一种制药厂用应急空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药厂用应急空压机，包括机架，所述机架内设有进气装置、空压机本体和储气罐，所述进气装置包括进气管，所述进气管的进气口位于机架外侧，且进气管另一端与机架内部的处理腔连通，所述进气管的进气口处设有引风机，所述引风机一侧设有空气过滤板，所述空气过滤板一侧设有电加热片，所述处理腔内设有制冷片，所述处理腔一侧设有气泵，所述气泵一侧设有储料槽，所述储料槽内部设有消毒液。本实用新型专利技术通过对空压机的过滤结构进行优化，在保证了空气过滤效果的同时，还满足了应急式空压机所需要的便携性和易于维护性的要求。与传统的制药厂空压机相比，本实用新型专利技术使用简单、移动方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制药厂用应急空压机
本技术涉及空压机
，具体为一种制药厂用应急空压机。
技术介绍
在制药工厂中，压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机，固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机及提取工艺中的提取罐，此外，压缩空气还可用于化验中试用气、物料输送、干燥、吹扫、气动仪表、自动控制用气等。因为制剂用的压缩空气会直接与药品接触，因此其压缩空气必须经过净化处理。制药厂压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量。因而其对空气的净化也是主要围绕这四个方面进行的。在制药厂中一般会配备专用的空气压缩站来对压缩空气进行处理，虽然其处理效果较好，但是压缩空气站一般都是固定的，当其发生故障后就需要停机检修，从而影响整个生产的进行。为此，我们推出一种制药厂用应急空压机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药厂用应急空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药厂用应急空压机，包括机架，所述机架内设有进气装置、空压机本体和储气罐，所述进气装置包括进气管，所述进气管的进气口位于机架外侧，且进气管另一端与机架内部的处理腔连通，所述进气管的进气口处设有引风机，所述引风机一侧设有空气过滤板，所述空气过滤板一侧设有电加热片，所述处理腔内设有制冷片，所述处理腔一侧设有气泵，所述气泵一侧设有储料槽，所述储料槽内部设有消毒液，且储料槽上端设有第一导气管和第二导气管，所述气泵的输入端与处理腔连通，且气泵的输出端通过连接管与第一导气管连接，所述空压机本体位于机架下端，且空压机本体的进气口通过管道与第二导气管连通，所述空压机本体的出气口通过气管与储气罐连通。优选的，所述机架下端设有自锁万向轮。优选的，所述空气过滤板上设有HEPA过滤层和活性炭吸附层。优选的，所述第一导气管的长度大于第二导气管的长度，所述第一导气管的一端位于液面下端，所述第二导气管的两端均位于液面上端。优选的，所述储料槽上端设有加液口。优选的，所述连接管上设有微油雾过滤器，且微油雾过滤器的型号为F5-24-8-BDGL。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置带有空气过滤板、电加热片、微油雾过滤器、制冷片以及消毒液的进气装置，通过过滤板可对空气中的粉尘进行过滤，通过电加热片和制冷片可去除空气中的水分，通过微油雾过滤器可去除空气中的油污，通过消毒液可对空气进行消毒，本技术通过对空压机的过滤结构进行优化，在保证了空气过滤效果的同时，还满足了应急式空压机所需要的便携性和易于维护性的要求。与传统的制药厂空压机相比，本技术使用简单、移动方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的储料槽结构示意图；图3为本技术的进气管结构示意图。