一种颗粒料破碎机制造技术

技术编号:20213193 阅读:55 留言:0更新日期:2019-01-28 15:31
本发明专利技术公开了一种颗粒料破碎机,包括外壳、第一搅拌装置和第二搅拌装置,外壳上端设有进料口,进料口右侧设有挡板,且挡板通过转轴转动连接外壳,外壳一上端设有进水口,且进水口位于进料口右侧,进水口下方设有第二搅拌装置,本发明专利技术中,颗粒料从进料口进入破碎机中,挡板在破碎机工作时,防止搅拌过程中产生的碎料从进料口流出;第二搅拌装置对颗粒料初步破碎,破碎后的颗粒料经过第一搅拌装置进一步破碎,搅拌头前端的锯齿与齿条配合,使得颗粒料破碎更加充分,提高工作效率;筛盘设置的第一通孔和第二通孔直径不同,通过震动电机带动筛盘震动,将收集到的较大颗粒料从进料口进入破碎机中进行二次搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒料破碎机
本专利技术涉及破碎机
,尤其涉及一种颗粒料破碎机。
技术介绍
颗粒料破碎机,又叫颗粒料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用用,也可以通过基础造粒再生使用。颗粒料破碎机还有一种是注塑机的周边设备,可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。目前破碎机在生产过程中,颗粒料的破碎不充分,且无法对破碎后颗粒大小筛选,生产效率较低。因此,本领域技术人员提供了一种颗粒料破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种颗粒料破碎机。本专利技术提出的一种颗粒料破碎机,包括外壳、第一搅拌装置和第二搅拌装置,外壳上端设有进料口,进料口右侧设有挡板,且挡板通过转轴转动连接外壳,外壳一上端设有进水口,且进水口位于进料口右侧,进水口下方设有第二搅拌装置,第二搅拌装置下方设有第一搅拌装置,第一搅拌装置下方设有筛盘,筛盘下端连接震动电机,震动电机左右两侧设有导流板,且导流板固定连接筛盘下端;第一搅拌装置包括第一电机和转动辊,转动辊设有若干搅拌头,若干搅拌头中间设有刀片,转动辊连接第一轴承,且转动辊连接第一电机;第二搅拌装置包括第二电机,第二电机连接主动轮,主动轮通过传动带连接从动轮,主动轮和从动轮均连接转轴,且转轴通过第二轴承连接外壳内壁,转轴套设有压辊。作为本专利技术进一步的方案:筛盘设有滑杆,滑杆左右两端滑动连接固定块。作为本专利技术再进一步的方案:固定块内部设有凹槽,凹槽内部设有弹簧。作为本专利技术再进一步的方案:滑杆滑动连接凹槽内壁,凹槽对应滑杆设有限位块。作为本专利技术再进一步的方案:筛盘左侧设有若干第一通孔,筛盘右侧设有若干第二通孔,且第二通孔直径是第一通孔直径的.倍。作为本专利技术再进一步的方案:导流板与筛盘的夹角为°,且导流板上表面光滑。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,颗粒料从进料口进入破碎机中,挡板在破碎机工作时,防止搅拌过程中产生的碎料从进料口流出;第二搅拌装置对颗粒料初步破碎,破碎后的颗粒料经过第一搅拌装置进一步破碎,搅拌头前端的锯齿与齿条配合,使得颗粒料破碎更加充分,提高工作效率。2、本专利技术中中筛盘设置的第一通孔和第二通孔直径不同,通过震动电机带动筛盘震动,未完全破碎的颗粒料从第二通孔流出,经过导流板,将收集到的较大颗粒料从进料口进入破碎机中进行二次搅拌。附图说明图1为一种颗粒料破碎机的结构示意图。图2为一种颗粒料破碎机中第一搅拌装置的结构示意图。图3为一种颗粒料破碎机中筛盘的结构示意图。图中:1-外壳,2-第一搅拌装置,3-第二搅拌装置,4-进料口,5-转轴,6-挡板,7-进水口,8-第一电机,9-第一轴承,10-转动辊,11-搅拌头,12-齿条,13-刀片,14-筛盘,15-震动电机,16-导流板,17-固定块,18-限位槽,19-弹簧,20-滑杆,21-第二电机,22-主动轮,23-传动带,24-从动轮,25-压辊,26-转轴,27-第二轴承,28-第一通孔,29-第二通孔。