一种光固化UV涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及UV涂料技术领域，具体涉及一种光固化UV涂料及其制备方法，本发明专利技术的光固化UV涂料包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30‑35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5‑8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10‑15份、PMMA磨砂粉5‑10份、聚乙烯腊浆25‑30份、消光粉2‑3份、TPO 0.5‑1份、有机硅流平剂1‑2份、丁酯8‑12份、乙酯5‑8份、防白水3‑5份，该光固化UV涂料与目前市场上的双组分UV磨砂涂料相比有更好的爽滑手感，且喷涂在产品的表面时涂料不会出现回粘现象，其RCA耐磨测试可通过500次不露底、QUV老化测试可通过240小时不变色，防晒霜测试可通过72小时漆膜不变化。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化UV涂料及其制备方法
本专利技术涉及UV涂料
，具体涉及一种光固化UV涂料及其制备方法。
技术介绍
手感UV磨砂涂料主要用于手机、电脑、剃须刀等产品的涂装。目前市场上的磨砂漆都是双组份PU漆，开发手感磨砂UV时，经常出现表面效果太粗，没有手感，表面抗划伤性能太差，达不到标准的要求。因此，上述问题是目前市场亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种光固化UV涂料，该光固化UV涂料与目前市场上的双组分UV磨砂涂料相比有更好的爽滑手感，且喷涂在产品的表面时涂料不会出现回粘现象，其RCA耐磨测试可通过500次不露底、QUV老化测试可通过240小时不变色，防晒霜测试可通过72小时漆膜不变化。本专利技术的另一目的在于提供一种光固化UV涂料的制备方法，该制备方法的工艺简单，适用于大范围推广，生产得到的光固化UV涂料性能优异。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种光固化UV涂料，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30-35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5-8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-15份、PMMA磨砂粉5-10份、聚乙烯腊浆25-30份、消光粉2-3份、TPO0.5-1份、有机硅流平剂1-2份、丁酯8-12份、乙酯5-8份、防白水3-5份。优选的，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30-33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5-6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-12份、PMMA磨砂粉5-8份、聚乙烯腊浆25-27份、消光粉2-2.5份、TPO0.5-0.8份、有机硅流平剂1-1.5份、丁酯8-10份、乙酯5-6份、防白水3-4份。优选的，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂33-35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6-8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12-15份、PMMA磨砂粉8-10份、聚乙烯腊浆27-30份、消光粉2.5-3份、TPO0.8-1份、有机硅流平剂1.5-2份、丁酯10-12份、乙酯6-8份、防白水4-5份。最为优选的，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12份、PMMA磨砂粉8份、聚乙烯腊浆27份、消光粉2.5份、TPO0.8份、有机硅流平剂1.5份、丁酯10份、乙酯6份、防白水4份。优选的，所述消光粉为UV消光粉184。如上所述的一种光固化UV涂料的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的丁酯、乙酯和防白水至于容器中混合至均匀，得到混合溶剂；B、取适量的混合溶剂和配方重量份的TPO于容器中搅拌混合至均匀；C、将配方重量份的溶剂型丙烯酸树脂、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到步骤B的容器中搅拌混合至均匀；D、将配方重量份的PMMA磨砂粉、聚乙烯腊浆、消光粉至于步骤C的容器中搅拌混合至均匀；E、将剩余的混合溶剂和配方重量份的有机硅流平剂加入到步骤D的容器中搅拌混合至均匀；F、取样送检，检测合格后过滤包装。优选的，所述步骤C中的搅拌混合速度为600-800r/min，搅拌时间为18-22min。优选的，所述步骤D中的搅拌混合速度为800-1000r/min，搅拌时间为28-32min；所述步骤E中的搅拌混合速度为500-600r/min，搅拌时间为8-12min。优选的，所述步骤B中混合溶剂的提取量为重量的70-90%。优选的，所述步骤F中过滤采用的网筛为300目网筛。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的光固化UV涂料与目前市场上的双组分UV磨砂涂料相比有更好的爽滑手感，且喷涂在产品的表面时涂料不会出现回粘现象，其RCA耐磨测试可通过500次不露底、QUV老化测试可通过240小时不变色，防晒霜测试可通过72小时漆膜不变化。本专利技术的制备方法，该制备方法的工艺简单，适用于大范围推广，生产得到的光固化UV涂料性能优异。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种光固化UV涂料，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10份、PMMA磨砂粉5份、聚乙烯腊浆25份、消光粉2份、TPO0.5份、有机硅流平剂1份、丁酯8份、乙酯5份、防白水3份。所述消光粉为UV消光粉184。