把手（6）、容器（7）、滑动圆体（8）、固定螺栓（9）、限位片（10），所述万向轴（1）的外表面与移动车轮（2）的内表面相嵌套，所述支撑板（3）的上方与缓冲装置（4）的下方相焊接，所述加固套环（5）的上端与辅助把手（6）的下端相贴合，所述容器（7）的内部安装有滑动圆体（8），所述固定螺栓（9）的两侧设有限位片（10），所述缓冲装置（4）包括卡位尖块（401）、推动块（402）、第一推动杆（403）、第二推动杆（404）、液压缸（405）、复位弹簧（406）、缓冲杆（407）、固定支点（408）、缓冲块（409）、齿条（410）、传动齿轮（411）、复位缓冲器（412），所述卡位尖块（401）的下方设有推动块（402），所述第一推动杆（403）位于第二推动杆（404）的右侧，所述液压缸（405）的内部安装有复位弹簧（406），所述缓冲杆（407）的两侧嵌入安装有固定支点（408），所述缓冲块（409）的左方焊接有齿条（410），所述传动齿轮（411）位于复位缓冲器（412）的左侧，所述齿条（410）的两端与传动齿轮（411）的齿块相啮合，所述缓冲块（409）的下端设有移动车轮（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种石油管道生产用转移结构，其特征在于：其结构包括万向轴（1）、移动车轮（2）、支撑板（3）、缓冲装置（4）、加固套环（5）、辅助把手（6）、容器（7）、滑动圆体（8）、固定螺栓（9）、限位片（10），所述万向轴（1）的外表面与移动车轮（2）的内表面相嵌套，所述支撑板（3）的上方与缓冲装置（4）的下方相焊接，所述加固套环（5）的上端与辅助把手（6）的下端相贴合，所述容器（7）的内部安装有滑动圆体（8），所述固定螺栓（9）的两侧设有限位片（10），所述缓冲装置（4）包括卡位尖块（401）、推动块（402）、第一推动杆（403）、第二推动杆（404）、液压缸（405）、复位弹簧（406）、缓冲杆（407）、固定支点（408）、缓冲块（409）、齿条（410）、传动齿轮（411）、复位缓冲器（412），所述卡位尖块（401）的下方设有推动块（402），所述第一推动杆（403）位于第二推动杆（404）的右侧，所述液压缸（405）的内部安装有复位弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：杨柳，
类型：新型
国别省市：福建,35