一种耐磨型真空泵专用过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨型真空泵专用过滤器，包括底环、挡柱和顶环，所述底环的内部螺纹连接有纵截面呈弧形结构且内部呈网状结构的过滤板，所述连接环的内侧设置有放置槽，所述放置槽的外端等角度贯穿有螺钉，所述连接环的内部螺纹连接有连接块，所述挡柱位于透气孔的内侧，所述钢丝的内部安装有第二无纺布，所述顶环位于挡柱的上方，且顶环的内部铆钉连接有外表面呈螺纹状结构的承接环，所述承接环的内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有出气板，所述出气板的内部中间设置有操作杆。该耐磨型真空泵专用过滤器，方便更换第一无纺布，能够延长气体在过滤器内部停留的时间，使得过滤更加充分，提高过滤效率，且便于维修过滤器。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型真空泵专用过滤器
本专利技术涉及真空泵
，具体为一种耐磨型真空泵专用过滤器。
技术介绍
真空泵过滤器，是为了维护真空泵的高效正常运转，延长真空泵使用寿命而设计的零部件，对真空泵起到了很好的保护作用，真空泵运行过程中，泵体内的油品长期处在高温下会逐渐碳化变质，渐渐胶质化，另外真空泵叶片等部件在旋转中也会有所摩擦，会产生一些粉尘颗粒，这些胶化的油品及粉尘颗粒混合在一起并随着泵内的气体运转，如果不用过滤器将它们收集起来，这些颗粒会随着气体一起排放到空气中，污染周围环境。但现有的耐磨型真空泵专用过滤器不方便更换第一无纺布，不能够延长气体在过滤器内部停留的时间，对气体过滤不充分，且不便于维修过滤器，因此，我们提出一种耐磨型真空泵专用过滤器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨型真空泵专用过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐磨型真空泵专用过滤器不方便更换第一无纺布，不能够延长气体在过滤器内部停留的时间，对气体过滤不充分，且不便于维修过滤器的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨型真空泵专用过滤器，包括底环、挡柱和顶环，所述底环的内部螺纹连接有纵截面呈弧形结构且内部呈网状结构的过滤板，且底环的上表面焊接有连接环，所述连接环的内侧设置有放置槽，且放置槽的内部安装有第一无纺布，所述放置槽的外端等角度贯穿有螺钉，所述连接环的内部螺纹连接有连接块，且连接块的内部开设有2个透气孔，所述挡柱位于透气孔的内侧，且挡柱的外表面盘绕有钢丝，并且挡柱的底端焊接在连接块的顶端，所述挡柱的外表面还涂覆有一耐腐蚀涂层，所述钢丝的外表面还涂覆有一防锈涂层，所述钢丝的内部安装有第二无纺布，且第二无纺布的外侧设置有滤网，所述顶环位于挡柱的上方，且顶环的内部铆钉连接有外表面呈螺纹状结构的承接环，所述承接环的内部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有出气板，所述出气板的内部中间设置有操作杆。优选的，所述底环和顶环关于滤网的中心线对称设置，且底环的上表面和顶环的下表面均焊接有连接环，并且滤网的上下两端分别焊接在2个连接环的上下两端。优选的，所述第一无纺布通过螺钉固定连接有放置槽，且放置槽关于滤网的中心线对称设置有2个。优选的，所述连接块与挡柱构成“工”字型结构，且连接块与挡柱构成一体式结构，钢丝与挡柱构成螺旋形结构，且钢丝的外表面与滤网的内壁紧密贴合。优选的，所述出气板为多孔状弹性结构，且出气板与承接环的连接方式为卡槽连接，并且出气板的内部孔径小于过滤板的内部孔径。优选的，所述操作杆的纵截面呈“T”字型结构，且操作杆上表面的高度大于出气板上表面的高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在挡柱的外表面增设耐腐蚀涂层，能够有效的提高挡柱的耐腐蚀性，从而保证挡柱的使用寿命的延长，同时，在钢丝的外表面增设有防锈涂层，从而避免钢丝外表面的锈化，延长了钢丝的使用寿命。(2)本专利技术设置有连接环、放置槽、第一无纺布和螺钉，第一无纺布的上下两端分别设置在2个连接环外侧的放置槽内，通过螺钉将第一无纺布固定在放置槽上，使得第一无纺布围绕滤网设置，取下螺钉，即可将第一无纺布从放置槽上取下，从而方便更换第一无纺布；(3)本专利技术设置有挡柱、钢丝和第二无纺布，钢丝盘绕在挡柱的外表面，钢丝与挡柱构成螺旋形结构，且钢丝的外表面与滤网的内壁紧密贴合，并且钢丝与第二无纺布形成的螺旋形结构内部安装有第二无纺布，气体通过透气孔进入滤网内，挡柱、钢丝和第二无纺布形成的结构能够减缓气体的流动速度，延长气体与第二无纺布的接触时间，使得过滤更加充分，提高过滤效率；(4)本专利技术设置有承接环、出气板和操作杆，出气板为多孔状弹性结构，操作杆的纵截面呈“T”字型结构，并且操作杆上表面的高度大于出气板上表面的高度，向上拉动操作杆，即可将出气板从安装槽内取下，通过承接环将过滤器内部的挡柱、钢丝和第二无纺布等零件取下，便于维修过滤器。