一种截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种截止阀，涉及制冷设备技术领域。包括阀体和阀芯，阀体设有阀口，阀芯包括第一螺纹连接部，第一螺纹连接部与阀体螺纹配合，阀芯相对阀体旋转以启闭阀口，所述阀芯还包括第二螺纹连接部，第二螺纹连接部用于连接带动阀芯旋转以调节阀芯装配位置的装配工装。本实用新型专利技术便于快速改变阀芯在阀体内的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀
本技术涉及制冷设备
，具体涉及一种截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，在空调系统中，截止阀主要用于连接室内机和室外机。在截止阀的安装和调试过程中，需要对阀芯的位置和状态进行改变，以开启阀口并在阀腔内留出安装其他零件的位置和空间。安装和调试过程一般通过六角扳手与阀芯上的内六角孔配合推动阀芯转动并移动，但是，安装和调试过程中六角扳手容易脱落，并且六角扳手的施力方向与阀芯的移动方向相反，抵消了部分作用力，导致现有的截止阀无法对阀芯的位置和状态进行快速的改变。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种截止阀，能够解决现有截止阀在安装和调试过程中不具备快速改变阀芯位置和状态的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种截止阀，包括阀体和阀芯，阀体设有阀口，阀芯包括第一螺纹连接部，第一螺纹连接部与阀体螺纹配合，阀芯相对阀体旋转以启闭阀口，所述阀芯还包括第二螺纹连接部，第二螺纹连接部用于连接带动阀芯旋转以调节阀芯装配位置的装配工装。进一步的，所述阀芯的端部设有螺纹孔，螺纹孔内壁的螺纹形成第二螺纹连接部。进一步的，所述阀芯的端部设有螺柱，螺柱外壁的螺纹形成第二螺纹连接部。进一步的，所述第二螺纹连接部与设于装配工装上的连接螺纹的啮合牙数为A1，阀体内设有与第一螺纹连接部配合的第三螺纹连接部，第一螺纹连接部与第三螺纹连接部的啮合牙数为A2，A1＜A2。进一步的，所述阀芯与装配工装之间的摩擦系数为μ1，阀芯与阀体之间的摩擦系数为μ2，μ1＜μ2。进一步的，第一螺纹连接部的轴线和第二螺纹连接部的轴线重合。进一步的，所述阀芯的端部还设有台阶孔，第二螺纹连接部位于台阶孔的底部。进一步的，所述阀体还设有进口端，进口端内设有阀座，阀座与进口端螺纹连接，阀座的内径小于阀芯的外径，阀芯位于第一位置时与阀座抵接。进一步的，所述阀体还设有密封端，密封端的内径小于进口端的内径，阀芯的外壁设有台阶面，阀芯位于第二位置时台阶面与密封端抵接。进一步的，所述台阶面的外径由台阶面朝向密封端的一端向台阶面朝向进口端的一端逐渐增大。本技术公开一种截止阀，具有以下优点：阀芯与装配工装螺纹连接以驱动阀芯在转动的同时沿阀体移动，便于快速改变阀芯在阀体内的位置和状态。螺纹结构便于加工和使用，有利于提高加工精度并降低加工成本。在装配工装驱动阀芯移动的同时，由于螺纹的作用力，装配工装会跟随阀芯同步移动，从而避免现有阀芯移动过程中六角扳手易脱落的情况。装配工装与阀芯之间螺纹副的啮合牙数小于阀芯与阀体之间螺纹副的啮合牙数，在阀芯到达第二位置后，能够减少装配工装在旋出阀芯的过程中阀芯跟随装配工装移动的距离，便于阀芯在开启连接通道保持连接通道开启，同时也能够顺利旋出工装。装配工装与阀芯之间螺纹副的摩擦系数也小于阀芯与阀体之间螺纹副的摩擦系数，使得阀芯到达第二位置后，装配工装在旋出阀芯的过程中，阀芯不会跟随工装移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的第一状态示意图；图2是本技术实施例1的第二状态示意图；图3是本技术实施例1的第三状态示意图；图4是本技术实施例1的第四状态示意图；图5是本技术实施例1中阀芯的剖视图；图6是本技术实施例1中装配工装的主视图；图7是本技术实施例2的剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图6所示，本实施例所述一种截止阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1包括进口端11、出口端12和阀口13，阀口13位于进口端11和出口端12之间，阀芯2在阀体1内移动以开启或闭合阀口13。