一种高导成型自动排坯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高导成型自动排坯设备，包括自动排坯装置和周转装置，坯件横向两边设有挡条，适应承烧板形状，坯件排列为正方形。所述周转装置包括直角木框和薄塑料抽板，所述木框围成正方形，围设于坯件外侧，所述薄塑料抽板位于直角木框和坯件下面，所述薄塑料抽板边缘设有便于手指拉动的圆孔。本发明专利技术通过对老旧设备进行升级改造，极大的增加设备的自动化程度，减少了工作量，提升了劳动效益，为公司带来巨大价值。

A kind of automatic blank arrangement equipment for high conductivity forming

The invention discloses a high conductivity forming automatic blank arranging device, which comprises an automatic blank arranging device and a turnover device. The transverse sides of the blank are provided with a baffle to adapt to the shape of the burning plate and the blanks are arranged in a square shape. The turnover device comprises a right-angle wooden frame and a thin plastic drawing board, the wooden frame is enclosed in a square and arranged on the outer side of the blank, the thin plastic drawing board is located under the right-angle wooden frame and the blank, and the edge of the thin plastic drawing board is provided with a circular hole for finger pulling. The invention greatly increases the degree of automation of the equipment, reduces the workload, improves the labor efficiency and brings great value to the company by upgrading the old equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种高导成型自动排坯设备
本专利技术属于锰锌铁氧体磁芯生产领域，特别涉及一种高导成型自动排坯设备。
技术介绍
高磁导率锰锌铁氧体材料主要用于电路">电子电路宽带变压器，综合业务数字网(ISDN)、局域网(LAN)、宽域网(WAN)、背景照明等领域的脉冲变压器，抗电磁波滤波器等领域。这些领域的磁心基本上是在弱场下工作，材料的高磁导率就会显示出独特的优越性。高磁导率产品以环状类型居多，因为性能的特殊性，需要叠放烧结。传统的方式是，成型设备成型好后，放在塑料周转盒内，然后转窑炉进行排坯烧结，工作强度大，效率差，极大的影响了生产效率。图1为改造前自动排坯装置，使用长条形的排坯方式，最终放进工作台Ⅱ上的塑料盒子中，图1中，1为工作台Ⅰ，2为工作台Ⅱ，3为滑轨，4为推坯器，5为塑料盒，推坯器把坯推至工作台Ⅰ，坯件被吸盘吸入塑料盒内。图2为改造前的排坯方式，坯件排放在塑料盒子中，因为吸盘与塑料盒子大小存在差异，导致边上有空缺，造成转运过程中散乱；6所示坯件与塑料盒边之间有空隙导致转运的时候颠簸，造成坯件散乱，影响排坯效率和坯件质量。
技术实现思路
为解决现有技术和本领域存在的上述技术问题，本专利技术提供一种高导成型自动排坯设备，包括自动排坯装置和周转装置，所述自动排坯装置包括工作台Ⅰ、工作台Ⅱ、滑轨、推坯器，所述推坯器用于把坯件推至工作台Ⅰ，坯件横向两边设有挡条，适应承烧板形状，坯件排列为正方形。优选地，所述周转装置包括直角木框和薄塑料抽板，所述木框围成正方形，围设于坯件外侧，所述薄塑料抽板位于直角木框和坯件下面，所述薄塑料抽板边缘设有便于手指拉动的圆孔。优选地，所述推坯器的挡块较现有的推坯器缩短。优选地。直角木框的厚度为1.5cm。本专利技术通过对老旧设备进行升级改造，极大的增加设备的自动化程度，减少了工作量，提升了劳动效益，为公司带来巨大价值。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是现有技术自动排坯装置的结构示意图；图2是现有技术排坯方式的示意图。图3是本专利技术高导成型自动排坯设备的结构示意图。图4是本专利技术高导成型自动排坯设备的周转装置的俯视图。图5是本专利技术高导成型自动排坯设备的周转装置的正视图。具体实施方式下面结合附图详细介绍本专利技术技术方案。如图3、4、5所示，本专利技术公开了一种高导成型自动排坯设备，现有设备改造后，通过缩短长度使其为正方形，适应承烧板形状(承烧板为320mm*320mm的正方形)。最终排列成图4、5所示的排坯方式。通过剪裁推坯器挡块和导轨，计算坯件的实际大小，两边加设挡条7，增加下层的整齐性和稳定性。通过加装挡条，缩短推坯距离，并且居中到吸盘中间，增加吸盘的稳定性。图4、5所示为改造后的周转装置，下层放开孔(方便排坯的时候抽出)的薄塑料抽板8，圆孔设于薄塑料抽板的边缘方便手拉动，上边根据产品的实际大小，使用1.5cm厚的直角木框9围边。增加叠放多层的稳定性。在窑炉上，通过薄塑料抽板把坯件整齐的抽到承烧板上，然后将薄塑料抽板抽出，取下木框，在坯件边上围上ET型等产品围边，极大的增加了工作效率。本设备使用于H12以上，旋转压机需要自动排坯的产品；申请人通过日常的研究及观察，对一些老旧的自动排坯装置进行内部改造，使其能够进行多层次的产品叠放，再通过一些治具，使其转到窑炉烧结的过程中稳定不摇晃。在窑炉直接进行烧结，不再需要繁琐的人工排坯，提高劳动效率。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高导成型自动排坯设备，包括自动排坯装置和周转装置，所述自动排坯装置包括工作台Ⅰ、工作台Ⅱ、滑轨、推坯器，所述推坯器用于把坯件推至工作台Ⅰ，其特征在于：坯件横向两边设有挡条，适应承烧板形状，坯件排列为正方形。

【技术特征摘要】
1.一种高导成型自动排坯设备，包括自动排坯装置和周转装置，所述自动排坯装置包括工作台Ⅰ、工作台Ⅱ、滑轨、推坯器，所述推坯器用于把坯件推至工作台Ⅰ，其特征在于：坯件横向两边设有挡条，适应承烧板形状，坯件排列为正方形。2.根据权利要求1所述的高导成型自动排坯设备，其特征在于：所述周转装置包括直角木框和薄塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清，程东哲，
申请(专利权)人：无锡斯贝尔磁性材料有限公司，江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32