旋转电机的定子的制造方法技术

本发明专利技术提供一种使用线圈段而能够容易形成定子的旋转电机的定子的制造方法。在将第一线圈段(20)整齐排列配置在定子铁心(11)的内侧之后，使其向径向外侧移动而插入插槽(12)的外径侧，并且在将第二线圈段(30)整齐排列配置在定子铁心(11)的内侧之后，使其向径向外侧移动而插入插槽(12)的内径侧。然后，将从定子铁心(11)的端面(13a)突出的第一线圈段(20)及第二线圈段(30)的端部(23a、33a)彼此接合，并将从定子铁心(11)的端面(13b)突出的第一线圈段(20)和第二线圈段(30)的端部(23b、33b)接合。

【技术实现步骤摘要】
旋转电机的定子的制造方法
本专利技术涉及一种例如搭载于电动机动车或混合动力机动车等的旋转电机的定子的制造方法。
技术介绍
已知有一种旋转电机的定子，其具有定子铁心和由卷绕在定子铁心的齿上的绕组构成的线圈。该绕组方式的定子为一边夹着绝缘纸一边卷绕绕组的结构，因此该卷绕处理复杂，难以进行绕组的整形。于是，在专利文献1中提出了一种具有如下线圈的旋转电机的定子，该线圈由插入到定子铁心的插槽中的多个插槽线圈和在比定子铁心的轴向端面靠轴向外侧的位置将多个插槽线圈之间连接的多个连接线圈构成。另外，在专利文献2中提出了一种具有如下线圈的车辆用交流发电机，该线圈通过将插入到定子铁心的插槽中的曲轴状的多个导体的端部彼此接合而形成。在先技术文献专利文献1：国际公开第2015/151200号专利文献2：日本特开2000-228852号公报专利文献1及专利文献2中记载的定子均通过接合沿周向配置的多个线圈段来形成线圈。但是，未公开将线圈段组装在定子铁心的插槽中的具体的制造方法。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种使用线圈段而能够容易形成定子的旋转电机的定子的制造方法。上述目的通过以下结构来实现。(1)一种旋转电机的定子的制造方法，所述旋转电机的定子(例如为后述实施方式中的旋转电机的定子10)具有定子铁心(例如为后述实施方式中的定子铁心11)和线圈(例如为后述实施方式中的线圈15)，该线圈包括多个线圈段，该多个线圈段分别插入到在所述定子铁心的内周部沿周向形成的多个插槽(例如为后述实施方式中的插槽12)中，且从所述插槽突出到所述定子铁心的轴向的外侧，所述旋转电机的定子的制造方法的特征在于，多个所述线圈段包括分别插入到多个所述插槽中的多个第一线圈段(例如为后述实施方式中的第一线圈段20、20A)和分别插入到多个所述插槽中的多个第二线圈段(例如为后述实施方式中的第二线圈段30、30A)，插入到所述插槽中的所述第一线圈段的一端部(例如为后述实施方式中的端部23a、230a)与插入到另一所述插槽中的所述第二线圈段的一端部(例如为后述实施方式中的端部33a、330a)接合，该另一所述插槽处于相对于插入有该第一线圈段的所述插槽向所述定子铁心的周向的一方向分离开的位置，插入到所述插槽中的所述第一线圈段的另一端部(例如为后述实施方式中的端部23b、230b)与插入到又一所述插槽中的所述第二线圈段的另一端部(例如为后述实施方式中的端部33b、330b)接合，该又一所述插槽处于相对于插入有该第一线圈段的所述插槽向所述定子铁心的周向的另一方向分离开的位置，所述旋转电机的定子的制造方法包括：将多个所述第一线圈段配置在所述定子铁心的内侧，并使配置在所述定子铁心的内侧的所述第一线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第一线圈段插入到与该第一线圈段对应的所述插槽的外径侧的第一工序；在所述第一工序之后，将多个所述第二线圈段配置在所述定子铁心的内侧，并使配置在所述定子铁心的内侧的所述第二线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第二线圈段插入到与该第二线圈段对应的所述插槽的内径侧的第二工序；以及在所述第二工序之后，将从所述定子铁心的轴向的一侧的端面突出到所述轴向的外侧的所述第一线圈段和所述第二线圈段的各个所述一端部彼此接合，并将从所述定子铁心的轴向的另一侧的端面突出到所述轴向的外侧的所述第一线圈段和所述第二线圈段的各个所述另一端部彼此接合的第三工序。