本实用新型专利技术涉及一种剥线工具，包括机构座和手柄壳体，手柄壳体包括竖臂壳体部分和横臂壳体部分，剥线工具还包括驱动机构和实现驱动机构向活动切割单元之间传动的丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的沿前后方向导向移动装配于机构座上的丝杠及转动装配于机构座上的丝母，活动切割单元与丝杠前端传动连接，丝母外周设置有传动齿，丝杠与所述横臂壳体部分并列布置，驱动机构包括轴线与所述丝母轴线并列布置并与所述丝母上的传动齿咬合传动的传动齿轮及设置于手柄壳体中的向所述传动齿轮提供动力的扭矩输出执行部件。本实用新型专利技术解决了现有技术中，丝杠与横臂壳体部分前后布置而导致剥线工具整体长度过长的问题。
A stripping tool
【技术实现步骤摘要】
一种剥线工具
本技术涉及输电线路剥线领域中的剥线工具。
技术介绍
输电线缆中的线缆，通常使用钢芯铝绞线，其包括中心的钢芯及设置于钢芯外围的多层铝绞线，在两个线缆连接时，需要将外围的铝绞线剥掉，对两根线缆的钢芯进行压接。在剥线时需要避免切割到中心的钢芯，因此需要借助剥线器对线缆进行剥线，现有的剥线器如中国专利CN107147050A公开的“一种剥线工具”，包括切割机构和线缆定位套，线缆定位套具有轴线沿左右方向延伸的、用于供相应线缆定位穿过的内孔，切割机构包括机构座和两个可相对移动和相背移动的切割单元，各切割单元均包括刀体座及安装于刀体座上的刀体，机构座包括两根前后并列布置的导向杆，其中一个切割单元为相对机构座固定的固定切割单元，另外一个切割单元为导向移动装配于导向杆上的活动切割单元，在机构座上还设置有驱动活动切割单元沿导向杆往复移动的驱动机构，驱动机构包括扭矩输出执行部件和丝杠丝母传动机构，扭矩输出执行部件包括轴线沿前后方向延伸的电机和轴线沿前后方向延伸的扭矩输出端，电机向扭矩输出端提供动力，丝杠丝母机构的丝杠与扭矩输出端固定连接，丝杠丝母机构的丝母与活动切割单元相连。剥线工具还包括手柄，手柄包括与机构座固定相连的手柄壳体，手柄壳体包括竖臂壳体部分和轴线沿前后方向延伸的横臂壳体部分，横臂壳体部分和竖臂壳体部分构成7形结构，扭矩输出执行部件的电机的轴线沿前后方向延伸，且电机设置于横臂壳体部分中，扭矩输出端位于横臂壳体部分的前侧，丝杠固定于扭矩输出端上，竖臂壳体部分用于操作人员手持。机构座上设置有用于沿垂直于左右方向与线缆定位套导向移动配合的定位套导向结构，定位套导向结构由两个导向杆的相对侧面构成，线缆定位套的外径与两个导向杆之间的间距匹配，因此线缆定位套可以伸入到两个导向杆之间，从而限制线缆定位套的前后位置，在两个刀体的相对侧设置有钢芯避让槽。使用时，扭矩输出执行部件带动丝母转动，丝母带动丝杠直线移动，丝杠带动活动切割单元朝向固定切割单元直线动作，从而完成对线缆的剥线操作。现有的这种剥线工具存在的问题在于：手柄壳体的横臂壳体会占据一定的长度，而设置于扭矩输出端上的丝杠也回占据一定的长度，这就导致剥线工具的整体长度较长，比较笨重，尤其是整个剥线工具整体是偏心的悬置结构，悬臂长度过长的话，会造成使用起来非常的费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剥线工具，以解决现有技术中，丝杠与横臂壳体部分前后布置而导致剥线工具整体长度过长的问题。为解决上述技术问题，本技术中的技术方案如下：一种剥线工具，包括固定在一起的机构座和手柄壳体，手柄壳体包括用于手持的竖臂壳体部分和长度沿前后方向延伸的横臂壳体部分，机构座的前端固定有固定切割单元，机构座上还沿前后方向导向移动装配有活动切割单元，剥线工具还包括驱动机构和实现驱动机构向活动切割单元之间传动的丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的沿前后方向导向移动装配于机构座上的丝杠及转动装配于机构座上的丝母，活动切割单元与丝杠前端传动连接，丝母外周设置有传动齿，丝杠与所述横臂壳体部分并列布置，驱动机构包括轴线与所述丝母轴线并列布置并与所述丝母上的传动齿咬合传动的传动齿轮及设置于手柄壳体中的向所述传动齿轮提供动力的扭矩输出执行部件。扭矩输出执行部件包括设置于横臂壳体部分中的轴线沿前后方向延伸的电机，竖臂壳体部分上设置有向所述电机供电的电池。所述机构座与所述丝杠之间设置有防尘套筒，防尘套筒包括至少两个沿前后方向依次伸缩配合的伸缩节。所述结构座包括两个上下间隔布置的导向杆，固定切割单元固定于两个导向杆前端，活动切割单元与导向杆导向移动配合，两个导向杆的轴线所在平面与竖臂壳体的夹角为20~50度。固定切割单元包括固定刀体，活动切割单元包括活动刀体，固定刀体、活动刀体的相对侧设置有钢芯避让槽。本技术的有益效果为：本技术中的实现驱动机构向活动切割单元之间传动的丝杠丝母机构，丝杠丝母机构中的丝杠为一个可平移而不能转动，丝杠丝母机构中的丝母只能转动，利用驱动机构的传动齿轮与丝母外周的传动齿咬合而带动丝母转动，从而带动丝杠沿前后方向移动，以实现活动切割单元朝向和远离固定切割单元移动，这样通过丝杠平动后，就可以将横臂壳体与丝杠并列布置，也就是说在丝杠动作过程中，横臂壳体与丝杠在左右方向上具有重叠区域，就可以避免如现有技术中一样丝杠与横臂壳体前后布置而导致整机长度过长的问题。