一种弹翼安装固定机构制造技术

本发明专利技术涉及一种弹翼安装固定机构，包括自锁螺母(3)、纵向斜齿传动杆(4)、横向斜齿传动杆(5)、对称夹紧板(6)和壳体(7)，纵向斜齿传动杆(4)插入蒙皮(1)上的预设孔，纵向斜齿传动杆(4)底部的齿轮与横向斜齿传动杆(5)一端的齿轮配合，横向斜齿传动杆(5)旋入两块对称夹紧板(6)的螺纹孔，壳体(7)安装固定弹翼安装固定机构。本发明专利技术对气动性能影响大大减小，且便于弹翼的快速拆装，在弹翼安装面的加工上大大降低了配合精度的要求。

A Fixed Installation Mechanism for Flying Wings

The invention relates to a fixing mechanism for missile wing installation, which comprises a self-locking nut (3), a longitudinal helical transmission rod (4), a transverse helical transmission rod (5), a symmetrical clamping plate (6) and a housing (7), a longitudinal helical transmission rod (4) inserted into a preset hole on the skin (1), a gear coordination between the bottom gear of the longitudinal helical transmission rod (4) and the gear at one end of the transverse helical transmission rod (5), and a transverse helical transmission rod (5) rotated into two symmetrical pieces. The screw hole of the clamping plate (6) and the shell (7) are provided with a fixed wing and a fixed mechanism. The invention greatly reduces the influence on the aerodynamic performance, facilitates the rapid disassembly and assembly of the wing, and greatly reduces the requirement of matching accuracy in the processing of the wing mounting surface.

