System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种均匀涂刷的自动涂锆粉机制造技术_技高网

一种均匀涂刷的自动涂锆粉机制造技术

技术编号:40627337 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本发明专利技术公开了一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,包括主动轮和减速马达,所述主动轮通过皮带传动结构与驱动辊连接,且驱动辊与减速电机的输出端连接,所述主动轮和从动轮均安装在机架的内部,所述输送带的上方设置有感应机构。该均匀涂刷的自动涂锆粉机,工件移动右移的过程中将与拨片底端接触碰撞,拨片在被接触之后将以圆筒为圆心转动,当其顶端旋转与感应开关上的感应头接触时,感应开关将控制外部供水设备开启通过滴水管将水排至海绵滚轮上对其进行湿润,控制步进电机旋转,步进电机旋转时将通过旋转架带动齿盘推动储料杆旋转,使其将锆粉盒内的锆粉排至引料斗的内部,即达到均匀定量下料的目的,进而便于保证后续涂刷的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及均匀涂刷的自动涂锆粉机,具体为一种均匀涂刷的自动涂锆粉机。


技术介绍

1、对于一些工件(如铁氧体)在利用生产线生产的过程中,需要对输送带上的工件涂刷锆粉,以防止工件表面粘连,因此需要使用到锆粉机,经检索,发现现有技术中的锆粉机典型的如公开号cn209259045u一种撒锆粉机构,涉及撒粉设备
,其技术方案要点是:包括设置于输送带上的机架以及设置于输送带上方的储粉箱,所述储粉箱底部设置有出粉口,所述出粉口处设置有出粉装置,其特征在于:所述机架上设置有升降滑轨,所述升降滑轨的滑动方向垂直于输送带的输送方向设置,所述储粉箱滑动设置于升降滑轨上,所述升降滑轨上滑动设置有定位台,所述储粉箱固定于定位台上,且在所述机架与储粉箱之间设置有用于驱动定位台在升降滑轨上滑动的驱动组件。其主要特点是通过驱动组件带动定位台滑动于升降滑轨上,调整储粉箱与输送带之间的高度,以调整出粉口的高度,适应于不同工件进行撒粉,实现提高适用性的效果。

2、综上所述,现有的涂锆粉机大多是通过抛撒的方式添加到工件上,从而容易出现锆粉分散掉落的现象,进而导致锆粉资源浪费,同时影响锆粉的添加效果,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂锆粉机大多是通过抛撒的方式添加到工件上,从而容易出现锆粉分散掉落的现象,进而导致锆粉资源浪费,同时影响锆粉的添加效果的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,包括主动轮和减速马达,

3、所述主动轮通过皮带传动结构与驱动辊连接,且驱动辊与减速电机的输出端连接,所述主动轮和从动轮均安装在机架的内部,且主动轮通过输送带与从动轮连接,所述输送带的上方设置有感应机构,且感应机构与机架连接,所述感应机构的一侧设置有托架,且托架的另一侧设置有铝型材,同时托架的顶部连接有储料机构,所述储料机构设置在海绵滚轮的上方,且海绵滚轮连接在滚轮架上,所述海绵滚轮的一侧设置有滴水管,且滴水管与外部供水设备连接,所述滴水管的下方设置有移动毛刷,且移动毛刷卡合连接在卡座上,所述卡座与往复杆的一端连接,且往复杆连接在转盘上,同时转盘与第一直流电机的输出端连接,所述第一直流电机和第二直流电机均安装在托架上,且第二直流电机的输出端与滚轮架的一端连接;

4、所述减速马达设置在储料机构的一侧,且减速马达的输出端与卡盘连接,同时减速马达安装在安装架上,所述安装架安装在机架上,且安装架上设置有从动后处理机构。

5、优选的,所述输送带上对称设置有限位板,且限位板均连接在调节杆上,同时调节杆转动连接在机架上。

6、优选的,所述感应机构包括承载架、圆筒、感应开关、感应头和拨片,且承载架的底部与机架连接,所述承载架上贯穿连接有圆筒,且圆筒的上方设置有感应开关,所述感应开关的一端连接有感应头,且感应头与拨片接触。

7、优选的,所述拨片设置在输送带的上方,且拨片转动连接在圆筒上。

8、优选的,所述储料机构包括锆粉盒、步进电机、固定架、旋转架、齿盘、储料杆和引料斗,且锆粉盒顶部连接有固定架,同时固定架上安装有步进电机,所述步进电机的输出端与旋转架连接,且旋转架的底端与齿盘连接,同时齿盘的一侧设置有储料杆,所述储料杆贯穿连接在锆粉盒的底部,且储料杆的下方设置有引料斗。

