本实用新型专利技术涉及一种建筑构件试验机检定装置，建筑构件试验机检定装置包括使用时用于罩设于相应进气口外围的检定装置框，检定装置框上安装有标准传感器，检定装置框包括框底板和四周框侧板，框底板和四周框侧板围成前侧敞开的检定空间，四周框侧板的前端设置有至少一圈用于与压力箱的前侧板密封配合的密封配合部。本实用新型专利技术解决了现有技术中需要移动横板、竖板而导致检定过程复杂且横板、竖板与压力箱之间配合不严实会影响检定精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑构件试验机检定装置
本技术涉及检定领域中的建筑构件试验机检定装置。
技术介绍
门窗、玻璃幕墙等建筑构件需要建筑构件试验机对其的一机械些性能进行测试，比如说对于门窗、玻璃幕墙而言，需要对其进行抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能这三个机械性能进行试验，能够对建筑构件进行机械性能测试的试验机称为建筑构件试验机。在中华人民共和国国家标准GB/T15227-2007的第三页中公开有现有建筑构件试验机的结构，建筑构件试验机的结构如图1~2所示：建筑构件试验机包括具有前侧板2和四周侧板1的压力箱3，在压力箱的前侧板上安装有压力产生装置，压力产生装置包括供风设备4和供风管路，供风设备为风机，压力箱内设置有与供风管路的出风口相对设置的进气口挡板5，压力箱上设置有与进气口挡板5相对布置的进气口，供风管路上设置有压力控制装置10、压力传感器，供风管路上还设置有气体流量计9或风速计，建筑构件试验机还包括可移动调整的横板8和竖板7。使用时，由于每个待试验的门窗大小均不同，因此需要移动横板的上下位置来适应门窗的高度，移动竖板的左右位置来适应门窗的的宽度，竖板的高度可调整，横板、竖板和压力箱的对应侧板围成一个和待试验的门窗大小一致的安装口6，将待试验的门窗安装于该安装口6处，供风设备向横板、竖板和压力箱围成的空间内吹风，进气口挡板用于保证气压的稳定性，以此来对门窗的机械性能进行测试。同时根据检定规程，需要对门窗试验机中的压力传感器和气体流量计进行定期的检定，以往都是建筑构件试验机中的压力传感器和气体流量计拆掉，拿到检定实验室，通过标准压力传感器和标准气体流量计对其进行检定，压力传感器和气体流量计的拆装比较麻烦。后期为了解决该问题，我们设计了一种模拟窗，将标准压力传感器和气体流量计安装到模拟窗上，调整横板和竖板的位置，使横板、竖板与压力箱的侧板围成与模拟窗大小适配的口，然后将模拟窗安装于该口处，通过标准传感器的读数和建筑构件试验机上对应传感器的读数比对就可以对建筑构件试验机上的对应传感器进行检定。但是使用一段时间后发现：需要移动横板和竖板来围成合适大小的口，该过程仍会增加检定过程的劳动量，影响检定效率；此外，横板、竖板与压力箱之间一般也不可能会做到完全密封，这会影响建筑构件试验机中传感器的检定精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑构件试验机检定装置；以解决现有技术中需要移动横板、竖板而导致检定过程复杂且横板、竖板与压力箱之间配合不严实会影响检定精度的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种建筑构件试验机检定装置，包括使用时用于罩设于相应进气口外围的检定装置框，检定装置框上安装有标准传感器，检定装置框包括框底板和四周框侧板，框底板和四周框侧板围成前侧敞开的检定空间，四周框侧板的前端设置有至少一圈用于与压力箱的前侧板密封配合的密封配合部。所述标准传感器为标准流量计和/或标准压力传感器。所述标准传感器为标准流量计，所述四周框侧板包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，所述标准流量计水平设置，标准流量计与左侧板相连。上侧板、下侧板、左侧板和右侧板构成方框结构。所述密封配合部包括一圈吸条，吸条具有内腔和朝前的吸口，检定装置框上设置有通过气管与所述内腔相连的真空泵。本技术的有益效果为：本技术中的建筑构件试验机检定装置的检定装置框可以直接罩设于进气口挡板外围，检定装置框的四周框侧板前端的密封配合部与建筑构件试验机的前侧板密封配合，检定装置框的框底板、四周框侧板和建筑构件试验机的前侧板直接围成了一个检定空间，通过标准传感器可以直接对建筑构件试验机的对应传感器进行检定，不需移动建筑构件试验机的横板和竖板进行调整，减少了检定过程中的劳动强度，降低了检定过程的复杂程度，同时也避免了因横板、竖板与压力箱之间配合部严实而影响检定精度的问题。附图说明图1是本技术中
