【技术实现步骤摘要】
航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装
本专利技术涉及发动机机械密封检验设备
,特别是一种航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装及其工作方法。
技术介绍
近年来航空事业飞速发展,对飞机的机动性、可靠性要求日益提高,因此迫切需要提高航空发动机各零件的质量,以保证其高性能的要求。石墨封严装置又称为端面密封,属于机械密封,是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。在被密封流体与外界存在压力差的前提下,通过维持一定的端面接触压力,来尽可能减小密封摩擦副端面之间的轴向间隙以降低被密封流体的泄漏。密封摩擦副端面是主要密封面,是决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定机械密封的工作寿命;只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄露量。如图1所示,石墨封严装置有石墨静环组件和动环64(摩擦环)组成,其中静环组件包括:外环61、内环62和石墨环63,外环61内壁和内环62外壁之间设置辅助密封胶圈6,辅助密封胶圈6提供一部分的弹力,实现密封补偿的随动运动,同时外环61和内环62之间还设置沿轴向作用的波形弹簧65,用于进行自动补偿,防止液体或气体从密封组件相对移动部分泄露。典型的辅助密封材料有合成橡胶,O型橡胶圈是端面密封最常用的辅助密封件。橡胶胶料,按照工作温度和介质相容性来选择,主要有丁腈橡胶、氟橡胶等。研究表明:辅助密封胶圈的尺寸选择、压缩量控制影响其组件的弹性与密封性。辅助密封胶圈有三种:①内涨外压型d1<D1,d2> ...
【技术保护点】
1.一种航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装,其特征在于,包括:模拟静环、模拟内环、模拟外环、内环夹具和外环夹具,所述模拟静环包括同轴且一体设置的内环套筒和外环凸台,所述外环凸台固定设置在所述内环套筒的前端;所述模拟内环的外径、内径与所述内环套筒的外径、内径相同,所述模拟外环的外径与所述外环凸台的外径相同,所述模拟内环的环状外壁与所述模拟外环的环状内壁间隙配合,所述模拟外环与模拟内环套接后形成与所述模拟静环形状相同的组合体;所述外环夹具包括一体设置的环状筒身和筒底,所述筒身内沿周向设置环状台阶,该环状台阶的环状内壁与所述模拟外环/外环凸台的外壁间隙配合,所述筒底设置外环夹具气管;所述内环夹具呈盘状,包括设于其端面轴心处的柱状凸台和设于其端面边缘处的环形套筒,以使所述柱状凸台与所述环形套筒之间形成空腔,所述内环夹具设置与该空腔相通的内环夹具气管;该柱状凸台的环状外壁与所述模拟内环/内环套筒的内壁间隙配合,所述环形套筒的外壁与所述外环夹具的筒身内壁间隙配合。
【技术特征摘要】
1.一种航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装,其特征在于,包括:模拟静环、模拟内环、模拟外环、内环夹具和外环夹具,所述模拟静环包括同轴且一体设置的内环套筒和外环凸台,所述外环凸台固定设置在所述内环套筒的前端;所述模拟内环的外径、内径与所述内环套筒的外径、内径相同,所述模拟外环的外径与所述外环凸台的外径相同,所述模拟内环的环状外壁与所述模拟外环的环状内壁间隙配合,所述模拟外环与模拟内环套接后形成与所述模拟静环形状相同的组合体;所述外环夹具包括一体设置的环状筒身和筒底,所述筒身内沿周向设置环状台阶,该环状台阶的环状内壁与所述模拟外环/外环凸台的外壁间隙配合,所述筒底设置外环夹具气管;所述内环夹具呈盘状,包括设于其端面轴心处的柱状凸台和设于其端面边缘处的环形套筒,以使所述柱状凸台与所述环形套筒之间形成空腔,所述内环夹具设置与该空腔相通的内环夹具气管;该柱状凸台的环状外壁与所述模拟内环/内环套筒的内壁间隙配合,所述环形套筒的外壁与所述外环夹具的筒身内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装,其特征在于,所述模拟外环的环状内壁沿周向设置环形凹槽。3.根据权利要求2所述的航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装,其特征在于,所述柱状凸台的环状外壁沿周向设置第一环槽,所述环形套筒的外壁设置第二环槽,所述环状台阶内沿周向设置第三环槽。4.根据权利要求3所述的航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装,其特征在于,所述内环夹具的边缘还设有台阶部。5.根据权利要求4所述的航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装,其特征在于,所述内环夹具上设置贯穿的第一通孔,所述内环夹具气管穿过所述第一通孔设置,以使内环夹具气管的前端置于环状空腔内,尾端置于内环夹具外,该内环夹具气管与所述内环夹具之间设置第一密封圈进行密封;所述筒底的中心设置贯穿的第二通孔,所述外环夹具气管穿过所述第二通孔设置,以使外环夹具气管的尾端置于筒状空腔内,前端置于外环夹具外,该外环夹具气管与所述筒底之间设置第五密封圈进行密封。6.根据权利要求5所述的航空石墨密封中辅助密封胶圈气密性检验工装...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文凯,陈少俊,金洪江,李伟超,刘彦雪,
申请(专利权)人:中国航发常州兰翔机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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