具体实施方式如图1-图3所示,本专利技术提出的一种颗粒料破碎机,包括外壳1、第一搅拌装置2和第二搅拌装置3,外壳1上端设有进料口4,进料口4右侧设有挡板6,且挡板6通过转轴5转动连接外壳1,外壳一上端设有进水口7,且进水口7位于进料口4右侧,进水口7下方设有第二搅拌装置3,第二搅拌装置3下方设有第一搅拌装置2,第一搅拌装置2下方设有筛盘14,筛盘14下端连接震动电机15,震动电机15左右两侧设有导流板16,且导流板16固定连接筛盘14下端;第一搅拌装置2包括第一电机9和转动辊10,转动辊10设有若干搅拌头11,若干搅拌头11中间设有刀片13,转动辊10连接第一轴承9,且转动辊10连接第一电机8;第二搅拌装置3包括第二电机21,第二电机21连接主动轮22,主动轮22通过传动带23连接从动轮24,主动轮22和从动轮24均连接转轴26,且转轴26通过第二轴承27连接外壳1内壁,转轴26套设有压辊25。筛盘14设有滑杆20,滑杆20左右两端滑动连接固定块17。固定块17内部设有凹槽18,凹槽18内部设有弹簧19。滑杆20滑动连接凹槽18内壁,凹槽18对应滑杆20设有限位块。筛盘14左侧设有若干第一通孔28,筛盘14右侧设有若干第二通孔29,且第二通孔29直径是第一通孔28直径的1.5倍。导流板16与筛盘14的夹角为60°,且导流板16上表面光滑。本专利技术中,颗粒料从进料口4进入破碎机中,挡板6在破碎机工作时,防止搅拌过程中产生的碎料从进料口4流出;第二搅拌装置3对颗粒料初步破碎,破碎后的颗粒料经过第一搅拌装置2进一步破碎,搅拌头11前端的锯齿与齿条12配合,使得颗粒料破碎更加充分,提高工作效率;筛盘14设置的第一通孔28和第二通孔29直径不同,通过震动电机15带动筛盘14震动,未完全破碎的颗粒料从第二通孔29流出,经过导流板16,将收集到的较大颗粒料从进料口4进入破碎机中进行二次搅拌。以上,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种颗粒料破碎机,包括外壳(1)、第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(3),其特征在于,外壳(1)上端设有进料口(4),进料口(4)右侧设有挡板(6),且挡板(6)通过转轴(5)转动连接外壳(1),外壳一上端设有进水口(7),且进水口(7)位于进料口(4)右侧,进水口(7)下方设有第二搅拌装置(3),第二搅拌装置(3)下方设有第一搅拌装置(2),第一搅拌装置(2)下方设有筛盘(14),筛盘(14)下端连接震动电机(15),震动电机(15)左右两侧设有导流板(16),且导流板(16)固定连接筛盘(14)下端;第一搅拌装置(2)包括第一电机(9)和转动辊(10),转动辊(10)设有若干搅拌头(11),若干搅拌头(11)中间设有刀片(13),转动辊(10)连接第一轴承(9),且转动辊(10)连接第一电机(8);第二搅拌装置(3)包括第二电机(21),第二电机(21)连接主动轮(22),主动轮(22)通过传动带(23)连接从动轮(24),主动轮(22)和从动轮(24)均连接转轴(26),且转轴(26)通过第二轴承(27)连接外壳(1)内壁,转轴(26)套设有压辊(25)。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒料破碎机,包括外壳(1)、第一搅拌装置(2)和第二搅拌装置(3),其特征在于,外壳(1)上端设有进料口(4),进料口(4)右侧设有挡板(6),且挡板(6)通过转轴(5)转动连接外壳(1),外壳一上端设有进水口(7),且进水口(7)位于进料口(4)右侧,进水口(7)下方设有第二搅拌装置(3),第二搅拌装置(3)下方设有第一搅拌装置(2),第一搅拌装置(2)下方设有筛盘(14),筛盘(14)下端连接震动电机(15),震动电机(15)左右两侧设有导流板(16),且导流板(16)固定连接筛盘(14)下端;第一搅拌装置(2)包括第一电机(9)和转动辊(10),转动辊(10)设有若干搅拌头(11),若干搅拌头(11)中间设有刀片(13),转动辊(10)连接第一轴承(9),且转动辊(10)连接第一电机(8);第二搅拌装置(3)包括第二电机(21),第二电机(21)连接主动轮(22),主动轮(22)通过传动带(23)连接从动轮(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕明
申请(专利权)人:全椒祥瑞塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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