气密性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及零部件检测领域，具体公开了气密性检测装置，包括机座、安装在机座上的流道模块、进气模块、检测模块和数据收集机构，进气模块包括进气流道以及进气阀门，进气阀门安装在进气流道内；检测模块包括能对气压进行检测的第一检测堵头以及设置在流道模块内的第一检测流道，第一检测流道的一端与进气流道连通，第一检测流道的另一端能与待测工件的空腔密封连通；第一检测堵头安装在第一检测流道靠近待测工件的一端上，且第一检测堵头可位于待测工件的空腔内；数据收集机构内设有处理器，处理器与第一检测堵头信号连接，进气阀门与处理器信号连接。本方案能在对工件进行气密性检测的过程中，对相应的检测数据进行记录。

Air tightness detection device

The invention relates to the field of component detection, and specifically discloses an air tightness detection device, including a seat, a flow channel module installed on the seat, an intake module, a detection module and a data collection mechanism. The intake module includes an intake port and an intake valve, and the intake valve is installed in the intake port. The detection module includes a first detection plug capable of detecting the air pressure and a device installed in the intake port. The first detection channel in the runner module is connected with the intake channel at one end of the first detection channel, and the other end of the first detection channel can be sealed with the cavity of the workpiece to be measured; the first detection plug is installed at one end of the first detection runner near the workpiece to be measured, and the first detection plug can be located in the cavity of the workpiece to be measured; the data collection mechanism is equipped with a processor, a processor and a computer. The first detection plug signal connection, the intake valve and the processor signal connection. This scheme can record the corresponding test data in the process of airtightness testing of workpiece.

