The invention discloses a new coating production device, which comprises a steam spraying wet system, a heat setting system and a cold roll cooling system connected in turn; the steam spraying wet system comprises a steam spraying wet box and a guide roll II; the bottom of the steam spraying wet box is provided with several strip air nozzles, the air nozzle is connected with a steam boiler, and the steam drainage pipeline is connected with the steam boiler. A guide roll I connected with the guide roll II is arranged at the bottom of one side of the inlet end of the steam spraying wet box, and the outlet end of the steam spraying wet box is connected with the heat setting system through the guide roll III. The device of the present invention can be installed as an independent unit between the drying section and the winding section of the existing coating line. It does not need calendering and ageing treatment, so that the moisture content of the coated paper reaches 5%9%, and is especially suitable for optimizing the effect of wetting and leveling of 20_80gsm low-weight paper, realizing the effect of synchronous production and use, and reducing the ageing after leveling. Long time wetting, effectively improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种新型涂布生产装置及其使用方法
本专利技术属于涂布纸生产
,具体涉及一种新型涂布生产装置及其使用方法。
技术介绍
随着特种纸需求量的不断增加,部分特种纸尤其是淋膜纸使用传统的生产工艺,因其不环保、难回收再利用等问题,不断被新的生产工艺取代。如食品包装用的低克重的汉堡纸主要是使用传统淋膜工艺因其淋膜层多为PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等聚合物,难分解,回收难等问题,逐渐被新的回收方便、回收时无需将高分子材料与纸张先做分离处理、可直接粉碎进入造纸打浆系统的涂布生产工艺技术取代。对于无打底或淋膜处理的原纸只有含水量达到5%-9%时,才能保证正常使用。含水量低于5%则纸太干,纸质发脆,会有出现纸面受力后纤维断裂、掉粉等问题影响正常使用。含水量高于9%的纸则太湿,会有不平、荷叶边、洇渗等问题影响正常使用。传统的涂布生产工艺处理无打底或淋膜的纸张主要分为放卷、涂布、干燥、压光、收卷、陈化六个阶段。对于涂布水性体系的产品,尤其是低克重纸张产品因吸水原因经干燥后会发生褶皱不平的问题。正常干燥后的纸张都是过干燥,只有经压光后纸张才能变的平整。但此时收卷的纸虽然平整,但使用时因其含水量低,会快速从空气中吸收水分,而变的凹凸不平和荷叶边,影响使用。所以需要经过陈化回湿的处理,而陈化回湿需用时几个月或者一年,周期时间长,效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足,本专利技术通过提供一种新型涂布生产装置及其使用方法,解决现有技术中生产工艺的落后、生产周期长的技术问题,尤其适用于20-80gsm的薄纸上。为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:一种新型涂布生产装置,包括依 ...
【技术保护点】
1.一种新型涂布生产装置,其特征在于:包括依次相连的蒸汽喷湿系统、热定型系统和冷辊冷却系统;所述蒸汽喷湿系统包括蒸汽喷湿箱和导辊II,所述蒸汽喷湿箱的底部设有若干条条形风嘴,所述风嘴上外接有蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉上连接有蒸汽疏水管路,所述蒸汽喷湿箱的进口端一侧的底端设有与导辊II相连的导辊I,所述蒸汽喷湿箱的出口端通过导辊III与热定型系统相连;所述新型涂布生产装置用于对纸张进行定型处理,其作为一个新的独立单元安装于生产线现有的干燥段和收卷段之间,所述蒸汽喷湿系统通过导辊I与干燥段相连,所述冷辊冷却系统通过导辊Ⅳ与收卷段相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型涂布生产装置,其特征在于:包括依次相连的蒸汽喷湿系统、热定型系统和冷辊冷却系统;所述蒸汽喷湿系统包括蒸汽喷湿箱和导辊II,所述蒸汽喷湿箱的底部设有若干条条形风嘴,所述风嘴上外接有蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉上连接有蒸汽疏水管路,所述蒸汽喷湿箱的进口端一侧的底端设有与导辊II相连的导辊I,所述蒸汽喷湿箱的出口端通过导辊III与热定型系统相连;所述新型涂布生产装置用于对纸张进行定型处理,其作为一个新的独立单元安装于生产线现有的干燥段和收卷段之间,所述蒸汽喷湿系统通过导辊I与干燥段相连,所述冷辊冷却系统通过导辊Ⅳ与收卷段相连。2.根据权利要求1所述的新型涂布生产装置,其特征在于:所述蒸汽喷湿箱的上方安装有蒸汽排汽罩,所述蒸汽排汽罩上安装有排气风机和排风管道。3.根据权利要求1所述的新型涂布生产装置,其特征在于:所述蒸汽喷湿箱底部还安装有用于调整蒸汽喷量的调节机构;所述蒸汽锅炉为市售的燃油蒸汽锅炉或者燃气蒸汽锅炉中的一种。4.根据权利要求2所述的新型涂布生产装置,其特征在于:所述热定型系统包括热定型辊和气动压辊I;所述蒸汽喷湿箱的出口端一侧设有导辊III,用于承接经蒸汽喷湿系统处理完成的涂布纸,所述涂布纸在热定型辊上经气动压辊I压合后与冷辊冷却系统相连;所述热定型辊上还连接有油热模温机以及用于与涂布生产线实现同步的旋转电机。5.根据权利要求4所述的新型涂布生产装置,其特征在于:所述冷辊冷却系统包括冷却辊和气动压辊II,所述气动压辊I的一端用于承接经热定型系统处理完成...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜群,杨勇,许磊,
申请(专利权)人:青岛榕信工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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