附图说明图1为本专利技术正视剖切结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术俯视剖切结构示意图；图4为本专利技术连接环和滤网的连接结构示意图；图5为本专利技术连接块和挡柱的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种耐磨型真空泵专用过滤器，包括底环1、过滤板2、连接环3、放置槽4、第一无纺布5、螺钉6、连接块7、透气孔8、挡柱9、钢丝10、第二无纺布11、滤网12、顶环13、承接环14、安装槽15、出气板16和操作杆17，底环1的内部螺纹连接有纵截面呈弧形结构且内部呈网状结构的过滤板2，且底环1的上表面焊接有连接环3，底环1和顶环13关于滤网12的中心线对称设置，且底环1的上表面和顶环13的下表面均焊接有连接环3，并且滤网12的上下两端分别焊接在2个连接环3的上下两端，连接环3与滤网12构成一体式结构，气体的杂质粘附在滤网12外表面围绕的第一无纺布5上，经过过滤的气体通过网状结构的滤网12进入过滤器内，连接环3的内侧设置有放置槽4，且放置槽4的内部安装有第一无纺布5，第一无纺布5通过螺钉6固定连接有放置槽4，且放置槽4关于滤网12的中心线对称设置有2个，方便将第一无纺布5从过滤器内拆卸，便于更换第一无纺布5，放置槽4的外端等角度贯穿有螺钉6，连接环3的内部螺纹连接有连接块7，且连接块7的内部开设有2个透气孔8，挡柱9位于透气孔8的内侧，且挡柱9的外表面盘绕有钢丝10，并且挡柱9的底端焊接在连接块7的顶端，挡柱9的外表面还涂覆有一耐腐蚀涂层91，钢丝10的外表面还涂覆有一防锈涂层101，本专利技术通过在挡柱9的外表面增设耐腐蚀涂层91，能够有效的提高挡柱9的耐腐蚀性，从而保证挡柱9的使用寿命的延长，同时，在钢丝10的外表面增设有防锈涂层101，从而避免钢丝10外表面的锈化，延长了钢丝10的使用寿命。钢丝10的内部安装有第二无纺布11，且第二无纺布11的外侧设置有滤网12，顶环13位于挡柱9的上方，且顶环13的内部铆钉连接有外表面呈螺纹状结构的承接环14，承接环14的内部开设有安装槽15，且安装槽15的内部安装有出气板16，出气板16为多孔状弹性结构，且出气板16与承接环14的连接方式为卡槽连接，并且出气板16的内部孔径小于过滤板2的内部孔径，多孔状的出气板16起到过滤的效果，出气板16的内部中间设置有操作杆17；如图1中操作杆17的纵截面呈“T”字型结构，且操作杆17上表面的高度大于出气板16上表面的高度，向上拉动操作杆17，从而将出气板16拉出，方便将出气板16从承接环14内取下，通过承接环14取出过滤器内部零件，方便维修过滤器；如图5中连接块7与挡柱9构成“工”字型结构，且连接块7与挡柱9构成一体式结构，钢丝10与挡柱9构成螺旋形结构，且钢丝10的外表面与滤网12的内壁紧密贴合，延长气体在过滤器内的时间，提高过滤效率。工作原理：在使用该耐磨型真空泵专用过滤器时，首先真空泵内一部分带有杂质的气体通过第一无纺布5进入连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型真空泵专用过滤器，包括底环(1)、挡柱(9)和顶环(13)，其特征在于：所述底环(1)的内部螺纹连接有纵截面呈弧形结构且内部呈网状结构的过滤板(2)，且底环(1)的上表面焊接有连接环(3)，所述连接环(3)的内侧设置有放置槽(4)，且放置槽(4)的内部安装有第一无纺布(5)，所述放置槽(4)的外端等角度贯穿有螺钉(6)，所述连接环(3)的内部螺纹连接有连接块(7)，且连接块(7)的内部开设有2个透气孔(8)，所述挡柱(9)位于透气孔(8)的内侧，且挡柱(9)的外表面盘绕有钢丝(10)，并且挡柱(9)的底端焊接在连接块(7)的顶端，所述挡柱(9)的外表面还涂覆有一耐腐蚀涂层(91)，所述钢丝(10)的外表面还涂覆有一防锈涂层(101)，所述钢丝(10)的内部安装有第二无纺布(11)，且第二无纺布(11)的外侧设置有滤网(12)，所述顶环(13)位于挡柱(9)的上方，且顶环(13)的内部铆钉连接有外表面呈螺纹状结构的承接环(14)，所述承接环(14)的内部开设有安装槽(15)，且安装槽(15)的内部安装有出气板(16)，所述出气板(16)的内部中间设置有操作杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型真空泵专用过滤器，包括底环(1)、挡柱(9)和顶环(13)，其特征在于：所述底环(1)的内部螺纹连接有纵截面呈弧形结构且内部呈网状结构的过滤板(2)，且底环(1)的上表面焊接有连接环(3)，所述连接环(3)的内侧设置有放置槽(4)，且放置槽(4)的内部安装有第一无纺布(5)，所述放置槽(4)的外端等角度贯穿有螺钉(6)，所述连接环(3)的内部螺纹连接有连接块(7)，且连接块(7)的内部开设有2个透气孔(8)，所述挡柱(9)位于透气孔(8)的内侧，且挡柱(9)的外表面盘绕有钢丝(10)，并且挡柱(9)的底端焊接在连接块(7)的顶端，所述挡柱(9)的外表面还涂覆有一耐腐蚀涂层(91)，所述钢丝(10)的外表面还涂覆有一防锈涂层(101)，所述钢丝(10)的内部安装有第二无纺布(11)，且第二无纺布(11)的外侧设置有滤网(12)，所述顶环(13)位于挡柱(9)的上方，且顶环(13)的内部铆钉连接有外表面呈螺纹状结构的承接环(14)，所述承接环(14)的内部开设有安装槽(15)，且安装槽(15)的内部安装有出气板(16)，所述出气板(16)的内部中间设置有操作杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琦，
申请(专利权)人：安庆市睿霞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34