扁线连续波绕错位绕组及含有其绕组的定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁线连续波绕错位绕组及含有其绕组的定子，属于电机制造技术领域，所述的扁线连续波绕错位绕组由进线端导线部（101）、出线端导线部（102）和S形的S形波形线（103）组成，S形波形线（103）包括有效边部分（301）、直线部分（302）以及端部（303）；在S形波形线（103）中，设置有错位绕线部（104），所述的错位绕线部（104）在每相导线内设置有相互间位置错位排列的导线；本实用新型专利技术对于每极每相槽数不同的电动机或发电机，均可实现单三相控制，这样可以简化电机电路，降低制造成本；可以降低电机的二次谐波，可以降低电机燥声，提高产品质量。

Stators with staggered windings for flat-wire CW windings

The utility model discloses a flat continuous wave winding stagger winding and a stator containing its winding, belonging to the field of motor manufacturing technology. The flat continuous wave winding stagger winding consists of an incoming end conductor (101), an outgoing end conductor (102) and a S-shaped waveform line (103). The S-shaped waveform line (103) includes an effective edge part (301), a straight line part (302) and an end. In the S-shaped waveform line (103), there is a staggered winding part (104), and the staggered winding part (104) has a staggered arrangement of conductors in each phase conductor. The utility model can realize single-phase and three-phase control for motors or generators with different slots per pole, thus simplifying the motor circuit and reducing the manufacturing cost. The second harmonic of the motor can reduce the dry noise of the motor and improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
扁线连续波绕错位绕组及含有其绕组的定子
本技术涉及电机制造
，尤其涉及交流电机，包括电动机和发电机，具体说涉及一种扁线连续波绕错位绕组以及含有扁线连续波绕错位绕组的定子。
技术介绍
对于旋转电机来说，为了增强旋转电机的性能，需要增大定子在槽中的空间系数，提高槽满率，因此，将具有矩形截面的扁导线用作形成定子绕组的材料成为一种可行的也是效果较好的方法。在申请日为1998年3月26日，申请号为981078494的中国专利技术专利公开了汽车用交流发电机，所述多相定子绕组包括多个电导体，所述多个电导体构成至少一对，并被插入所述槽中，以便构成沿每个槽的深度方向排列的一内层和一外层，并且在每一个槽中的所述电导体彼此绝缘，所述多个电导体部分地设置在所述槽的外部，以便从所述定子铁芯的一个端面延伸，形成一具有预定连接模式的线圈端部，根根据该模式，设置在不同槽内作为不同层的所述电导体中的两个串接在一起，由此在所述定子铁芯的端面，形成一主要重复所述连接模式的线圈端部组。按照此种布置,各电导体可以做成在一个方向延伸的简化形状。因此,电导体的制造过程可被简化。再有,可将经过预处理的电导体从槽的径向周侧压入槽中，这与沿轴向插入电导体的安装方法相比具有优势,所以制造过程得以简化，间隙因子被进一步提高。上述定子绕组通过U形片进行串联，因此需在对每一U形片进行焊接。如果焊接点出现故障，常常会影响产品的质量。为了提高电机定子的稳定性可靠性。需要采用不需要焊点的扁导线波绕工艺，放置导线线圈，为此，申请人在申请日为2017年11月27日，申请号为2017112001418的中国专利技术专利中公开了一种波绕线圈定子铁芯的制造方法，包括插绝缘纸工序、绕制波形线圈工序、波形线圈嵌入模芯工序、模芯线圈压入定子铁芯工序、脱卸定子铁芯工序、固定波形线圈工序；该方法把定子导线绕制成S形波形线，根据铁芯槽数以及绕制的层数确定绕制的波形数量和长度，利用绕制S形波形线圈，使定子两端导线线圈上没有焊接点，提高产品生产效率，提高产品的质量；并且在定子铁芯中，槽体内的导线不受层数限制，应用范围广。但上述绕制的S形波形线圈，如图1所示，绕线时，每一相线中每一条线的S形波形线的有效边部分的节距是相等的，每一相线中每一条线的S形波形线的有效边部分依次放置在定子槽体内，对于上述的电机定子，每极每相分布的槽数与需要控制的控制器数量相等，如每极每相分布三槽，对于硅整流交流发电机，需要三个整流桥控制，对于电动机，则需要三个控制器控制，如果每极每相分布四槽，对于硅整流交流发电机，需要四个整流桥控制，对于电动机，则需要四个控制器控制，这样电机线路设计复杂，制造成本较高，容易出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中波绕线圈绕组需要多个控制器控制的技术问题，提供一种对于不同槽数的电机，均实现单三相控制的一种扁线连续波绕错位绕组，同时，本技术还提供一种具有扁线连续波绕错位绕组的定子。