9、优选的,所述齿盘与储料杆啮合连接,且储料杆转动连接在锆粉盒的底部,同时锆粉盒与引料斗连接。

10、优选的,所述引料斗呈倾斜状,且引料斗设置在海绵滚轮的上方。

11、优选的,所述卡盘设置有两组,且卡盘之间通过皮带传动结构连接。

12、优选的,所述从动后处理机构包括第一转杆、清洁刷、第二转杆、承载板、第一转筒、吊板、第二转筒和扇叶组件,且第一转杆通过皮带传动结构与第二转杆连接,所述第一转杆和第二转杆的顶端连接有清洁刷,且清洁刷与输送带接触,同时第一转杆和第二转杆均连接在安装架内壁上的承载板上,所述第一转筒连接在承载板的后壁上,且第一转筒通过皮带传动结构分别与第二转杆以及第二转筒连接,同时第一转筒通过齿轮传动结构与一侧的卡盘连接,所述第二转筒和第一转筒均转动连接在吊板上,且第二转筒上连接有扇叶组件,所述扇叶组件设置有在转动毛刷的一侧,且扇叶组件设置在输送带的上方。

13、所述一种均匀涂刷的自动涂锆粉机的使用方法包括以下步骤:

14、s1:减速电机带动驱动辊转动,驱动辊将通过皮带传动结构带动主动轮旋转,主动轮通过输送带带动从动轮一同旋转使得输送带带动工件从左向右移动;

15、s2:工件移动右移的过程中将与拨片底端接触碰撞,拨片底端在被接触之后发生转动,转动的过程中拨片的顶端将与感应开关上的感应头接触时,感应开关接收到撞击信号时将开启外部供水设备通过滴水管向海绵滚轮上排水对其进行湿润,同时感应开关将同步启动步进电机、第二直流电机以及第一直流电机;

16、s3:步进电机将通过旋转架带动齿盘推动储料杆在锆粉盒内旋转,使储料杆将锆粉盒内的锆粉排至引料斗的内部,并经倾斜的引料斗引流至海绵滚轮上,同时由于海绵滚轮上浸润有水,因此锆粉在掉落至海绵滚轮上后将形成糊状;

17、s4:第二直流电机驱动海绵滚轮旋转着将锆粉糊涂刷在移动至其下方的工件的上表面,同时在第一直流电机的驱动下转盘开始旋转,使得往复杆在转盘旋转的过程中将推动移动毛刷往复移动,从而即可在移动毛刷将水引流至海绵滚轮上的同时将海绵滚轮上的锆粉往复移动涂抹均匀;

18、s5:经海绵滚轮涂刷之后的工件在输送带的输送作用下将继续向右移动,于此同时减速马达驱动卡盘旋转,卡盘在皮带传动结构的配合下将同时驱动两组转动毛刷同步旋转,两组转动毛刷将先后对经过其下方的工件顶部防锆粉糊进行旋转涂刷,使其均匀地分布在工件上;

19、s6:第一转筒在齿轮传动结构的配合下将跟随卡盘转动,同时第一转筒将通过皮带传动结构带动第一转杆、第二转杆以及第二转筒一同旋转,第一转杆和第二转杆在旋转时其顶部的清洁刷将旋转着对机架底部的输送带进行清扫,第二转筒在旋转时其底部的扇叶组件将旋转着向经过其顶部的工件排风,从而便于加快其顶部锆石糊的干燥速度,经过排风干燥之后的工件将在输送带的输送作用下实现自动下料。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该均匀涂刷的自动涂锆粉机,

21、(1)本专利技术通过感应机构、滴水管、储料机构、的配合使用可有效解决现有的涂锆粉机大多是通过抛撒的方式添加到工件上,从而容易出现锆粉分散掉落的现象,进而导致锆粉资源浪费,同时影响锆粉的添加效果的问题,减速电机驱动驱动辊带动主动轮旋转的同时,主动轮将通过输送带带动从动轮同步旋转,从而使得输送带带动工件从左向右移动,工件移动右移的过程中将与拨片底端接触碰撞,拨片在被接触之后将以圆筒为圆心转动,当其顶端旋转与感应开关上的感应头接触时,感应开关将控制外部供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,包括主动轮(1)和减速马达(21),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述输送带(4)上对称设置有限位板(7),且限位板(7)均连接在调节杆(6)上,同时调节杆(6)转动连接在机架(26)上。