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是图1中手柄壳体与机构座的配合示意图；图3是图1中丝杠丝母机构与传动齿轮的配合示意图；图4是图3中丝杠向后移动后的状态示意图。具体实施方式本技术的实施例如图1~4所示：包括固定在一起的机构座和手柄壳体3，手柄壳体包括用于手持的竖臂壳体部分2和长度沿前后方向延伸的横臂壳体部分4，横臂壳体部分、竖臂壳体部分构成“7”形结构，竖臂壳体部分2的下端连接有电池1，横臂壳体部分4中设置有驱动机构，驱动机构包括轴线沿前后方向延伸的电机19，电池1向电机19供电，电机的电机轴上固定连接有轴线沿前后方向延伸的传动齿轮18，传动齿轮18转动装配于横臂壳体部分上。机构座包括前端板10和与手柄壳体的横臂壳体部分固定连接的后端板13，前端板10、后端板13上固定有上下间隔布置的两个导向杆5，两个导向杆5的轴线所在平面与竖臂壳体的夹角为30度。两个导向杆5的前端固定有固定切割单元8，两个导向杆上导向移动装配有活动切割单元7，固定切割单元8包括通过固定螺母11固定在导向杆端部的固定刀体座及通过螺钉安装于固定刀体座上的固定刀体，活动切割单元包括导向套装于导向杆上的活动刀体座及通过螺钉16安装于活动刀体座上的活动刀体14。固定刀体、活动刀体14的相对侧设置有钢芯避让槽15。剥线工具还包括驱动机构和实现驱动机构向活动切割单元之间传动的丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的沿前后方向导向移动装配于机构座上的丝杠12及转动装配于机构座上的丝母20，本实施例中，丝杠导向移动装配在后端板13上，丝母的前后两侧与机构座之间设置有限制丝母轴向移动的推力轴承21。活动切割单元7与丝杠前端相连，具体的连接关系为铰接，丝母20外周设置有传动齿，丝杠12与所述横臂壳体部分4并列布置，传动齿轮18与丝母外周的传动齿咬合传动。机构座与所述丝杠之间设置有防尘套筒6，防尘套筒包括至少两个沿前后方向依次伸缩配合的伸缩节17。剥线工具还包括线缆定位套，线缆定位套属于现有技术，在此不再详述。在下侧导向杆的前端还固定有竖向手柄。使用时，操作人员一只手手持竖臂壳体，另外一只手手持竖向手柄，丝杠朝前移动，带着活动切割单元朝向固定切割单元移动从而对线缆进行切割，在切割完成后，电机带着传动齿轮反向转动，传动齿轮通过丝母带着丝杠朝后移动，偏斜的竖臂壳体避开丝杠，丝杠可以缩回至如图4姿态，由此可见，丝杠与横臂壳体并列布置后，丝杠与横臂壳体在左右方向上具有投影重叠区域，整机的长度大大缩短，不像现有技术一种丝杠与横臂前后布置时整机长度过长，整机长度缩短后，整机的偏心问题也会得到减轻，有助于降低工人的劳动强度。在本技术的其它实施例中：两个导向杆5的轴线所在平面与竖臂壳体的夹角为20度、50度或20~50度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剥线工具，包括固定在一起的机构座和手柄壳体，手柄壳体包括用于手持的竖臂壳体部分和长度沿前后方向延伸的横臂壳体部分，机构座的前端固定有固定切割单元，机构座上还沿前后方向导向移动装配有活动切割单元，剥线工具还包括驱动机构和实现驱动机构向活动切割单元之间传动的丝杠丝母机构，其特征在于：丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的沿前后方向导向移动装配于机构座上的丝杠及转动装配于机构座上的丝母，活动切割单元与丝杠前端传动连接，丝母外周设置有传动齿，丝杠与所述横臂壳体部分并列布置，驱动机构包括轴线与所述丝母轴线并列布置并与所述丝母上的传动齿咬合传动的传动齿轮及设置于手柄壳体中的向所述传动齿轮提供动力的扭矩输出执行部件。
【技术特征摘要】
1.一种剥线工具，包括固定在一起的机构座和手柄壳体，手柄壳体包括用于手持的竖臂壳体部分和长度沿前后方向延伸的横臂壳体部分，机构座的前端固定有固定切割单元，机构座上还沿前后方向导向移动装配有活动切割单元，剥线工具还包括驱动机构和实现驱动机构向活动切割单元之间传动的丝杠丝母机构，其特征在于：丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的沿前后方向导向移动装配于机构座上的丝杠及转动装配于机构座上的丝母，活动切割单元与丝杠前端传动连接，丝母外周设置有传动齿，丝杠与所述横臂壳体部分并列布置，驱动机构包括轴线与所述丝母轴线并列布置并与所述丝母上的传动齿咬合传动的传动齿轮及设置于手柄壳体中的向所述传动齿轮提供动力的扭矩输出执行部件。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，马万利，尚廷东，文宗山，吴建岭，
申请(专利权)人：尚廷东，
类型：新型
国别省市：河南,41
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