阀芯2包括第一螺纹连接部24，阀体1包括第三螺纹连接部14，第一螺纹连接部24与第三螺纹连接部14配合，阀芯2能相对阀体1旋转，以在关闭阀口13的第一位置和开启阀口13的第二位置之间切换，阀芯2还包括用于连接装配工装3的第二螺纹连接部22，装配工装3用于带动阀芯2旋转，以在装配过程中调节阀芯2在阀体1内的装配位置。阀芯2的朝向进口端11的端部设有螺纹孔21，螺纹孔21内壁的螺纹形成第二螺纹连接部22，装配工装3外壁的连接螺纹31与第二螺纹连接部22啮合。装配工装3可采用一螺纹杆与阀芯2螺纹连接，相比较现有通过六角扳手和内六角孔配合驱动的方式，螺纹的加工工艺更加高效便捷，便于推广和使用。并且，在螺纹杆驱动阀芯2转动的同时，螺纹杆会跟随阀芯2移动，从而避免阀芯2移动过程中六角扳手易与阀芯2脱落的情况。第二螺纹连接部22与连接螺纹31的啮合牙数为A1，第三螺纹连接部14与第一螺纹24的啮合牙数为A2，A1＜A2。以减少装配工装3在旋出阀芯2的过程中阀芯2跟随装配工装3移动的距离，从而便于装配工装3旋出阀芯2，使得阀口13保持开启。第二螺纹连接部22与连接螺纹31之间的摩擦系数为μ1，第三螺纹连接部14与第一螺纹24之间的摩擦系数为μ2，阀芯2和阀体1采用金属材质，装配工装3可以采用塑料类材质，使得μ1＜μ2。以减小装配工装3与阀芯2之间的摩擦力，在装配工装3旋出阀芯2时阀芯2与阀体1之间保持相对静止，从而便于装配工装3旋出阀芯2，使得阀口13保持开启。第二螺纹连接部22的轴线、连接螺纹31的轴线、第三螺纹连接部14的轴线和第一螺纹连接部24的轴线重合，使得装配工装3和阀芯2的移动路径处于同一条直线上，便于调整阀芯2位置的过程中对装配工装3和阀芯2进行操作。阀芯2的端部设有台阶孔23，第二螺纹连接部22位于台阶孔23底部。有利于保护第二螺纹连接部22，避免第二螺纹连接部22轻易受到碰撞或者摩擦而产生损伤。阀体1的进口端11内设有连通进口端11的阀座4，阀座4与进口端11螺纹连接，阀座4的内径小于阀芯2的外径，便于阀芯2位于第一位置时能够与阀座4抵接，使得阀芯2稳定的位于第一位置并保持阀口13闭合。阀体1还包括密封端15，密封端15的内径小于进口端11的内径，阀芯2的外壁设有台阶面25，阀芯2位于第二位置时台阶面25与密封端15抵接，使得阀芯2稳定的位于第二位置，并且能够与阀体1的内壁平滑接触，减少接触时的冲击和磨损。阀芯2朝向密封段15的一端的外径小于阀芯2朝向进口端11的一端的外径，台阶面25的外径由台阶面25朝向密封端15的一端向台阶面25朝向进口端11的一端逐渐增大，从而台阶面25能够平滑连接阀芯2的两端，并且倾斜的台阶面25能够减少在使用过程中，阀芯2与介质之间产生的阻力，从而减低驱动力并减少阀芯2的磨损。使用过程依次有四个状态。第一状态如图1所示，阀芯2位于关闭阀口13的第一位置。第二状态如图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截止阀，包括阀体和阀芯，阀体设有阀口，阀芯包括第一螺纹连接部，第一螺纹连接部与阀体螺纹配合，阀芯相对阀体旋转以启闭阀口，其特征在于，所述阀芯还包括第二螺纹连接部，第二螺纹连接部用于连接带动阀芯旋转以调节阀芯装配位置的装配工装。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，包括阀体和阀芯，阀体设有阀口，阀芯包括第一螺纹连接部，第一螺纹连接部与阀体螺纹配合，阀芯相对阀体旋转以启闭阀口，其特征在于，所述阀芯还包括第二螺纹连接部，第二螺纹连接部用于连接带动阀芯旋转以调节阀芯装配位置的装配工装。2.如权利要求1所述截止阀，其特征在于，所述阀芯的端部设有螺纹孔，螺纹孔内壁的螺纹形成第二螺纹连接部。3.如权利要求1所述截止阀，其特征在于，所述阀芯的端部设有螺柱，螺柱外壁的螺纹形成第二螺纹连接部。4.如权利要求1或2或3所述截止阀，其特征在于，所述第二螺纹连接部与设于装配工装上的连接螺纹的啮合牙数为A1，阀体内设有与第一螺纹连接部配合的第三螺纹连接部，第一螺纹连接部与第三螺纹连接部的啮合牙数为A2，A1＜A2。5.如权利要求1或2或3所述截止阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼峰，高晚生，陈狄永，王彬，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33