一种机械加工自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工自动打磨机，包括底座、箱体、减速器和电机，所述箱体固定在底座上端面，所述底座上表面固定有减速器和电机，所述减速器一侧设有输入轴，所述电机一侧设有转轴，所述输出轴上端设有万向节，所述万向节的另一端设有第一传动轴，所述第一传动轴内套有第二传动轴，所述第一传动轴的内齿轮与第二传动轴的外齿轮通过齿轮啮合，所述箱体上表面开设有长孔，所述长孔一侧设有伸缩板，所述轴承卡接在伸缩板的端部，所述轴承上端设有砂轮，所述砂轮下端设有夹具；本实用新型专利技术适用于多种机械零部件的打磨，满足一定高度范围内的调节，具有结构简单、连接牢固、安装方便、成本较小的特点。

An Automatic Machining Grinder

The utility model discloses a mechanical processing automatic grinding machine, which comprises a base, a box body, a reducer and a motor. The box body is fixed on the upper end of the base. The upper surface of the base is fixed with a reducer and a motor. The reducer side is provided with an input shaft, the motor side is provided with a rotating shaft, the output shaft end is provided with a universal joint, and the other end of the universal joint is provided with a first transmission. The inner sleeve of the first transmission shaft is provided with a second transmission shaft. The inner gear of the first transmission shaft engages with the outer gear of the second transmission shaft through a gear. The upper surface of the box body is provided with a long hole, and the side of the long hole is provided with a telescopic plate. The bearing is clamped at the end of the telescopic plate. The upper end of the bearing is provided with a grinding wheel, and the lower end of the grinding wheel is provided with a clamp. The grinding of various mechanical parts can meet the adjustment within a certain height range. It has the characteristics of simple structure, firm connection, convenient installation and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工自动打磨机
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工自动打磨机。
技术介绍
打磨机广泛用于模具行业和机械加工行业的物件表面抛光处理，打磨后的物件具有良好的美观度，从而提高了产品的质量，满足了相应的生产需求。目前市场上的打磨机结构复杂，结构简单的打磨机打磨片固定，对有一定倾斜度的平面打磨非常不方便，现有的手持打磨机无法把握角度和打磨厚度，打磨精确度低，因此需要一台结构简单，打磨角度可自由调整，打磨精度高是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工自动打磨机，以解决上述
技术介绍
中对有一定斜面的产品打磨和准确度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工自动打磨机，包括底座、箱体、减速器和电机，所述箱体固定在底座上端面，所述底座上表面固定有减速器和电机，所述减速器一侧设有输入轴，所述输入轴上固定连接有第一带轮，所述第一带轮上设有传送带，所述电机一侧设有转轴，所述转轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮在同一侧并通过传送带传动连接，所述减速器正对箱体的一侧设有控制杆，所述箱体的另一侧设有开关，所述开关与电机电性连接，所述减速器上端设有输出轴，所述输出轴上端设有万向节，所述万向节的另一端设有第一传动轴，所述第一传动轴内套有第二传动轴，所述第一传动轴的内齿轮与第二传动轴的外齿轮通过齿轮啮合，所述箱体上表面开设有长孔，所述长孔一侧设有伸缩板，所述伸缩板上设有固定螺母，所述伸缩板一端固定在箱体上表面，所述伸缩板的另一端设有轴承，所述轴承卡接在伸缩板的端部，所述轴承上端设有砂轮，所述砂轮下端设有夹具，所述夹具套接于轴承内，所述夹具下端通过万向节与第二传动轴转动连接。优选的，所述减速器上端设有抽屉，所述抽屉上设有U形缺口，所述抽屉外侧设有把手。优选的，所述底座下侧设有万向轮，所述万向轮外侧设有刹车片。优选的，所述万向轮上端设有减震弹簧。优选的，所述控制杆端部设有手柄。本技术的技术效果和优点：1.通过控制伸缩板弯折拉伸进而对转轴上端的夹具在与水平面进行不同夹角的固定，最终使得夹具上固定的砂轮也与水平桌面形成一定夹角的摆放，可自由调节角度，增大了使用范围，能便于使用者对被打磨物件进行多角度打磨，避免了打磨物件无法摆放导致打磨质量降低的问题，从而提高了产品的合格率；2.本技术适用于多种机械零部件的打磨，通过第一传动轴与第二传动轴套接配合可上下伸长或缩短，在满足不同角度打磨的需求情况下，还可以满足一定高度范围内的调节，且拆卸方便，具有结构简单、连接牢固、安装方便、成本较小的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的剖开内部俯视图；图4为本技术A-A放大示意图；图5为本技术抽屉俯视图；图6为本技术的第一传动轴与第二传动轴啮合横截面图。