(2)如(1)所述的旋转电机的定子的制造方法，其中，在所述第一工序中，将N设为2以上的自然数并将多个所述第一线圈段分成N个组，对N个所述组分别顺次进行以下工序：将所述组的所述第一线圈段配置在所述定子铁心的内侧，使配置在所述定子铁心的内侧的所述组的所述第一线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第一线圈段插入到与该第一线圈段对应的所述插槽的外径侧，在所述第二工序中，将M设为2以上的自然数并将多个所述第二线圈段分成M个组，对M个所述组分别顺次进行以下工序：将所述组的所述第二线圈段配置在所述定子铁心的内侧，使配置在所述定子铁心的内侧的所述组的所述第二线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第二线圈段插入到与该第二线圈段对应的所述插槽的内径侧。(3)如(1)或(2)所述的旋转电机的定子的制造方法，其中，所述第一线圈段具备插入到所述插槽中的插入部(例如为后述实施方式中的插入部21)、突出到比所述一侧的端面靠所述定子铁心的轴向的外侧的位置的第一突出部(例如为后述实施方式中的第一突出部22a)、以及突出到比所述另一侧的端面靠所述定子铁心的轴向的外侧的位置的第二突出部(例如为后述实施方式中的第二突出部22b)，所述第二线圈段具备插入到所述插槽中的插入部(例如为后述实施方式中的插入部31)、突出到比所述一侧的端面靠所述定子铁心的轴向的外侧的位置的第三突出部(例如为后述实施方式中的第三突出部32a)、以及突出到比所述另一侧的端面靠所述定子铁心的轴向的外侧的位置的第四突出部(例如为后述实施方式中的第四突出部32b)，在所述第一工序和所述第二工序结束了的状态下，将所述第一线圈段的所述第一突出部的端部(例如为后述实施方式中的端部23a)与所述第三突出部的端部(例如为后述实施方式中的端部33a)对接，并且将该第一线圈段的所述第二突出部的端部(例如为后述实施方式中的端部23b)与相对于和该第一突出部对接的所述第二线圈段而言另外的所述第二线圈段的所述第四突出部的端部(例如为后述实施方式中的端部33b)对接，而且，所述第一突出部与所述第三突出部的对接面(例如为后述实施方式中的对接面24a、34a)包括相互接触的第一接合面(例如为后述实施方式中的接合面25a、35a)、以及与所述第一接合面连续且相对于所述第一接合面弯折的弯折面(例如为后述实施方式中的弯折面26a、36a)，所述第二突出部与所述第四突出部的对接面(例如为后述实施方式中的对接面24b、34b)包括相互接触的第二接合面(例如为后述实施方式中的接合面25b、35b)、以及与该第二接合面连续且相对于该第二接合面弯折的弯折面(例如为后述实施方式中的弯折面26b、36b)，在所述第三工序中，利用激光焊接所述第一接合面来将所述第一线圈段的所述一端部与所述第二线圈段的所述一端部接合，并利用激光焊接所述第二接合面来将所述第一线圈段的所述另一端部与所述第二线圈段的所述另一端部接合。专利技术效果根据(1)所述的旋转电机的定子的制造方法，通过在进行将第一线圈段配置在定子铁心的内侧之后使其移动而插入到插槽中的工序、以及将第二线圈段配置在定子铁心的内侧之后使其移动而插入到插槽中的工序之后，只进行将第一线圈段的端部与第二线圈段的端部接合的工序的简单的作业，能够容易制造定子。因此，能够降低制造成本。根据(2)所述的旋转电机的定子的制造方法，即便对于在周向上密集地配置的插槽也能够顺利地插入第一线圈段及第二线圈段。根据(3)所述的旋转电机的定子的制造方法，在对第一线圈段的端部与第二线圈段的端部的对接面进行激光焊接的情况下，激光被弯折面截断，因此能够抑制激光对作为焊接对象部的对接面以外的部分带来的影响。附图说明图1是本专利技术的一实施方式的旋转电机的定子的立体图。