图中：1机架、2空压机本体、3储气罐、4进气管、5处理腔、6引风机、7空气过滤板、8电加热片、9气泵、10储料槽、11第一导气管、12第二导气管、13连接管、14自锁万向轮、15加液口、16排液口、17微油雾过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种制药厂用应急空压机，包括机架1，所述机架1内设有进气装置、空压机本体2和储气罐3，所述进气装置包括进气管4，所述进气管4的进气口位于机架1外侧，且进气管4另一端与机架1内部的处理腔5连通，所述进气管4的进气口处设有引风机6，所述引风机6一侧设有空气过滤板7，所述空气过滤板7一侧设有电加热片8，所述处理腔5内设有制冷片，所述处理腔5一侧设有气泵9，所述气泵9一侧设有储料槽10，所述储料槽10内部设有消毒液，且储料槽10上端设有第一导气管11和第二导气管12，所述气泵9的输入端与处理腔5连通，且气泵9的输出端通过连接管13与第一导气管11连接，所述空压机本体2位于机架1下端，且空压机本体2的进气口通过管道与第二导气管12连通，所述空压机本体2的出气口通过气管与储气罐3连通。具体的，所述机架1下端设有自锁万向轮14。具体的，所述空气过滤板7上设有HEPA过滤层和活性炭吸附层。具体的，所述第一导气管11的长度大于第二导气管12的长度，所述第一导气管11的一端位于液面下端，所述第二导气管12的两端均位于液面上端。具体的，所述储料槽10上端设有加液口15，且储料槽10底部设有排液口16。便于对储料槽10内的消毒液进行处理。具体的，所述连接管13上设有微油雾过滤器17，且微油雾过滤器17的型号为F5-24-8-BDGL。使用时，通过引风机6将空气引入进气管4内，在空气过滤板7的作用下可对空气中的粉尘、颗粒进行过滤，通过电加热片8可对空气进行加热，当热空气遇到制冷片后会发生凝露现象，从而将空气中的水分析出，在气泵9的作用下处理腔5中的空气经连接管13进入微油雾过滤器17中，然后通过第一导气管11进入储料槽10内，通过微油雾过滤器17可去除空气中的油污，通过储料槽10中的消毒液可对空气进行消毒，然后空气经第二导气管12被吸入空压机本体2中，最后送入储气罐3中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药厂用应急空压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有进气装置、空压机本体(2)和储气罐(3)，所述进气装置包括进气管(4)，所述进气管(4)的进气口位于机架(1)外侧，且进气管(4)另一端与机架(1)内部的处理腔(5)连通，所述进气管(4)的进气口处设有引风机(6)，所述引风机(6)一侧设有空气过滤板(7)，所述空气过滤板(7)一侧设有电加热片(8)，所述处理腔(5)内设有制冷片，所述处理腔(5)一侧设有气泵(9)，所述气泵(9)一侧设有储料槽(10)，所述储料槽(10)内部设有消毒液，且储料槽(10)上端设有第一导气管(11)和第二导气管(12)，所述气泵(9)的输入端与处理腔(5)连通，且气泵(9)的输出端通过连接管(13)与第一导气管(11)连接，所述空压机本体(2)位于机架(1)下端，且空压机本体(2)的进气口通过管道与第二导气管(12)连通，所述空压机本体(2)的出气口通过气管与储气罐(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种制药厂用应急空压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有进气装置、空压机本体(2)和储气罐(3)，所述进气装置包括进气管(4)，所述进气管(4)的进气口位于机架(1)外侧，且进气管(4)另一端与机架(1)内部的处理腔(5)连通，所述进气管(4)的进气口处设有引风机(6)，所述引风机(6)一侧设有空气过滤板(7)，所述空气过滤板(7)一侧设有电加热片(8)，所述处理腔(5)内设有制冷片，所述处理腔(5)一侧设有气泵(9)，所述气泵(9)一侧设有储料槽(10)，所述储料槽(10)内部设有消毒液，且储料槽(10)上端设有第一导气管(11)和第二导气管(12)，所述气泵(9)的输入端与处理腔(5)连通，且气泵(9)的输出端通过连接管(13)与第一导气管(11)连接，所述空压机本体(2)位于机架(1)下端，且空压机本体(2)的进气口通过管道与第二导气管(12)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：习建，李飞，李猛，艾泽勇，赵琎，
申请(专利权)人：昆明市宇斯药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53