一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管及其制造方法技术

本发明专利技术提出了一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，包括至少两个铸管单管，铸管单管的内壁上设有一层附着层，附着层上设有一层环氧陶瓷层；附着层的组成成分按重量份数计如下：硅酸盐水泥35‑55份、二氧化硅2‑8份、四氧化三铁0.3‑4份、膨润土5‑10份、纳米纤维3‑6份、聚氨酯丙烯酸酯3‑10份、水30‑45份；环氧陶瓷层的组成成分按重量份数计如下：水性环氧树脂40‑50份、水性聚氨酯树脂20‑25份、石英粉15‑28份、异丙醇3‑10份、二氧化硅8‑13份、氧化铝5‑9份、空心玻璃微珠1‑15份。本发明专利技术提高对污水中的酸碱成分的抗侵蚀能力，保护球墨铸铁复合管长期埋在土壤下不受侵蚀。

A Nodular Cast Iron Composite Pipe Lined with Epoxy Ceramic and Its Manufacturing Method

The invention provides a composite pipe lined with epoxy ceramic nodular cast iron, which comprises at least two single pipes. The inner wall of the single pipe is provided with an attachment layer and an epoxy ceramic layer on the attachment layer. The composition of the attachment layer is as follows by weight: Portland cement 35 55, silica 2 8, ferric oxide 0.3 4, bentonite 5 10, nanofibers. Vitamin 3 6, polyurethane acrylate 3 10, water 30 45; The composition of epoxy ceramic layer is as follows by weight: water-borne epoxy resin 40 50, water-borne polyurethane resin 20 25, quartz powder 15 28, isopropanol 3 10, silicon dioxide 8 13, alumina 5 9, hollow glass beads 1 15. The invention improves the corrosion resistance of acid and alkali components in sewage, and protects the nodular cast iron composite pipe from erosion when buried in soil for a long time.

【技术实现步骤摘要】
一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管及其制造方法
本专利技术涉及一种复合管，特别涉及一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管及其制造方法。
技术介绍
球墨铸铁管是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的T型球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比，不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等，而且在国内也取得了很好的履行运用。现有国内用于输污水的球墨铸铁管虽有防腐蚀层，但不可避免被腐蚀，只是腐蚀速率慢，但污水中的酸碱严重不平衡，污水量大，长期以往的腐蚀慢慢破坏球墨铸铁管内部结构，并且更换污水管道较为麻烦，因此，针对上述问题提出了一种耐腐蚀的球墨铸铁管。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，提高对污水中的酸碱成分的抗侵蚀能力，保护球墨铸铁复合管长期埋在土壤下不受侵蚀。具体的技术方案如下：一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，包括至少两个铸管单管，铸管单管的承口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，其特征为，包括至少两个铸管单管，铸管单管的承口端上通过倾斜设置的第一转接管固定一个承口，铸管单管的插口端上通过倾斜设置的第二转接管固定一个插口，承口的内径大于插口的内径，插口的内径大于铸管单管的内径；其中一个铸管单管的插口插入相邻的另一个铸管单管的承口中，并通过接口结构加以固定连接；铸管单管的内壁上设有一层附着层，附着层上设有一层环氧陶瓷层；附着层的组成成分按重量份数计如下：硅酸盐水泥35‑55份、二氧化硅2‑8份、四氧化三铁0.3‑4份、膨润土5‑10份、纳米纤维3‑6份、聚氨酯丙烯酸酯3‑10份、水30‑45份；环氧陶瓷层的组成成分按重量份数计如下：水性...

【技术特征摘要】
1.一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，其特征为，包括至少两个铸管单管，铸管单管的承口端上通过倾斜设置的第一转接管固定一个承口，铸管单管的插口端上通过倾斜设置的第二转接管固定一个插口，承口的内径大于插口的内径，插口的内径大于铸管单管的内径；其中一个铸管单管的插口插入相邻的另一个铸管单管的承口中，并通过接口结构加以固定连接；铸管单管的内壁上设有一层附着层，附着层上设有一层环氧陶瓷层；附着层的组成成分按重量份数计如下：硅酸盐水泥35-55份、二氧化硅2-8份、四氧化三铁0.3-4份、膨润土5-10份、纳米纤维3-6份、聚氨酯丙烯酸酯3-10份、水30-45份；环氧陶瓷层的组成成分按重量份数计如下：水性环氧树脂40-50份、水性聚氨酯树脂20-25份、石英粉15-28份、异丙醇3-10份、二氧化硅8-13份、氧化铝5-9份、空心玻璃微珠1-15份。2.如权利要求1所述的一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，其特征为，水性环氧树脂与水性聚氨酯树脂的重量份数比为2：1。3.如权利要求1所述的一种内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管，其特征为，内衬环氧陶瓷球墨铸铁复合管的制造方法如下：（1）取铸管单管，通过砂轮在铸管单管的内壁上进行打磨、除锈、去除氧化皮、铸铁表面渣层；（2）将附着层的组成成分按上述重量份数混合搅拌均匀后，刷涂在铸管单管的内壁上，在30-40℃的温度下干燥1-4h；（3）将环氧陶瓷层的组成成分按上述重量份数混合搅拌均匀后，喷涂在附着层上，在70-120℃的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡可辉，刘长森，滕文峰，李超刚，张玉湖，张学来，
申请(专利权)人：山东国铭球墨铸管科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37