技术介绍
中建筑构件试验机的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术中建筑构件试验机检定装置的结构示意图；图4是本技术中建筑构件试验机与建筑构件试验机检定装置的配合示意图；图5是图4的侧视图。具体实施方式一种建筑构件试验机检定装置的实施例如图3~5所示：包括使用时用于罩设于相应进气口挡板外围的检定装置框15，检定装置框包括框底板16和四周框侧板，四周框侧板包括上侧板14、下侧板19、左侧板17和右侧板，上侧板、下侧板、左侧板和右侧板构成方框结构。在左侧板上设置有检定口18，左侧板上安装有与检定口18相连的标准传感器，本实施例中标准传感器包括标准压力传感器和水平设置的标准流量计19，标准流量计水平设置可以避免重力对气流的影响。框底板16和四周框侧板围成了前侧敞开的、用于容纳进气口挡板的检定空间20，在四周框侧板的前端设置有一圈用于与压力箱的前侧板密封配合的密封配合部，本实施例中，密封配合部为一圈方形结构的吸条11，方形结构的每个边均连接于对应四周框侧板的前端，吸条包括吸条本体，吸条本体后侧设置有连接槽12，四周框侧板的前端插装于对应的连接槽中，连接槽的槽壁与四周框侧板之间通过胶粘连接。吸条本体具有内腔和朝前的吸口10，因为四周框侧板整体呈方形结构，因此吸口也整体呈方形圈，检定装置框的上端安装有通过气管与内腔连通的真空泵13，吸条本体由柔性材料制成，在真空泵作用下，吸条形成吸盘，通过吸条的作用既可以实现与前侧板的密封配合关系，又可以实现对检定装置框的固定。在对建筑构件试验机中的压力传感器和气体流量计进行检定时，不需移动建筑构件试验机的横板和竖板，直接将检定装置框15罩设于建筑构件试验机的前侧板前侧的进气口挡板5外围，真空泵工作，吸条吸附于建筑构件试验机的前侧板上，即保证了吸条与前侧板之间的密封关系，又实现了对检定装置框的固定，此时，框底板、四周框侧板和建筑构件试验机的前侧板3围成了一个检定空间，进气口挡板则处于该检定空间中。建筑构件试验机的供风设备工作，可以通过标准流量计、标准压力传感器与建筑构件试验机自身的气体流量计、压力传感器数值比对来实现对气体流量计、压力传感器的检定。整个检定过程不需要在进行横板和竖板的移动调整，不需借助横板、竖板围成一个试验口，利用检定装置框自身就可以实现检定，检定过程简单方便，检定劳动强度低，检定效率高，同时也避免了横板、竖板之间配合不严；横板、压力箱之间配合不严；竖板、压力箱之间配合不严而造成漏风，而影响检定精度的问题。图中项4表示风机；项2表示压力箱。在本技术的其它实施例中：根据检定需要，如果仅需要对建筑构件试验机的压力传感器进行检定，那么标准传感器可以仅包括标准压力传感器，如果仅需要对建筑构件试验机的气体流量计进行检定，那么标准传感器可以仅包括标准流量计；四周框侧板还可以是圆形，此时对应的吸条也应该整体呈圆环形；也可以不通过真空泵实现密封配合部与前侧板之间的密封，比如说密封配合部为一圈或多圈的密封圈，此时可以在检定装置框后侧设置一个能施加朝前方向推力的顶推缸，通过顶推缸朝前顶推检定装置框来保证密封圈与前侧板之间的密封配合关系；进气口挡板还可以不设；当然还可以在进气口挡板上设置拉拽结构对检定装置框进行拉拽，避免检定装置框由建筑构件试验机上飞出而造成危险。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑构件试验机检定装置，其特征在于：包括使用时用于罩设于相应进气口外围的检定装置框，检定装置框上安装有标准传感器，检定装置框包括框底板和四周框侧板，框底板和四周框侧板围成前侧敞开的检定空间， 四周框侧板的前端设置有至少一圈用于与压力箱的前侧板密封配合的密封配合部。
【技术特征摘要】
1.一种建筑构件试验机检定装置，其特征在于：包括使用时用于罩设于相应进气口外围的检定装置框，检定装置框上安装有标准传感器，检定装置框包括框底板和四周框侧板，框底板和四周框侧板围成前侧敞开的检定空间，四周框侧板的前端设置有至少一圈用于与压力箱的前侧板密封配合的密封配合部。2.根据权利要求1所述的建筑构件试验机检定装置，其特征在于：所述标准传感器为标准流量计和/或标准压力传感器。3.根据权利要求2所述的建筑构件试验机检定装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正军，吴帅冉，张中杰，张晓锋，尚廷东，
申请(专利权)人：尚廷东，
类型：新型
国别省市：河南,41
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