【技术实现步骤摘要】
一种弹翼安装固定机构
本专利技术属于导弹结构设计领域，涉及一种弹翼安装固定机构，特别是涉及一种弹内盲对接的弹翼安装固定机构。
技术介绍
弹翼是导弹飞行时升力的主要提供者，弹翼保形是导弹良好气动性能的保障。然而在现有的结构设计中，大都采用弹身安装座的固定方式，由于需要起到固定作用，安装座相对弹翼本身而言一般都比较厚，这在实际应用中容易出现以下问题：1)由于安装座大多采用焊接或者绑接的形式，装配一致性较难保证；2)一般安装座都采用卡槽口的连接形式，为起横向限位作用，一般采用过渡配合以上，对安装座及弹翼的加工精度要求高；3)由于安装座的加工精度及装配精度均难以保证较高水平，容易导致实际性能与仿真性能不一致，且个体间也会存在差异，对控制系统的设计造成一定的困难；4)安装座外露弹身表面，在弹翼根部形成多个突起，对弹翼及整个导弹的气动性能产生极为不利的影响，从而制约导弹的相关战技指标。
技术实现思路
本专利技术的目的：本专利技术的目的在于提出一种弹翼安装固定机构，实现弹内盲对接的弹翼安装固定，保证弹体表面的气动外形。本专利技术采取的技术方案为：一种弹翼安装固定机构，包括自锁螺母3、纵向斜齿传动杆4、横向斜齿传动杆5、对称夹紧板6和壳体7；导弹蒙皮1上具有预设孔，纵向斜齿传动杆4插入蒙皮1上的预设孔，并由自锁螺母3进行螺纹传动，纵向斜齿传动杆4底部的齿轮与横向斜齿传动杆5一端的齿轮配合，自锁螺母3、纵向斜齿传动杆4与横向斜齿传动杆5共同构成一套螺纹齿轮传动机构，为对称夹紧板6传递动力；两块对称夹紧板6中间开有相反旋向的螺纹孔，横向斜齿传动杆5旋入两块对称夹紧板6的螺纹孔，横向斜齿传动杆5与两块对称夹紧板6组成了一套夹紧释放机构；壳体7为弹翼安装固定机构提供安装固定空间，并提供外包覆。其特征在于，壳体7两侧的壳体侧板7.1上均开有带导向坡口的凹槽，且凹槽的导向斜度与自锁螺母3的螺距相匹配，两块对称夹紧板6侧面设有挂轴，能装入壳体侧板7.1的凹槽内，壳体7上表面留有条形的弹翼插入孔。其特征在于，对称夹紧板6内侧夹紧面上设有短插销，能在夹紧过程中插入弹翼预留孔。其特征在于，自锁螺母3固定于壳体7的上表面，通过螺纹与纵向斜齿传动杆4连接。其特征在于，纵向斜齿传动杆4、横向斜齿传动杆5上均设有螺纹，一端安装有小型斜齿轮，纵向斜齿传动杆4、横向斜齿传动杆5通过齿轮啮合实现传动，横向斜齿传动杆5通过螺纹与对称夹紧板6连接。本专利技术的有益效果：1)安装在弹体内侧，弹体外只留有沉头螺头，外观上与舱段对接处的沉头螺钉无异，相较弹外安装座，对气动性能影响大大减小；2)对称夹紧机构不仅可在横向上对弹翼进行夹紧，还可在夹紧的过程中，在壳体侧板凹槽导向坡口的引导下，将弹翼径向拉紧，使其贴合弹体表面；3)安装或者拆卸弹翼，只需转动外露的沉头螺头，无需专用工具，实现“一键式”夹紧释放，便于弹翼的快速拆装；4)对称夹紧板是在斜齿传动杆的带动下实现夹紧，可对被不同厚度的夹紧对象自适应夹紧，因此在弹翼安装面的加工上大大降低了配合精度的要求。附图说明图1(a)为弹翼安装固定机构结构侧视图图1(b)为弹翼安装固定机构结构底视图图2为弹翼安装固定机构工作原理侧视图图3为弹翼安装固定机构工作原理轴测图其中，1－蒙皮2－弹翼3－自锁螺母4－纵向斜齿传动杆5－横向斜齿传动杆6－对称夹紧板7－壳体具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术作进一步详细描述。本专利技术主要由两套斜齿传动杆、对称夹紧板及壳体组成。其中一套斜齿传动杆穿过蒙皮，与蒙皮下的壳体内放置的具有自锁功能的自锁螺母连接，蒙皮外仅露可供操作的带“十”字槽的螺头。对称夹紧板通过两个挂轴安装于壳体两侧板上，对称夹紧板中间开有不同旋向的螺纹孔，与另一套斜齿传动杆连接，两套斜齿传动杆端头小齿轮啮合，两传动杆呈直角形式。壳体将各机构连成整体，本身固定于弹内，其中两个侧板上开有带导向坡口的凹槽，凹槽与对称夹紧板的挂轴连接。其特征在于：1)整套机构安装于弹体内侧，仅外露可操作的螺头；2)两套斜齿传动杆分别与自锁螺母及对称夹紧板连接；3)两块对称夹紧板中间的螺纹孔旋向相反；4)壳体侧板开设有带导向坡口的凹槽，并与对称夹紧板挂轴连接；5)两套斜齿传动杆端头斜齿啮合，呈直角形式。如图1所示，本专利技术从功能结构上可以分为三部分。自锁螺母3、纵向斜齿传动杆4与横向斜齿传动杆5共同构成一套螺纹齿轮传动机构，为对称夹紧板6传递动力；横向斜齿传动杆5与两块对称夹紧板6组成了一套夹紧释放机构，直接实现本专利技术主要功能；壳体7为整套机构提供安装固定空间并提供外包覆。其中，壳体侧板7.1上开有带导向坡口的凹槽，且凹槽的导向斜度与自锁螺母3的螺距相匹配，壳体上表面留有条形的弹翼插入孔。两块对称夹紧板6中间开有相反旋向的螺纹孔，侧面设有挂轴，可装入壳体侧板7.1的凹槽内，夹紧面上设有短插销，可在夹紧过程插入弹翼预留孔。自锁螺母3固定于壳体7的上表面，通过螺纹与纵向斜齿传动杆4连接。两套斜齿传动杆4/5上均设有螺纹，一端安装有小型斜齿轮，两套斜齿传动杆通过齿轮啮合实现传动，其中横向斜齿传动杆5通过螺纹与对称夹紧板6连接。工作原理：如图2－3所示，将此套弹翼安装固定机构安装至弹体内腔，并将纵向斜齿传动杆4的带有“十”字槽螺头的操作端从弹体预留的孔位穿出。将弹翼从壳体7顶部的条形插入孔插入，使用通用工具转动纵向斜齿传动杆4的螺头，通过啮合的斜齿，带动横向斜齿传动杆5转动，两块对称夹紧板6在横向斜齿传动杆5上螺纹的带动下，由于旋向相反，实现相向夹紧移动，并将短插销插入弹翼预留孔中。在夹紧动作的同时，纵向斜齿传动杆4在转动过程中在自锁螺母3的作用下，会产生一定程度的下移，与此同时，对称夹紧板6在相向对中移动时也会在壳体侧板7.1上导向坡口的作用下产生下移运动，通过短插销实现向下拉紧弹翼。这两个动作是同步进行的，可在横向夹紧弹翼的同时，径向拉紧弹翼，消除弹翼与弹体表面的间隙，从而可靠固定弹翼。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹翼安装固定机构，包括自锁螺母(3)、纵向斜齿传动杆(4)、横向斜齿传动杆(5)、对称夹紧板(6)和壳体(7)；导弹蒙皮(1)上具有预设孔，纵向斜齿传动杆(4)插入蒙皮(1)上的预设孔，并由自锁螺母(3)进行螺纹传动，纵向斜齿传动杆(4)底部的齿轮与横向斜齿传动杆(5)一端的齿轮配合，自锁螺母(3)、纵向斜齿传动杆(4)与横向斜齿传动杆(5)共同构成一套螺纹齿轮传动机构，为对称夹紧板(6)传递动力；两块对称夹紧板(6)中间开有相反旋向的螺纹孔，横向斜齿传动杆(5)旋入两块对称夹紧板(6)的螺纹孔，横向斜齿传动杆(5)与两块对称夹紧板(6)组成了一套夹紧释放机构；壳体(7)为弹翼安装固定机构提供安装固定空间，并提供外包覆。

【技术特征摘要】
1.一种弹翼安装固定机构，包括自锁螺母(3)、纵向斜齿传动杆(4)、横向斜齿传动杆(5)、对称夹紧板(6)和壳体(7)；导弹蒙皮(1)上具有预设孔，纵向斜齿传动杆(4)插入蒙皮(1)上的预设孔，并由自锁螺母(3)进行螺纹传动，纵向斜齿传动杆(4)底部的齿轮与横向斜齿传动杆(5)一端的齿轮配合，自锁螺母(3)、纵向斜齿传动杆(4)与横向斜齿传动杆(5)共同构成一套螺纹齿轮传动机构，为对称夹紧板(6)传递动力；两块对称夹紧板(6)中间开有相反旋向的螺纹孔，横向斜齿传动杆(5)旋入两块对称夹紧板(6)的螺纹孔，横向斜齿传动杆(5)与两块对称夹紧板(6)组成了一套夹紧释放机构；壳体(7)为弹翼安装固定机构提供安装固定空间，并提供外包覆。2.如权利要求1所述的一种弹翼安装固定机构，其特征在于，壳体(7)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗敏芳，张鹏，高辉，王刘星，马庆跃，冯伦天，王克强，张维，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36