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种扁线连续波绕错位绕组，所述的扁线连续波绕错位绕组由进线端导线部、出线端导线部和位于进线端导线部与出线端导线部之间的绕制成S形的波形线组成，S形波形线包括用于放置于定子槽体内的有效边部分、位于槽体两侧外的直线部分以及连接相邻直线部分的端部；在S形波形线中，设置有错位绕线部，所述的错位绕线部在每相导线内的导线相互间位置设置为错位排列。上述的扁线连续波绕错位绕组，所述的错位绕线部设置在整个波形线的中间位置，根据每极每相分布的槽数q，在U、V、W三相绕线组成的波绕组中，在U相线中，U1线的节距y1设置为：y1=q×m+（q-1），式中：y表示节距，q表示每极每相分布的槽数，m表示相数，Ua线的节距ya设置为：ya=q×m-1，a设置为2至7。在V相线中，V1线的节距y1ˊ设置为：y1ˊ=q×m+（q-1），Va线的节距yaˊ设置为：yaˊ=q×m-1，a设置为2至7。在W相线中，W1线的节距y1″设置为：y1″=q×m+（q-1），Wa线的节距yaˊ设置为：ya″=q×m-1，a设置为2至7。作为另一种实施方式，上述的扁线连续波绕错位绕组，在所述的s形波绕形线中，在每间隔一个波绕组的同向波绕组中，设置为错位绕线部，该错位绕线部，根据每极每相分布的槽数q，在U、W、V三相绕线组成的绕线中，在U相线中，U1线的节距y1设置为：y1=q×m+（q-1）式中：y表示节距，q表示每极每相分布的槽数，m表示相数，Ua线的节距ya设置为：ya=q×m-1，a设置为2至7。在V相线中，V1线的节距y1ˊ设置为：y1ˊ=q×m+（q-1），Va线的节距yaˊ设置为：yaˊ=q×m-1，a设置为2至7。在W相线中，W1线的节距y1″设置为：y1″=q×m+（q-1），Wa线的节距yaˊ设置为：ya″=q×m-1，a设置为2至7。本技术还公开了一种定子，所述的定子包括定子铁芯，定子铁芯包括轭部和齿部，在定子铁芯的周向方向设置槽体，在槽体内设置槽绝缘纸，在所述的槽绝缘纸内设置导线绕组，导线绕组设置为扁线连续波绕错位绕组，扁线连续波绕错位绕组由进线端导线部、出线端导线部和位于进线端导线部与出线端导线部之间的绕制成S形的波形线组成，S形波形线包括用于放置于定子槽体内的有效边部分、位于槽体两侧外的直线部分以及连接相邻直线部分的端部；在S形波形线中，设置有错位绕线部，错位绕线部在每相导线内的导线相互间位置设置为错位排列。上述的定子，在所述的S形波形线中，错位绕线部设置在整个S形波形线的中间位置，根据每极每相分布的槽数q，在U、V、W三相绕线组成的波绕组中，在U相线中，U1线的节距y1设置为：y1=q×m+（q-1），式中：y表示节距，q表示每极每相分布的槽数，m表示相数，Ua线的节距ya设置为：ya=q×m-1，a设置为2至7。在V相线中，V1线的节距y1ˊ设置为：y1ˊ=q×m+（q-1），Va线的节距yaˊ设置为：yaˊ=q×m-1，a设置为2至7。在W相线中，W1线的节距y1″设置为：y1″=q×m+（q-1），Wa线的节距yaˊ设置为：ya″=q×m-1，a设置为2至7。作为另一种实施方式，上述的定子，根据每极每相分布的槽数q，在U、V、W三相组成的每间隔一个波绕组的同向波绕组中设置错位绕线部，该错位绕线部在U、V、W三相绕线组成的绕线中，在U相线中，U1线的节距y1设置为：y1=q×m+（q-1），式中：y表示节距，q表示每极每相分布的槽数，m表示相数，Ua线的节距ya设置为：ya=q×m-1，a设置为2至7。在V相线中，V1线的节距y1ˊ设置为：y1ˊ=q×m+（q-1），Va线的节距yaˊ设置为：yaˊ=q×m-1，a设置为2至7。在W相线中，W1线的节距y1″设置为：y1″=q×m+（q-1），Wa线的节距yaˊ设置为：ya″=q×m-1，a设置为2至7。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、对于每极每相槽数不同的电动机或发电机，均可实现单三相控制，这样可以简化电机电路，降低制造成本；2、可以降低电机燥声，提高产品质量；3、可以降低电机的二次谐波。附图说明图1是现有技术扁线连续波绕绕组展开图。图2是现有技术硅整流交流发电机双三相星形连接图和硅整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁线连续波绕错位绕组，所述的扁线连续波绕错位绕组由进线端导线部（101）、出线端导线部（102）和位于进线端导线部（101）与出线端导线部（102）之间的连续绕制成S形的S形波形线（103）组成，S形波形线（103）包括用于放置于定子槽体（503）内的有效边部分（301）、位于槽体（503）两侧外的直线部分（302）以及连接相邻直线部分（302）的端部（303）；其特征在于：在S形波形线（103）中，设置有错位绕线部（104），所述的错位绕线部（104）在每相导线内设置有相互间位置错位排列的导线。

【技术特征摘要】
1.一种扁线连续波绕错位绕组，所述的扁线连续波绕错位绕组由进线端导线部（101）、出线端导线部（102）和位于进线端导线部（101）与出线端导线部（102）之间的连续绕制成S形的S形波形线（103）组成，S形波形线（103）包括用于放置于定子槽体（503）内的有效边部分（301）、位于槽体（503）两侧外的直线部分（302）以及连接相邻直线部分（302）的端部（303）；其特征在于：在S形波形线（103）中，设置有错位绕线部（104），所述的错位绕线部（104）在每相导线内设置有相互间位置错位排列的导线。2.根据权利要求1所述的扁线连续波绕错位绕组，其特征在于：所述的错位绕线部（104）设置在整个S形波形线的中间位置。3.根据权利要求1所述的扁线连续波绕错位绕组，其特征在于：所述的S形波形线（103），在每间隔一个波绕组的同向波绕组中，设置有错位绕线部（104）。4.一种具有权利要求1所述的扁线连续波绕错位绕组的定子，所述的定子包括定子铁芯（105），所述的定子铁芯（105）包括轭部（501）和齿部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健欢，
申请(专利权)人：长鹰信质科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33