图中：1底座、2箱体、3减速器、31输出轴、32输入轴、33第一带轮、34控制杆、35手柄、36传送带、4电机、41转轴、42第二带轮、5抽屉、51U形缺口、52把手、6万向节、7第一传动轴、8第二传动轴、9长孔、10夹具、11砂轮、12轴承、13伸缩板、14固定螺母、15万向轮、151刹车片、152减震弹簧、16开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6本技术提供一种技术方案：一种机械加工自动打磨机，包括底座1、箱体2、减速器3和电机4，所述箱体2固定在底座1上端面，所述底座1上表面固定有减速器3和电机4，所述减速器3一侧设有输入轴32，所述输入轴32上固定连接有第一带轮33，所述第一带轮33上设有传送带36，所述电机4一侧设有转轴41，所述转轴41上固定连接有第二带轮42，所述第一带轮33与第二带轮42在同一侧并通过传送带36传动连接，所述减速器3正对箱体2的一侧设有控制杆34，所述箱体2的另一侧设有开关16，所述开关16与电机4电性连接，所述减速器3上端设有输出轴31，所述输出轴31上端设有万向节6，所述万向节6的另一端设有第一传动轴7，所述第一传动轴7内套有第二传动轴8，所述第一传动轴7的内齿轮与第二传动轴8的外齿轮通过齿轮啮合，所述箱体2上表面开设有长孔9，所述长孔9一侧设有伸缩板13，所述伸缩板13上设有固定螺母14，所述伸缩板13一端固定在箱体2上表面，所述伸缩板13的另一端设有轴承12，所述轴承12卡接在伸缩板13的端部，所述轴承12上端设有砂轮11，所述砂轮11下端设有夹具10，所述夹具10套接于轴承12内，所述夹具10下端通过万向节6与第二传动轴8转动连接。具体的，所述减速器3上端设有抽屉5，所述抽屉5上设有U形缺口51，所述抽屉5外侧设有把手52，U形缺口51的设置在输出轴31内侧，抽屉5关合时避开输出轴31，打磨零部件时的铁屑通过长孔9落入抽屉，既可以集中处理铁屑，又防止铁屑落入底层影响减速器3与电机4的使用寿命。具体的，所述底座1下侧设有万向轮15，所述万向轮15外侧设有刹车片151设有滚轮便于移动箱体2到需要使用的地方，节省时间，提高生产效率。具体的，所述万向轮15上端设有减震弹簧152，降低震动对设备的损坏，提高设备的使用寿命。具体的，所述控制杆34端部设有手柄35，便于操作控制杆34对减速器3进行调速。工作原理：接通电源，启动开关16，电机4端部的转轴41转动带动第二带轮42旋转，第二带轮42带动传送带36旋转，进而传送带36带动第一带轮33旋转，第一带轮33带动输入轴32转动，通过调节控制杆34进而控制输出轴31的转速，在万向节6传动连接带动第一传动轴7旋转，第一传动轴7旋转进而带动第二传动轴8旋转，第二传动轴8旋转带动轴承12上端夹具10旋转，在夹具10旋转的带动下实现砂轮11的转动，通过控制伸缩板13弯折拉伸进而对转轴41上端的夹具10在与水平面进行不同夹角的固定，拧紧固定螺母14，对伸缩板13进行紧固，最终使得夹具10上固定的砂轮11与水平桌面形成一定夹角的摆放，可自由调节角度；本技术适用于多种机械零部件的打磨，通过第一传动轴与第二传动轴套接配合可上下伸长或缩短，在满足不同角度打磨的需求情况下，还可以满足一定高度范围内的调节，且拆卸方便，具有结构简单、连接牢固、安装方便、成本较小的特点，增大了使用范围，能便于使用者对被打磨物件进行多角度打磨，避免了打磨物件无法摆放导致打磨质量降低的问题，从而提高了产品的合格率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工自动打磨机，包括底座(1)、箱体(2)、减速器(3)和电机(4)，其特征在于：所述箱体(2)固定在底座(1)上端面，所述底座(1)上表面固定有减速器(3)和电机(4)，所述减速器(3)一侧设有输入轴(32)，所述输入轴(32)上固定连接有第一带轮(33)，所述第一带轮(33)上设有传送带(36)，所述电机(4)一侧设有转轴(41)，所述转轴(41)上固定连接有第二带轮(42)，所述第一带轮(33)与第二带轮(42)在同一侧并通过传送带(36)传动连接，所述减速器(3)正对箱体(2)的一侧设有控制杆(34)，所述箱体(2)的另一侧设有开关(16)，所述开关(16)与电机(4)电性连接，所述减速器(3)上端设有输出轴(31)，所述输出轴(31)上端设有万向节(6)，所述万向节(6)的另一端设有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)内套有第二传动轴(8)，所述第一传动轴(7)的内齿轮与第二传动轴(8)的外齿轮通过齿轮啮合，所述箱体(2)上表面开设有长孔(9)，所述长孔(9)一侧设有伸缩板(13)，所述伸缩板(13)上设有固定螺母14，所述伸缩板(13)一端固定在箱体(2)上表面，所述伸缩板(13)的另一端设有轴承(12)，所述轴承(12)卡接在伸缩板(13)的端部，所述轴承(12)上端设有砂轮(11)，所述砂轮(11)下端设有夹具(10)，所述夹具(10)套接于轴承(12)内，所述夹具(10)下端通过万向节(6)与第二传动轴(8)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工自动打磨机，包括底座(1)、箱体(2)、减速器(3)和电机(4)，其特征在于：所述箱体(2)固定在底座(1)上端面，所述底座(1)上表面固定有减速器(3)和电机(4)，所述减速器(3)一侧设有输入轴(32)，所述输入轴(32)上固定连接有第一带轮(33)，所述第一带轮(33)上设有传送带(36)，所述电机(4)一侧设有转轴(41)，所述转轴(41)上固定连接有第二带轮(42)，所述第一带轮(33)与第二带轮(42)在同一侧并通过传送带(36)传动连接，所述减速器(3)正对箱体(2)的一侧设有控制杆(34)，所述箱体(2)的另一侧设有开关(16)，所述开关(16)与电机(4)电性连接，所述减速器(3)上端设有输出轴(31)，所述输出轴(31)上端设有万向节(6)，所述万向节(6)的另一端设有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)内套有第二传动轴(8)，所述第一传动轴(7)的内齿轮与第二传动轴(8)的外齿轮通过齿轮啮合，所述箱体(2)上表面开设有长孔(9)，所述长孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖永波，赵阳，
申请(专利权)人：江苏信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32