一种新型建筑暖通管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型建筑暖通管，包括暖通管本体、外层、耐磨层、防腐层、钢丝网层、保温层、耐火层、缓冲层、内层、容腔和弹簧，其特征在于，暖通管本体的表面设置有外层，外层的内部设置有耐磨层，耐磨层的内部设置有防腐层，防腐层的内部设置有钢丝网，钢丝网的内部设置有保温层，保温层的内部设置有耐火层，耐火层的内部设置有缓冲层，缓冲层的内部设置有内层。该装置通过在缓冲层内部设有若干组弹簧可以对外力进行一定的缓冲作用再经过钢丝网层的减弱使得该暖通管的强度得到一定的提升，具有抗冲击强度高，耐腐蚀性能强，通过设置耐火层，能够使暖通管具有耐火性能，提升暖通管的安全等级。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑暖通管
本技术涉及一种暖通管，具体涉及一种新型建筑暖通管。
技术介绍
暖通管道适用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，在暖通管道使用到一定时间后，其中可能在暖通管道的内壁上聚集较多的水垢，水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加暖通管道爆裂甚至爆炸的危险性；现有的暖通管整体强度较差，并且易燃烧，同时长久使用之后内壁也容易受到腐蚀，大大降低了使用寿命，但现有的很难克服上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的暖通管整体强度较差，并且易燃烧，同时长久使用之后内壁也容易受到腐蚀，大大降低了使用寿命的问题，提供一种新型建筑暖通管。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种新型建筑暖通管，包括暖通管本体、外层、耐磨层、防腐层、钢丝网层、保温层、耐火层、缓冲层、内层、容腔和弹簧，其特征在于，所述暖通管本体的表面设置有所述外层，所述外层的内部设置有所述耐磨层，所述耐磨层的内部设置有所述防腐层，所述防腐层的内部设置有所述钢丝网层，所述钢丝网层的内部设置有所述保温层，所述保温层的内部设置有所述耐火层，所述耐火层的内部设置有所述缓冲层，所述缓冲层的内部设置有所述内层。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲层的内部设置有所述容腔，所述容腔的内部设置有所述弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层通过环氧树脂层所制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层由聚异三聚氰酸脂发泡材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐火层是用喷枪将液态的耐火涂料喷射到保温层形成的。作为本技术的一种优选技术方案，所述内层为钢质或铝合金质所制成。作为本技术的一种优选技术方案，若干组所述弹簧均匀分布在所述容腔的内部。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种新型建筑暖通管，该装置通过在缓冲层内部设有若干组弹簧可以对外力进行一定的缓冲作用再经过钢丝网层的减弱使得该暖通管的强度得到一定的提升，具有抗冲击强度高，耐腐蚀性能强，通过设置耐火层，能够使暖通管具有耐火性能，提升暖通管的安全等级，本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种新型建筑暖通管的整体结构示意图；图2是本技术一种新型建筑暖通管的局部结构示意图之一；图3是本技术一种新型建筑暖通管的局部结构示意图之二；图中：1、暖通管本体；2、外层；3、耐磨层；4、防腐层；5、钢丝网层；6、保温层；7、耐火层；8、缓冲层；9、内层；10、容腔；11、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种新型建筑暖通管，包括暖通管本体1、外层2、耐磨层3、防腐层4、钢丝网层5、保温层6、耐火层7、缓冲层8、内层9、容腔10和弹簧11，暖通管本体1的表面设置有外层2，外层2的内部设置有耐磨层3，耐磨层3的内部设置有防腐层4，防腐层4的内部设置有钢丝网层5，钢丝网层5的内部设置有保温层6，保温层6的内部设置有耐火层7，耐火层7的内部设置有缓冲层8，缓冲层8的内部设置有内层9。缓冲层8的内部设置有容腔10，容腔10的内部设置有弹簧11。防腐层4通过环氧树脂层所制成。保温层6由聚异三聚氰酸脂发泡材料制作而成。耐火层7是用喷枪将液态的耐火涂料喷射到保温层形成的。内层9为钢质或铝合金质所制成。若干组弹簧11均匀分布在容腔10的内部。该装置是一种新型建筑暖通管，包括暖通管本体1、外层2、耐磨层3、防腐层4、钢丝网层5、保温层6、耐火层7、缓冲层8、内层9、容腔10和弹簧11，通过在暖通管本体1内设置若干组弹簧11可以对外力起到一定的缓冲作用，多组弹簧11可以使得缓冲层8承担比较大的压力，再通过设置钢丝网层5，暖通管本体1的强度得到一定的增强，增加其使用寿命，通过设置耐火层7，耐火层7是用喷枪将液态的耐火涂料喷射到保温层形成的，能够使暖通管具有耐火性能，提升暖通管的安全等级，同时耐腐蚀性能强。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种新型建筑暖通管，该装置通过在缓冲层内部设有若干组弹簧可以对外力进行一定的缓冲作用再经过钢丝网层的减弱使得该暖通管的强度得到一定的提升，具有抗冲击强度高，耐腐蚀性能强，通过设置耐火层，能够使暖通管具有耐火性能，提升暖通管的安全等级，本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型建筑暖通管，包括暖通管本体(1)、外层(2)、耐磨层(3)、防腐层(4)、钢丝网层(5)、保温层(6)、耐火层(7)、缓冲层(8)、内层(9)、容腔(10)和弹簧(11)，其特征在于，所述暖通管本体(1)的表面设置有所述外层(2)，所述外层(2)的内部设置有所述耐磨层(3)，所述耐磨层(3)的内部设置有所述防腐层(4)，所述防腐层(4)的内部设置有所述钢丝网层(5)，所述钢丝网层(5)的内部设置有所述保温层(6)，所述保温层(6)的内部设置有所述耐火层(7)，所述耐火层(7)的内部设置有所述缓冲层(8)，所述缓冲层(8)的内部设置有所述内层(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑暖通管，包括暖通管本体(1)、外层(2)、耐磨层(3)、防腐层(4)、钢丝网层(5)、保温层(6)、耐火层(7)、缓冲层(8)、内层(9)、容腔(10)和弹簧(11)，其特征在于，所述暖通管本体(1)的表面设置有所述外层(2)，所述外层(2)的内部设置有所述耐磨层(3)，所述耐磨层(3)的内部设置有所述防腐层(4)，所述防腐层(4)的内部设置有所述钢丝网层(5)，所述钢丝网层(5)的内部设置有所述保温层(6)，所述保温层(6)的内部设置有所述耐火层(7)，所述耐火层(7)的内部设置有所述缓冲层(8)，所述缓冲层(8)的内部设置有所述内层(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型建筑暖通管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：陈涛，
类型：新型
国别省市：福建,35