The invention provides a method for intensifying heavy medium cascade recovery in coal preparation process, which comprises the following steps: raw coal is separated by dense medium and then dehydrated into the medium recovery process; materials from qualified medium diversion and the dilute medium section of the demineralization screen are collected into the dilute medium barrel, and part of the material enters the slime medium separator, the other part enters the weak magnetic separator, and the slime is collected into the dilute medium barrel. The medium separator separates magnetic substances and slime by gravity separation method. The magnetic product returns to the qualified medium barrel. The slime product enters the high-intensity magnetic separator. The concentrate of the high-intensity magnetic separator returns to the qualified medium barrel. The concentrate of the low-intensity magnetic separator returns to the qualified medium barrel. The tailings of the low-intensity magnetic separator enter the high-intensity magnetic separator. The tailings of the high-intensity magnetic separator enter the slurry water treatment The method utilizes density difference between coal slime and heavy medium for preliminary recovery of heavy medium, and then uses magnetic difference for re-recovery, and the recovery ability is gradually improved, thus forming a heavy magnetic combined cascade enhanced recovery process.
【技术实现步骤摘要】
一种选煤工艺中重介质梯级强化回收的方法
本专利技术属于重介选煤领域,涉及重介质选煤过程介质回收工艺,特别涉及一种选煤工艺中重介质梯级强化回收的方法。
技术介绍
重介质分选工艺以其精度高、效率高的优势成为目前选煤厂的核心分选流程,随着原煤煤质的恶化及环保要求的提高,重介选煤比例也将越来越高。重介质消耗是目前选煤厂的主要生产成本。同时损失的重介质会加剧设备磨损,影响生产系统;选煤产品中重介质还会增加灰分含量,降低产品发热量,因此如何进一步提高重介质的回收率,减少流失是目前选煤技术发展和降本增效的重要内容。现有重介质回收工艺理念的核心是磁选机一次回收全部重介质,磁选环节兼顾脱泥与介质回收。但在实际作业中,脱泥与介质回收对工艺条件及设备参数的要求并非一致。脱泥要求提高分选精度需要相对低的磁场强度,而介质回收要求提高回收能力需要相对高的磁场强度,同时两者在其他条件上如浓度、磁选机转速等方面也有一定的差别。现有重介质回收主要利用重介质与煤泥的磁性差异,而重介质与煤泥还存在着明显的密度差异,如能增加煤泥与重介质重选分离作业,一方面可以将一部分合格介质尽快回收,另一方面也可以明显降低磁选环节回收的压力。也有一些工艺提出直接增加磁选尾矿或尾煤泥再磁选回收环节,磁选机仍主要采用弱磁场强度,但损失在尾矿中的重介质主要为微细粒和弱磁性,因此单一采用弱磁场强度很难回收。必须意识到重介质的性质并非均匀的,而是不同粒度大小及磁性强弱磁铁矿颗粒的混合物,因此采用单次作业、固定条件回收的方式效率有待提高。
技术实现思路
针对现有介质回收环节存在的回收工艺与重介质物性不匹配而带来的重介质回收率低 ...
【技术保护点】
1.一种选煤工艺中重介质梯级强化回收的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:原煤经过重介分选后经过脱介、脱水后进入介质回收流程;步骤2:来自重介质分选环节的合格介质分流及脱介稀介质段筛下物料汇集进入稀介质桶;步骤3:所述稀介质桶内一部分矿浆进入煤泥‑介质分离器,煤泥‑介质分离器分出磁性物和煤泥,磁性物返回合格介质桶,煤泥进入强磁选机;另一部分矿浆进入弱磁选机,弱磁选机分出磁性物和煤泥,磁性物返回合格介质桶,煤泥进入强磁选机;步骤4:所述强磁选机分出磁性物和煤泥,磁性物返回合格介质桶,煤泥进入后续煤泥水处理环节。
【技术特征摘要】
1.一种选煤工艺中重介质梯级强化回收的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:原煤经过重介分选后经过脱介、脱水后进入介质回收流程;步骤2:来自重介质分选环节的合格介质分流及脱介稀介质段筛下物料汇集进入稀介质桶;步骤3:所述稀介质桶内一部分矿浆进入煤泥-介质分离器,煤泥-介质分离器分出磁性物和煤泥,磁性物返回合格介质桶,煤泥进入强磁选机;另一部分矿浆进入弱磁选机,弱磁选机分出磁性物和煤泥,磁性物返回合格介质桶,煤泥进入强磁选机;步骤4:所述强磁选机分出磁性物和煤泥,磁性物返回合格介质桶,煤泥进入后续煤泥水处理环节。2.根据权利要求1所述的一种选煤工艺中重介质梯级强化回收的方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王大鹏,胥萌,李琛光,朱子祺,张佳斌,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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