【技术实现步骤摘要】
气密性检测装置
本专利技术属于零部件检测领域，具体涉及气密性检测装置。
技术介绍
随着汽车工业的发展，对汽车零部件的强度或精密性要求越来越高，越来越多的汽车零部件生产厂商对零部件的检测要求不断的提高，其中气密性检测为现今汽车零部件需要检测的一个重要指标，气密性检测不仅仅运用于汽车零部件的检测，还是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，它是为提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而实施的质量控制手段。常见的气密性检测方式为将待测工件放置到水槽中，然后向工件的空腔内进行充气增压，此时观察工件外表面与水之间形成的气泡情况，判断工件是否有漏气的现象，此方式在使用时，漏气处的观察直观方便，但检测后需要取出水槽中的工件，且需要对工件上残留水进行擦干或者烘干，擦干或者烘干步骤会比较的费时费力，降低整个工件的加工效率，提高其加工成本；同时气密性检测工位的各处均易粘附水渍，长期使用会导致工件的检测环境十分的恶劣。同时在采用上述的气密性检测方式时，一般只能从工件外表面上观察漏气位置，由于无法检测工件空腔内的气压，就难以判断漏气处孔隙的状况，也无法形成可记录和可分析的数据，在面对大批量的工件的检测时，无法及时对前序的加工步骤进行快速的调整和管控。
技术实现思路
本专利技术意在提供气密性检测装置，以在对工件进行气密性检测的过程中，对相应的检测数据进行记录。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：气密性检测装置，包括机座和安装在机座上的流道模块，还包括进气模块、检测模块和数据收集机构，所述进气模块包括设置在流道模块内的进气流道以及进气阀门，进气阀门安装在进气流道内；所述检测模块包括能对气压进行检测的第一检测堵头以及设置在流道模块内的第一检测流道，第一检测流道的一端与进气流道连通，第一检测流道的另一端能与待测工件的空腔密封连通；所述第一检测堵头固定安装在第一检测流道靠近待测工件的一端上，且第一检测堵头可位于待测工件的空腔内；所述数据收集机构内设有能对数据进行判断和记录的处理器，处理器与第一检测堵头信号连接，进气阀门与处理器信号连接。基础方案的原理及其优点：1、将进气阀门安装在进气流道内，在充气完成后，关闭进气阀门能对第一检测流道和待测工件的空腔形成的空间进行封闭，使第一检测流道和待测工件的空腔内的气压不受到进气流道部分出现漏气情况的影响，能够减小在测量待测工件在密封检测时的误差。2、第一检测堵头固定安装在第一检测流道靠近待测工件的一端上，且第一检测堵头可位于待测工件的空腔内，检测时，第一检测堵头位于待测工件的空腔内，当待测工件的空腔内出现气压变化时，第一检测堵头也能够快速的监测到，能够加快气压变化时第一检测堵头的响应速度和检测速度。3、处理器与第一检测堵头信号连接，进气阀门与处理器信号连接，在对待测工件的空腔内的气压进行检测时，第一检测堵头能将监测到的气压数据快速的传递至处理器中，处理器能对该数据进行储存和快速处理，处理器让第一检测堵头传送的数据信号转化为气压数据，便于查看相应的气压数据也便于对其进行记录；当进气流道对待测工件的空腔进行充气时，第一检测堵头检测到的气压达到所需气压时，处理器接收到相应的点信号，能够让处理器发出让进气阀门关闭的信号，便于对停止进气进行快速的控制。综上所述，采用本装置后，只需将相应的待测工件安装到第一检测堵头上进行充气和气压检测即可，无需再将待测工件放入到水中进行密封性能检测；同时检测过程中引入第一检测堵头和处理器，能够将气密性不够的工件的漏气情况量化，也能对相应的数据进行记录和处理，便于判断待测工件的气密性。进一步，还包括对比模块，所述对比模块包括能对气压进行检测的第二检测堵头和设置在流道模块内的第二检测流道，第二检测流道能与标准工件的空腔连通，第二检测堵头固定安装在第二检测流道靠近标准工件的一端上，且第二检测堵头可位于标准工件的空腔内；所述第二检测堵头与处理器信号连接。对比模块在使用时，在第二检测堵头上安装标准工件，在检测时，第一检测头测定的气压数据能与第二检测堵头测得的标准数据形成对照，便于通过简单的数据对比达到判断气密性的目的，能够有效的简化气密性数据判断过程；且在批量的待测工件进行气密性检测时，无需考虑每次对待测工件的空腔内充入气体的气压是否相同，能够降低整个气密性检测时预设条件的严苛性，且能增强整个气密性检测的准确性。进一步，还包括泄气模块，所述泄气模块包括泄气堵头和设置在流道模块内的泄气流道，泄气流道的一端能与第一检测流道、第二检测流道或进气流道连通，且泄气堵头可拆卸安装在泄气流道的另一端上。在进行气密性检测后，可通过拆卸泄气流道上的泄气堵头来对第一检测流道、第二检测流道或进气流道内的气体进行泄压，泄压的过程中，第一检测流道、第二检测流道或进气流道内的气压均匀减小，在对检测后的待测工件进行拆卸时，待测工件不会受到气压变化带来的冲击，且便于快速的对下一个待测工件进行检测。进一步，还包括第一阀门，所述第一阀门固定安装在进气流道与第一检测流道的连通处，第一阀门与处理器信号连接。第一阀门的设置能够对气压检测过程中的第一检测流道和待测工件的空腔进行封闭，避免检测过程中进气流道、泄气流道等部位有漏气时，对第一检测流道和待测工件的空腔内的气压有影响，能有效的减小气密性检测失误的风险。进一步，还包括第二阀门，所述第二阀门安装在进气流道与第二检测流道的连通处，第二阀门与处理器信号连接。在对待测工件进行气密性检测时，第二检测流道、第一检测流道、待测工件的空腔和标准工件的空腔内的气压保持稳定且一致；此时第二阀门与第一阀门同步关闭，便于让待测工件的空腔和标准工件的空腔内的初始气压保持一致，便于通过第一检测堵头和第二检测堵头的检测数据来比对获得待测工件的空腔的气密性是否合格的结论，便于让标准工件空腔的气密性也不受到外界影响，增强气密性检测精度。进一步，所述进气阀门、第一阀门和第二阀门均为直压式电磁阀。直压式电磁阀适用于直径小且压力低的流道中，在使用时，响应的速度快，能够实现流道之间的快速连通和切断。进一步，所述第一检测堵头和第二检测堵头组合成差压传感器，差压传感器与处理器信号连接。第一检测堵头和第二检测堵头组合成差压传感器，差压传感器能对第一检测堵头测得的气压数据和第二检测堵头测得的气压数据进行直接的比对，获得差值，再判断该差值是否在误差范围内，能够简化处理器对数据的处理过程，且差压传感器的数据比对快速且高效，能将第一检测堵头测得的气压数据和第二检测堵头测得的气压数据匹配，便于气密性进行快速判断。进一步，还包括整理筒，所述整理筒上设有第一开口和第二开口，所述进气阀门、第一阀门、第二阀门、处理器、第一检测堵头和第二检测堵头的连接电路均安装在整理筒内。整理筒的设置能够便于对整个装置中采用的连接电路进行一个整理和收纳，出现电路上的故障时，能够快速的对相关故障进行排查，加快整个装置的修理速度，且能够增加整个装置的集成度。进一步，所述第一开口和第二开口所在的平面均与整理筒的轴线垂直，整理筒的内壁上设有若干环状的滑槽，滑槽内滑动安装有若干弹性的卡环，卡环的侧面上设有供电路嵌入的卡口。在对整个装置中的电路进行安装时，可将相应的电路通过卡口安装到各个卡环中，卡环能对电路进行限位，安装后的电路能够在卡环的带动下分布在整理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气密性检测装置，包括机座和安装在机座上的流道模块，其特征在于，还包括进气模块、检测模块和数据收集机构，所述进气模块包括设置在流道模块内的进气流道以及进气阀门，进气阀门安装在进气流道内；所述检测模块包括能对气压进行检测的第一检测堵头以及设置在流道模块内的第一检测流道，第一检测流道的一端与进气流道连通，第一检测流道的另一端能与待测工件的空腔密封连通；所述第一检测堵头固定安装在第一检测流道靠近待测工件的一端上，且第一检测堵头可位于待测工件的空腔内；所述数据收集机构内设有能对数据进行判断和记录的处理器，处理器与第一检测堵头信号连接，进气阀门与处理器信号连接。

【技术特征摘要】
1.气密性检测装置，包括机座和安装在机座上的流道模块，其特征在于，还包括进气模块、检测模块和数据收集机构，所述进气模块包括设置在流道模块内的进气流道以及进气阀门，进气阀门安装在进气流道内；所述检测模块包括能对气压进行检测的第一检测堵头以及设置在流道模块内的第一检测流道，第一检测流道的一端与进气流道连通，第一检测流道的另一端能与待测工件的空腔密封连通；所述第一检测堵头固定安装在第一检测流道靠近待测工件的一端上，且第一检测堵头可位于待测工件的空腔内；所述数据收集机构内设有能对数据进行判断和记录的处理器，处理器与第一检测堵头信号连接，进气阀门与处理器信号连接。2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括对比模块，所述对比模块包括能对气压进行检测的第二检测堵头和设置在流道模块内的第二检测流道，第二检测流道能与标准工件的空腔连通，第二检测堵头固定安装在第二检测流道靠近标准工件的一端上，且第二检测堵头可位于标准工件的空腔内；所述第二检测堵头与处理器信号连接。3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括泄气模块，所述泄气模块包括泄气堵头和设置在流道模块内的泄气流道，泄气流道的一端能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍全，
申请(专利权)人：克诺尔商用车系统重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50