3.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述感应机构(8)包括承载架(801)、圆筒(802)、感应开关(803)、感应头(804)和拨片(805),且承载架(801)的底部与机架(26)连接,所述承载架(801)上贯穿连接有圆筒(802),且圆筒(802)的上方设置有感应开关(803),所述感应开关(803)的一端连接有感应头(804),且感应头(804)与拨片(805)接触。

4.根据权利要求3所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述拨片(805)设置在输送带(4)的上方,且拨片(805)转动连接在圆筒(802)上。

5.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述储料机构(11)包括锆粉盒(1101)、步进电机(1102)、固定架(1103)、旋转架(1104)、齿盘(1105)、储料杆(1106)和引料斗(1107),且锆粉盒(1101)顶部连接有固定架(1103),同时固定架(1103)上安装有步进电机(1102),所述步进电机(1102)的输出端与旋转架(1104)连接,且旋转架(1104)的底端与齿盘(1105)连接,同时齿盘(1105)的一侧设置有储料杆(1106),所述储料杆(1106)贯穿连接在锆粉盒(1101)的底部,且储料杆(1106)的下方设置有引料斗(1107)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述齿盘(1105)与储料杆(1106)啮合连接,且储料杆(1106)转动连接在锆粉盒(1101)的底部,同时锆粉盒(1101)与引料斗(1107)连接。

7.根据权利要求5所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述引料斗(1107)呈倾斜状,且引料斗(1107)设置在海绵滚轮(12)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述卡盘(22)设置有两组,且卡盘(22)之间通过皮带传动结构连接。

9.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述从动后处理机构(25)包括第一转杆(2501)、清洁刷(2502)、第二转杆(2503)、承载板(2504)、第一转筒(2505)、吊板(2506)、第二转筒(2507)和扇叶组件(2508),且第一转杆(2501)通过皮带传动结构与第二转杆(2503)连接,所述第一转杆(2501)和第二转杆(2503)的顶端连接有清洁刷(2502),且清洁刷(2502)与输送带(4)接触,同时第一转杆(2501)和第二转杆(2503)均连接在安装架(24)内壁上的承载板(2504)上,所述第一转筒(2505)连接在承载板(2504)的后壁上,且第一转筒(2505)通过皮带传动结构分别与第二转杆(2503)以及第二转筒(2507)连接,同时第一转筒(2505)通过齿轮传动结构与一侧的卡盘(22)连接,所述第二转筒(2507)和第一转筒(2505)均转动连接在吊板(2506)上,且第二转筒(2507)上连接有扇叶组件(2508),所述扇叶组件(2508)设置有在转动毛刷(23)的一侧,且扇叶组件(2508)设置在输送带(4)的上方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于,所述一种均匀涂刷的自动涂锆粉机的使用方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,包括主动轮(1)和减速马达(21),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述输送带(4)上对称设置有限位板(7),且限位板(7)均连接在调节杆(6)上,同时调节杆(6)转动连接在机架(26)上。

3.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述感应机构(8)包括承载架(801)、圆筒(802)、感应开关(803)、感应头(804)和拨片(805),且承载架(801)的底部与机架(26)连接,所述承载架(801)上贯穿连接有圆筒(802),且圆筒(802)的上方设置有感应开关(803),所述感应开关(803)的一端连接有感应头(804),且感应头(804)与拨片(805)接触。

4.根据权利要求3所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述拨片(805)设置在输送带(4)的上方,且拨片(805)转动连接在圆筒(802)上。

5.根据权利要求1所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述储料机构(11)包括锆粉盒(1101)、步进电机(1102)、固定架(1103)、旋转架(1104)、齿盘(1105)、储料杆(1106)和引料斗(1107),且锆粉盒(1101)顶部连接有固定架(1103),同时固定架(1103)上安装有步进电机(1102),所述步进电机(1102)的输出端与旋转架(1104)连接,且旋转架(1104)的底端与齿盘(1105)连接,同时齿盘(1105)的一侧设置有储料杆(1106),所述储料杆(1106)贯穿连接在锆粉盒(1101)的底部,且储料杆(1106)的下方设置有引料斗(1107)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀涂刷的自动涂锆粉机,其特征在于:所述齿盘(1105)与储料杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维敏
申请(专利权)人:无锡斯贝尔磁性材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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