图2是图1所示的定子中的第一线圈段的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机的定子的制造方法，所述旋转电机的定子具有定子铁心和线圈，该线圈包括多个线圈段，该多个线圈段分别插入到在所述定子铁心的内周部沿周向形成的多个插槽中，且从所述插槽突出到所述定子铁心的轴向的外侧，所述旋转电机的定子的制造方法的特征在于，多个所述线圈段包括分别插入到多个所述插槽中的多个第一线圈段和分别插入到多个所述插槽中的多个第二线圈段，插入到所述插槽中的所述第一线圈段的一端部与插入到另一所述插槽中的所述第二线圈段的一端部接合，该另一所述插槽处于相对于插入有该第一线圈段的所述插槽向所述定子铁心的周向的一方向分离开的位置，插入到所述插槽中的所述第一线圈段的另一端部与插入到又一所述插槽中的所述第二线圈段的另一端部接合，该又一所述插槽处于相对于插入有该第一线圈段的所述插槽向所述定子铁心的周向的另一方向分离开的位置，所述旋转电机的定子的制造方法包括：将多个所述第一线圈段配置在所述定子铁心的内侧，并使配置在所述定子铁心的内侧的所述第一线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第一线圈段插入到与该第一线圈段对应的所述插槽的外径侧的第一工序；在所述第一工序之后，将多个所述第二线圈段配置在所述定子铁心的内侧，并使配置在所述定子铁心的内侧的所述第二线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第二线圈段插入到与该第二线圈段对应的所述插槽的内径侧的第二工序；以及在所述第二工序之后，将从所述定子铁心的轴向的一侧的端面突出到所述轴向的外侧的所述第一线圈段和所述第二线圈段的各个所述一端部彼此接合，并将从所述定子铁心的轴向的另一侧的端面突出到所述轴向的外侧的所述第一线圈段和所述第二线圈段的各个所述另一端部彼此接合的第三工序。...

【技术特征摘要】
2017.07.10 JP 2017-1348441.一种旋转电机的定子的制造方法，所述旋转电机的定子具有定子铁心和线圈，该线圈包括多个线圈段，该多个线圈段分别插入到在所述定子铁心的内周部沿周向形成的多个插槽中，且从所述插槽突出到所述定子铁心的轴向的外侧，所述旋转电机的定子的制造方法的特征在于，多个所述线圈段包括分别插入到多个所述插槽中的多个第一线圈段和分别插入到多个所述插槽中的多个第二线圈段，插入到所述插槽中的所述第一线圈段的一端部与插入到另一所述插槽中的所述第二线圈段的一端部接合，该另一所述插槽处于相对于插入有该第一线圈段的所述插槽向所述定子铁心的周向的一方向分离开的位置，插入到所述插槽中的所述第一线圈段的另一端部与插入到又一所述插槽中的所述第二线圈段的另一端部接合，该又一所述插槽处于相对于插入有该第一线圈段的所述插槽向所述定子铁心的周向的另一方向分离开的位置，所述旋转电机的定子的制造方法包括：将多个所述第一线圈段配置在所述定子铁心的内侧，并使配置在所述定子铁心的内侧的所述第一线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第一线圈段插入到与该第一线圈段对应的所述插槽的外径侧的第一工序；在所述第一工序之后，将多个所述第二线圈段配置在所述定子铁心的内侧，并使配置在所述定子铁心的内侧的所述第二线圈段沿所述定子铁心的径向移动，从而将该第二线圈段插入到与该第二线圈段对应的所述插槽的内径侧的第二工序；以及在所述第二工序之后，将从所述定子铁心的轴向的一侧的端面突出到所述轴向的外侧的所述第一线圈段和所述第二线圈段的各个所述一端部彼此接合，并将从所述定子铁心的轴向的另一侧的端面突出到所述轴向的外侧的所述第一线圈段和所述第二线圈段的各个所述另一端部彼此接合的第三工序。2.根据权利要求1所述的旋转电机的定子的制造方法，其中，在所述第一工序中，将N设为2以上的自然数并将多个所述第一线圈段分成N个组...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德里·皮金，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP