一种全自动铝箔卷薄膜包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，包括两条平行布置的直线电机一和罩设在两条所述直线电机一上的机架，两条所述直线电机一上滑动安装有多个输送架，其中一个所述输送架侧面设置有包装轨道，所述包装轨道内滑动安装有包装装置，所述包装轨道上端连接电液推杆，所述电液推杆上端连接直线电机二，所述直线电机二固定安装在所述机架上。有益效果在于：本发明专利技术所述的一种全自动铝箔卷薄膜包装装置能够实现对铝箔卷进行自动包装，无需人工辅助，省时省力，包装速度快，效率高，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝箔卷薄膜包装装置
本专利技术涉及铝箔卷包装领域，具体涉及一种全自动铝箔卷薄膜包装装置。
技术介绍
铝箔因质地柔软、延展性好等特点，广泛应用于生活中的很多方面，现在在铝箔的生产过程中，铝箔卷正向大卷宽幅的方向发展，铝箔卷的重量一般在100KG左右，重量较重，但由于铝箔容易褶皱，破损，因此就对运输提出了更高的要求，要保证铝箔在运输的过程中不能发生碰撞，不能让铝箔受到损坏，影响铝箔的使用。故在铝箔卷运输前需要对其进行薄膜包装，目前对于铝箔卷的包装一般均依靠人工手动进行，由于铝箔卷越来越大，故人工包装越来越麻烦，操作越来越复杂，单个铝箔卷包装耗时越来越长，随之而来的人力成本也逐步增加。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，以解决现有技术中传统的铝箔卷采用手工包装速度慢、效率低、包装成本高等问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对铝箔卷进行自动包装，无需人工辅助，省时省力，包装速度快，效率高，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，包括两条平行布置的直线电机一和罩设在两条所述直线电机一上的机架，两条所述直线电机一上滑动安装有多个输送架，其中一个所述输送架侧面设置有包装轨道，所述包装轨道内滑动安装有包装装置，所述包装轨道上端连接电液推杆，所述电液推杆上端连接直线电机二，所述直线电机二固定安装在所述机架上；所述输送架包括滑动安装在两条所述直线电机一上的底板和固定安装在两条所述底板上的支撑板，每个所述支撑板侧面均设置有驱动电机和轴架，所述驱动电机输出轴上安装有主动齿轮，所述轴架上安装有与所述主动齿轮啮合连接的中间齿轮，两条所述支撑板上端滚动安装有支撑轴，所述支撑轴两端均套设有与所述中间齿轮啮合连接的从动齿轮，所述支撑轴中部套设有铝箔卷；所述包装轨道套设在所述铝箔卷上，所述包装轨道内侧面设置有轨道槽，所述轨道槽内壁上设置有滑槽，所述轨道槽内侧底面设置有齿条；所述包装装置包括与所述齿条啮合连接的齿圈、固定安装在所述齿圈内的轮毂电机、插接在所述轮毂电机内的轮轴、固定安装在所述轮轴两端的安装架和滑块，两个所述安装架之间安装有薄膜卷，所述滑块滑动安装在所述滑槽内。作为优选，所述支撑板侧面设置有加强肋；其中，所述加强肋倾斜固定安装在所述底板上。作为优选，所述电液推杆数量有多个；其中，多个所述电液推杆的机身固定安装在所述直线电机二上；其中，多个所述电液推杆的推杆头与所述包装轨道固定连接。作为优选，所述齿条数量有多条；其中，每个所述齿条上均啮合连接有一个所述齿圈；其中，所述轮轴上布置有数量与所述齿条数量相等的多个所述轮毂电机。作为优选，所述滑槽数量有两条，且分别位于所述轨道槽前后两内壁上。作为优选，所述安装架为U型；其中，所述薄膜卷滚动安装在所述安装架下端；其中，所述安装架上端两侧均安装有所述轮轴；其中，两根所述轮轴通过所述滑块一前一后滑动安装在所述滑槽内。作为优选，所述薄膜卷的宽度小于所述包装轨道的宽度。一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，使用时，先将待包装的所述铝箔卷一个个吊装放置在所述直线电机一上的所述输送架上，所述铝箔卷便在所述直线电机一的带动下沿着所述直线电机一移动，当所述铝箔卷移动至所述直线电机二正下方时，控制所述直线电机一停止转动，然后控制所述电液推杆和所述直线电机二转动带动所述包装轨道套设在所述铝箔卷上，之后，控制所述轮毂电机转动带动所述薄膜卷沿着所述包装轨道旋转一周在所述铝箔卷上缠绕一圈，然后控制所述驱动电机转动带动所述铝箔卷稍作旋转，之后，再控制所述轮毂电机转动带动所述薄膜卷在所述铝箔卷上缠绕一周（所述铝箔卷的旋转角度以新缠绕的一圈薄膜能够与上一次缠绕的一圈薄膜部分重叠即可），如此循环往复，直至所述铝箔卷旋转360度为止，由于每次缠绕的薄膜均能够与上次缠绕的薄膜部分重贴，因此多次缠绕后能够将所述铝箔卷密封包装起来，待所述铝箔卷包装完毕后，控制所述电液推杆和所述直线电机动作时所述包装轨道离开并升至所述铝箔卷上方（上升过程中，薄膜同时被扯断），之后，控制所述直线电机一继续转动将下一个待包装的所述铝箔卷输送至所述包装轨道下方即可，如此循环往复，实现流水线式连续包装作业，省时省力，包装速度快，效率高，实用性好。有益效果在于：本专利技术所述的一种全自动铝箔卷薄膜包装装置能够实现对铝箔卷进行自动包装，无需人工辅助，省时省力，包装速度快，效率高，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的左视图；图3是本专利技术的图1的局部放大图；图4是本专利技术的输送架的结构示意图；图5是本专利技术的包装轨道的主视图的内部结构图；图6是本专利技术的图5的剖视图的放大图;图7是本专利技术的图5的局部放大图。附图标记说明如下：1、直线电机一；2、底板；3、支撑板；4、加强肋；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、中间齿轮；8、从动齿轮；9、支撑轴；10、铝箔卷；11、包装轨道；12、轨道槽；13、滑槽；14、齿条；15、齿圈；16、轮毂电机；17、轮轴；18、滑块；19、安装架；20、薄膜卷；21、电液推杆；22、直线电机二；23、机架；24、输送架；25、轴架；26、包装装置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图7所示，本专利技术提供的一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，包括两条平行布置的直线电机一1和罩设在两条直线电机一1上的机架23，两条直线电机一1上滑动安装有多个输送架24，输送架24用于支撑固定铝箔卷10，其中一个输送架24侧面设置有包装轨道11，包装轨道11用于包装装置26移动包装铝箔卷10，包装轨道11内滑动安装有包装装置26，包装轨道11上端连接电液推杆21，电液推杆21用于带动包装轨道11上下移动，电液推杆21上端连接直线电机二22，直线电机二22用于带动包装轨道11水平移动，直线电机二22固定安装在机架23上；输送架24包括滑动安装在两条直线电机一1上的底板2和固定安装在两条底板2上的支撑板3，每个支撑板3侧面均设置有驱动电机5和轴架25，驱动电机5输出轴上安装有主动齿轮6，轴架25上安装有与主动齿轮6啮合连接的中间齿轮7，两条支撑板3上端滚动安装有支撑轴9，支撑轴9两端均套设有与中间齿轮7啮合连接的从动齿轮8，支撑轴9中部套设有铝箔卷10，驱动电机5转动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动中间齿轮7转动，中间齿轮7转动带动从动齿轮8转动，从动齿轮8转动带动铝箔卷10旋转；包装轨道11套设在铝箔卷10上，包装轨道11内侧面设置有轨道槽12，轨道槽12内壁上设置有滑槽13，轨道槽12内侧底面设置有齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，包括两条平行布置的直线电机一（1）和罩设在两条所述直线电机一（1）上的机架（23），其特征在于：两条所述直线电机一（1）上滑动安装有多个输送架（24），其中一个所述输送架（24）侧面设置有包装轨道（11），所述包装轨道（11）内滑动安装有包装装置（26），所述包装轨道（11）上端连接电液推杆（21），所述电液推杆（21）上端连接直线电机二（22），所述直线电机二（22）固定安装在所述机架（23）上；所述输送架（24）包括滑动安装在两条所述直线电机一（1）上的底板（2）和固定安装在两条所述底板（2）上的支撑板（3），每个所述支撑板（3）侧面均设置有驱动电机（5）和轴架（25），所述驱动电机（5）输出轴上安装有主动齿轮（6），所述轴架（25）上安装有与所述主动齿轮（6）啮合连接的中间齿轮（7），两条所述支撑板（3）上端滚动安装有支撑轴（9），所述支撑轴（9）两端均套设有与所述中间齿轮（7）啮合连接的从动齿轮（8），所述支撑轴（9）中部套设有铝箔卷（10）；所述包装轨道（11）套设在所述铝箔卷（10）上，所述包装轨道（11）内侧面设置有轨道槽（12），所述轨道槽（12）内壁上设置有滑槽（13），所述轨道槽（12）内侧底面设置有齿条（14）；所述包装装置（26）包括与所述齿条（14）啮合连接的齿圈（15）、固定安装在所述齿圈（15）内的轮毂电机（16）、插接在所述轮毂电机（16）内的轮轴（17）、固定安装在所述轮轴（17）两端的安装架（19）和滑块（18），两个所述安装架（19）之间安装有薄膜卷（20），所述滑块（18）滑动安装在所述滑槽（13）内。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝箔卷薄膜包装装置，包括两条平行布置的直线电机一（1）和罩设在两条所述直线电机一（1）上的机架（23），其特征在于：两条所述直线电机一（1）上滑动安装有多个输送架（24），其中一个所述输送架（24）侧面设置有包装轨道（11），所述包装轨道（11）内滑动安装有包装装置（26），所述包装轨道（11）上端连接电液推杆（21），所述电液推杆（21）上端连接直线电机二（22），所述直线电机二（22）固定安装在所述机架（23）上；所述输送架（24）包括滑动安装在两条所述直线电机一（1）上的底板（2）和固定安装在两条所述底板（2）上的支撑板（3），每个所述支撑板（3）侧面均设置有驱动电机（5）和轴架（25），所述驱动电机（5）输出轴上安装有主动齿轮（6），所述轴架（25）上安装有与所述主动齿轮（6）啮合连接的中间齿轮（7），两条所述支撑板（3）上端滚动安装有支撑轴（9），所述支撑轴（9）两端均套设有与所述中间齿轮（7）啮合连接的从动齿轮（8），所述支撑轴（9）中部套设有铝箔卷（10）；所述包装轨道（11）套设在所述铝箔卷（10）上，所述包装轨道（11）内侧面设置有轨道槽（12），所述轨道槽（12）内壁上设置有滑槽（13），所述轨道槽（12）内侧底面设置有齿条（14）；所述包装装置（26）包括与所述齿条（14）啮合连接的齿圈（15）、固定安装在所述齿圈（15）内的轮毂电机（16）、插接在所述轮毂电机（16）内的轮轴（17）、固定安装在所述轮轴（17）两端的安装架（19）和滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：王健，
类型：发明
国别省市：山东,37