如上所述的一种光固化UV涂料的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的丁酯、乙酯和防白水至于容器中混合至均匀，得到混合溶剂；B、取适量的混合溶剂和配方重量份的TPO于容器中搅拌混合至均匀；C、将配方重量份的溶剂型丙烯酸树脂、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到步骤B的容器中搅拌混合至均匀；D、将配方重量份的PMMA磨砂粉、聚乙烯腊浆、消光粉至于步骤C的容器中搅拌混合至均匀；E、将剩余的混合溶剂和配方重量份的有机硅流平剂加入到步骤D的容器中搅拌混合至均匀；F、取样送检，检测合格后过滤包装。所述步骤C中的搅拌混合速度为600r/min，搅拌时间为18min。所述步骤D中的搅拌混合速度为800r/min，搅拌时间为28min；所述步骤E中的搅拌混合速度为500r/min，搅拌时间为8min。所述步骤B中混合溶剂的提取量为重量的70%。所述步骤F中过滤采用的网筛为300目网筛。实施例2一种光固化UV涂料，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30-32份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5.5份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯11份、PMMA磨砂粉6份、聚乙烯腊浆26份、消光粉2.3份、TPO0.6份、有机硅流平剂1.3份、丁酯9份、乙酯5.5份、防白水3.5份。所述消光粉为UV消光粉184。如上所述的一种光固化UV涂料的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的丁酯、乙酯和防白水至于容器中混合至均匀，得到混合溶剂；B、取适量的混合溶剂和配方重量份的TPO于容器中搅拌混合至均匀；C、将配方重量份的溶剂型丙烯酸树脂、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到步骤B的容器中搅拌混合至均匀；D、将配方重量份的PMMA磨砂粉、聚乙烯腊浆、消光粉至于步骤C的容器中搅拌混合至均匀；E、将剩余的混合溶剂和配方重量份的有机硅流平剂加入到步骤D的容器中搅拌混合至均匀；F、取样送检，检测合格后过滤包装。所述步骤C中的搅拌混合速度为650r/min，搅拌时间为19min。所述步骤D中的搅拌混合速度为850r/min，搅拌时间为29min；所述步骤E中的搅拌混合速度为520r/min，搅拌时间为9min。所述步骤B中混合溶剂的提取量为重量的75%。所述步骤F中过滤采用的网筛为300目网筛。实施例3一种光固化UV涂料，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12份、PMMA磨砂粉8份、聚乙烯腊浆27份、消光粉2.5份、TPO0.8份、有机硅流平剂1.5份、丁酯10份、乙酯6份、防白水4份。所述消光粉为UV消光粉184。如上所述的一种光固化UV涂料的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的丁酯、乙酯和防白水至于容器中混合至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化UV涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂 30‑35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 5‑8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 10‑15份、PMMA磨砂粉 5‑10份、聚乙烯腊浆 25‑30份、消光粉 2‑3份、TPO 0.5‑1份、有机硅流平剂 1‑2份、丁酯 8‑12份、乙酯 5‑8份、防白水 3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种光固化UV涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30-35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5-8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-15份、PMMA磨砂粉5-10份、聚乙烯腊浆25-30份、消光粉2-3份、TPO0.5-1份、有机硅流平剂1-2份、丁酯8-12份、乙酯5-8份、防白水3-5份。2.根据权利要求1所述的一种光固化UV涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30-33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5-6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10-12份、PMMA磨砂粉5-8份、聚乙烯腊浆25-27份、消光粉2-2.5份、TPO0.5-0.8份、有机硅流平剂1-1.5份、丁酯8-10份、乙酯5-6份、防白水3-4份。3.根据权利要求1所述的一种光固化UV涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂33-35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6-8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12-15份、PMMA磨砂粉8-10份、聚乙烯腊浆27-30份、消光粉2.5-3份、TPO0.8-1份、有机硅流平剂1.5-2份、丁酯10-12份、乙酯6-8份、防白水4-5份。4.根据权利要求1所述的一种光固化UV涂料，其特征在于：包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯12份、PMMA磨砂粉8份、聚乙烯腊浆27份、消光粉2.5份、TPO0.8份、有机硅流平剂1....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志兴，
申请(专利权)人：东莞市佩琦涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44